一種集熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于太陽能轉化設備技術領域，涉及到一種集熱器。
【背景技術】
[0002]集熱器，又叫集熱板，是太陽能行業對太陽能熱水器室外集熱部件的稱謂。集熱器的主要作用就是把太陽光中的熱能，收集起來，通過連通管路，傳遞給水箱，加熱水箱中的冷水。集熱器一般包括邊框、底板、集熱板、玻璃蓋板，進管和排管等。在現有技術中，太陽能集熱器的邊框框體是由四根槽狀邊框料相互組合而成的方形體，制作邊框框體通常是先將四根槽狀邊框料按尺寸下料，將四根槽狀邊框料端頭對接，每個連接部位槽狀邊框料中間再插入一個連接片，將槽狀邊框料與連接片固定，最終成一個方形框體。這樣的生產方式工序繁瑣，美觀性差，生產效率不高。
[0003]我國專利(公告號:CN203364473U;公告日:2013-12-25)公開了一種整體式邊框的集熱器，包括方形邊框、連接塊和固定在方形邊框上的玻璃蓋板，方形邊框由同一根型材彎折而成，連接塊通過鉚壓分別與方形邊框的首端和末端固接;連接塊的邊緣設有若干缺口，方形邊框的內側含有邊框卡槽，連接塊位于邊框卡槽內，邊框卡槽邊緣的型材通過鉚壓填充到連接塊的缺口中；連接塊與邊框卡槽之間還涂有密封膠。
[0004]上述專利公開的集熱器中邊框采用一體成型制造，雖然相比傳統的集熱器邊框制造方便性有所提升，但是邊框為實心結構，隔熱性能不好。并且，由于邊框需要彎折，因此在安裝玻璃蓋板的搭邊、以及底部的翻邊均需要單獨、多次加工出彎折缺口，加工工序繁瑣，因此該邊框還是存在制造不方便的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型針對現有的技術存在的上述問題，提供一種集熱器，本實用新型所要解決的技術冋題是:如何提尚集熱器制造便捷性的同時提尚集熱器的隔熱性。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]—種集熱器，包括邊框、底板、玻璃蓋板和集熱板，所述底板和玻璃蓋板分別固設在所述邊框的兩側且所述底板、邊框和玻璃蓋板共同形成空腔，所述集熱板位于所述空腔內，其特征在于，所述邊框包括中空的長條形金屬件，所述金屬件朝向所述空腔的一面為內側面，金屬件的內側面上至少兩處均開設有若干切槽，所述金屬件在切槽處向內彎折使切槽的內側壁相互靠攏并使金屬件首尾相連形成所述邊框。
[0008]其原理如下:本集熱器可以用于對液體或氣體進行加熱，通常空腔內設有用于對介質進行加熱的集熱管路，可以是在封閉的空腔分別連通進氣管和出氣管，也可以在空腔內設置液體流通管道。太陽光透過玻璃蓋板照射在集熱板上，集熱板吸收熱量并傳遞給流經的氣體或液體，從而對氣體或液體進行加熱以儲存熱能。
[0009]本技術方案中邊框由長條形的金屬件一體成型，金屬件為中空結構并通過彎折形成上述邊框，金屬件通常具有良好的機械強度和熱傳導性，為了不讓空腔中的熱能從邊框散出，采用中空的金屬件，通過金屬件內的腔體結構進行隔熱，延緩空腔內的熱能散失，并且還能夠在保證邊框機械強度的同時減少材料，節省成本。
[0010]本技術方案中金屬件彎折處事先開設若干條形的切槽，切槽位于朝向空腔的內側面上，切槽在金屬件彎折時成為讓位空間，便于金屬件的彎折，組裝方便，而且不會因為金屬件彎折時多余材料的擠出影響安裝底板和玻璃蓋板的平整面，保證了本集熱器安裝的便捷性和可靠性。
[0011]金屬件優選采用鋁型材，也可以采用鐵或銅等;金屬件彎折后的首尾銜接處可以采用焊接，也可以通過鉚釘連接。
