一種真空燒結爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硬質金屬燒結設備技術領域，特別涉及一種真空燒結爐。
【背景技術】
[0002]真空燒結爐在進行硬質合金燒結生產中，需要利用真空栗抽取爐體內空氣而產生真空環境，而真空栗通過皮帶與電動機連接、由電動機拖動轉動。實際生產中，由于使用疲勞、周期性載荷的作用，皮帶可能發生斷裂而使真空栗無法正常工作，此時空氣會進入到真空燒結爐內部而造成爐內合金材料氧化;如爐內具有可燃性氣體作為保護性氣氛，還可能引起爆炸、造成人員傷害和設備損壞。
[0003]因此，如何提供一種快速檢測真空栗是否和電動機正常連接、進而保證空氣不會進入真空燒結爐爐體的真空栗，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]為解決真空燒結爐中真空栗和驅動真空栗轉動的電機間傳動皮帶斷裂而造成空氣進入爐體內的問題，本實用新型提供一種新的真空燒結爐。
[0005]本實用新型提供的真空燒結爐包括:安裝在爐體和真空栗之間的真空閥門；安裝在驅動所述真空栗工作電動機的供電電路上、用于在檢測到所述供電電路電流小于設定閾值時產生觸發信號的電流監測器;分別與所述電流監測器和所述真空閥門連接，用于在所述供電電路導通設定時間后、并在接收到所述觸發信號時控制所述真空閥門關閉的控制器。
[0006]可選的，還包括受控于所述控制器、控制所述供電電路導通、并在所述供電電路導通時向所述控制器發送觸發所述控制器進行計時的反饋信號的電磁繼電器。
[0007]可選的，還包括連通保護氣體存儲罐和所述爐體的保護氣體釋放閥門；所述保護氣體釋放閥門與所述控制器連接；
[0008]所述控制器用于在所述供電電路導通設定時間后、并在接收到所述觸發信號時控制所述保護氣體釋放閥門打開。
[0009]可選的，還包括與所述控制器連接的報警裝置；
[0010]所述控制器用于在所述供電電路導通設定時間后、并在接收到所述觸發信號時控制所述報警裝置報警。
[0011]可選的，所述控制器還用于在所述供電電路導通設定時間后、并在接收到所述觸發信號時發送斷開指令至所述電磁繼電器而使所述供電電路斷路。
[0012]可選的，還包括安裝在所述供電電路上的自動空氣開關;所述自動空氣開關與所述控制器連接；
[0013]當所述自動控制開關檢測到所述供電電路過載而斷開時發送斷路信號至所述控制器，以使所述控制器控制所述真空閥門關閉。
[0014]可選的，所述控制器為PLC。
[0015]可選的，還包括安裝在所述供電電路上熱繼電器;所述熱繼電器與所述控制器連接；
[0016]當所述熱繼電器檢測到所述供電電路過載時發送過載信號至所述控制器，以使所述控制器向所述電磁繼電器發送斷開指令而使所述供電電路斷開、并使所述控制器控制所述真空閥門關閉。
[0017]本實用新型提供的真空燒結爐，設置監測驅動真空栗工作的電動機供電電路上電流大小的電流監測器。供電電路導通設定時間后電流基本穩定，在電壓基本穩定的情況下電流大小可代表電動機的工作功率;如電流監測器監測到電流較小，則可判定電動機處于空載工作狀態，電動機和真空栗之間的連接關系斷開(大部分情況下為皮帶斷裂)、真空栗無法正常工作，此時電流監測器向控制器發送反饋信號，由控制器控制安裝在真空栗和爐體之間的真空閥門關閉，保證真空栗不能正常工作時空氣不會進入到爐體內造成的硬質合金氧化或爆炸，提高真空燒結爐工作時的安全性。
[0018]在一【具體實施方式】中，還設置電磁繼電器，控制器控制電磁繼電器實現供電電路的導通后，電磁繼電器發送反饋信號至控制器，觸發控制器開始進行計時，使控制器在計時設定時間后再根據接收到的觸發信號控制真空閥門關閉。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型【具體實施方式】中真空燒結爐部分控制電路示意圖；
[0021]圖2為本實用新型【具體實施方式】中真空燒結爐中真空栗和安全閥門示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型提供一種真空燒結爐，可在真空栗和驅動真空栗電動機的皮帶斷裂后及時檢測到這一問題，進而采取相應的保護措施，防止在真空燒結爐中加熱的硬質金屬氧化，提尚生廣中的安全性。
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]本實用新型提供的真空燒結爐包括爐體、真空栗、安裝在爐體和真空栗之間的真空閥門。在真空燒結爐生產過程中，真空閥門打開而使得真空栗和爐體導通，真空栗抽真空保證爐體內的真空度、使真空燒結爐在真空條件下對硬質合金進行加熱。真空栗由電動機經皮帶傳動拖動工作。
[0025]如圖1，圖1為本實用新型【具體實施方式】中真空燒結爐部分控制電路示意圖，圖2為本實用新型【具體實施方式】中真空燒結爐中真空栗和安全閥門示意圖。從圖1可看出，在本實用新型中還具有電流監測器。電流監測器安裝在驅動真空栗工作的電動機I的供電回路上，用于感應導通的供電電路中的電流、產生互感電流并將互感電流的大小與設定閾值比較，進而判斷供電電路通電時電動機的工作狀態:若互感電流小于設定閾值，則可判斷供電電路中的電流較小，電動機處于空載狀態、相應的電動機和真空栗2之間的皮帶3可能斷裂，也就是真空栗停轉，此時電流監測器發出觸發信號;若互感電流大于等于設定閾值，則可判定供電電路電流較大，電動機具有一定的負載、相應的電動機I和真空栗2之間通過皮帶3正常連接，真空栗2可正常工作。
[0026]另外，本實用新型還具有與電流監測器和真空閥門4連接的控制器(圖中未示出)；控制器可接收到電流監測器發送的觸發信號，在供電電路導通設定時間后，控制器接如收到觸發信號證明真空栗2沒有正常工作，將控制真空閥門4關閉而使真空栗2和爐體斷開，使得爐體封閉而防止空氣進入到爐體內。由于電動機1、電流互感器和電流監測器等部件的反應延遲，供電電路導通后電流監測器并不能馬上監測到供電電路中電流大小，如控制器立即將觸發信號作為判定信號關閉真空閥門4，則整個真空燒結爐無法正常工作；因此需要根據各個部件的時滯特性設置相應的設定時間，待各個部件正常工作后再根據監測的觸發信號判斷真空栗是否正常工作。
[0027]為實現電動機供電的自動化控制，本實用新型【具體實施方式】中還可設置電磁繼電器；電磁繼電器與控制器連接，在控制器的控制下自動控制供電電路的開閉并發送相應的反饋信號至控制器，觸發控制器開始進行