[0012]在上述的集熱器中，所述邊框與玻璃蓋板相連接的側面為上端面，所述邊框與底板相連接的側面為下底面，所述切槽平行間隔設置且分別延伸至所述上端面和下底面上。金屬件彎折時涉及到內側面、上端面和下底面均會產生形變，通過設置切槽減少金屬件形變時的相互擠壓或干涉。同時，在通過切刀進行加工切槽時，可以直接由金屬件的內側面向外側面切槽，而不用擔心切刀與框體的上端面和下底面相干涉，造成誤切，這樣加工更加方便、簡單。
[0013]在上述的集熱器中，所述邊框的每個彎折處均呈弧形。作為優選，每個彎折處的所有切槽均勻間隔設置，切槽的寬度大小相同，金屬件在彎折時形成弧形，保證每一個切槽所彎折預留的空間相同，這樣更加均勻，有效提升制作時的便捷度以及邊框的平整度。
[0014]在上述的集熱器中，所述邊框外側面具有凸出于所述邊框上端面的擋沿，所述玻璃蓋板固設在所述邊框的上端面上且所述玻璃蓋板的端邊抵靠在所述擋沿的側面上。這樣方便玻璃蓋板的安裝定位，能夠快速將玻璃蓋板安裝到位，而且玻璃蓋板通過多個面與邊框的上端面以及擋沿的側面相抵靠，增加了玻璃蓋板與框體的接觸面積，提高了密封性，防止空腔內的介質外泄，或外界的介質進入到空腔內對玻璃蓋板以及集熱板造成污染。
[0015]在上述的集熱器中，所述邊框呈矩形，所述邊框沿寬度方向上的兩側邊下底面上均具有咬合部，所述咬合部上具有卡槽，兩個卡槽的槽口相對設置，所述底板插接在所述咬合部的卡槽內。底板直接插接在該咬合部的卡槽內，安裝簡單，進一步提高集熱器制造的便捷性。
[0016]在上述的集熱器中，所述卡槽的槽口呈敞口型，所述卡槽的一內側壁上設有凸筋，所述卡槽的另一內側壁上具有與所述凸筋正相對的凹槽，所述凸筋和凹槽均沿所述邊框的寬度方向分布。通過凸筋和凹槽的相互配合，對底板進行咬合，保證了底板與咬合部連接的牢固性和密封性。
[0017]作為進一步改進，金屬件的腔體內還設有加強板，該加強板與金屬件的至少兩個側壁固連，當金屬件的腔體足夠大時，通過該加強板能夠保證金屬件的支撐強度和連接強度。
[0018]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0019]1、本實用新型中邊框由長條形的金屬件一體成型，金屬件為中空結構，通過金屬件內的腔體結構進行隔熱，能夠延緩空腔內的熱能散失，并且還能夠在保證邊框機械強度的同時減少材料，節省成本。
[0020]2、本實用新型中金屬件彎折處事先開設若干條形的切槽，切槽位于朝向空腔的內側面上，切槽在金屬件彎折時成為讓位空間，便于金屬件的彎折，組裝方便，而且不會因為金屬件彎折時多余材料的擠出影響安裝底板和玻璃蓋板的平整面，保證了本集熱器安裝的便捷性和可靠性。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本集熱器的立體結構示意圖。
[0022]圖2是本集熱器的俯視結構示意圖。
[0023]圖3是圖2中A-A的剖視結構示意圖。
[0024]圖4是圖3中的局部放大結構示意圖。
[0025]圖5是本集熱器去掉玻璃蓋板和集熱板后的立體結構示意圖。
[0026]圖6是本集熱器的邊框結構示意圖。
[0027]圖7是本集熱器中的金屬件未彎折時的局部結構示意圖。
[0028]圖中，1、玻璃蓋板;2、集熱板;3、底板;4、邊框;41、金屬件;42、內側面;43、上端面；44、下底面;45、擋沿;5、空腔;6、切槽;7、咬合部;71、卡槽;72、凸筋;73、凹槽;8、加強板;9、集熱管路。
【具體實施方式】
[0029]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0030]如圖1至圖5所示，本集熱器用于對液體或氣體進行加熱，包括邊框4、底板3、玻璃蓋板I和集熱板2，底板3和玻璃蓋板I