一種攪拌式金屬粉體烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬粉體烘干技術領域，具體是指一種攪拌式金屬粉體烘干機。
【背景技術】
[0002]金屬粉體尺寸小，比表面積大，用其制得的金屬零部件具有許多不同于常規材料的性質，如優良的力學性能、特殊的磁性能、高的電導率和擴散率、高的反應活性和催化活性等。這些特殊性質使得金屬粉體材料在航空航天、艦船、汽車、冶金、化工等領域得到越來越廣泛的應用。
[0003]在金屬粉體的制備中，對金屬粉體的烘干，是很多制備方法必不可少的重要流程之一，傳統的金屬粉體的烘干手段主要是使用傳統烘箱對金屬粉體進行烘干。烘干的基本過程是將洗好的銀粉承裝到托盤中，然后根據粉體種類調整到相應的烘干溫度，通過持續加熱12-24小時，利用熱空氣對金屬粉體進行烘干，待金屬粉體完全烘干以后，再對結塊的粉體進行破碎，過篩等處理手段，進而得到最終的金屬粉體產品。
[0004]現有的金屬粉體的烘干手段還存在很多缺陷，首先烘干時間過長，耗能巨大；其次，烘干后粉體結塊，比表面積越大，顆粒越小的粉體結塊現象越嚴重，而且結塊硬度越大，越難破碎;再次，由于烘干過程造成的粉體顆粒團聚，只是粉體過篩時有大量篩上物，造成生產損耗過大;最后，烘干過程不均勻，造成金屬粉體產品發生改性現象。隨著金屬粉體應用行業的發展，傳統金屬粉體的烘干手段越來越不能滿足現在的使用需求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種烘干速率快，烘干效果好，產品耗損小的攪拌式金屬粉體烘干機。
[0006]本實用新型通過下述技術方案實現:一種攪拌式金屬粉體烘干機，包括機體、加熱混合釜、抽真空系統，所述加熱混合釜下部設有升降板，升降板通過機體內設置的升降電機驅動;所述抽真空系統包括固定在機體且開口向下的真空罐、以及通過抽氣管與真空罐連接的真空栗;真空罐開口與加熱混合釜開口相契合，真空罐內設置有攪拌槳，攪拌槳通過設置在機體上部的攪拌電機驅動。
[0007]本技術方案的工作原理為，令需要干燥的金屬粉體處在一個不斷攪拌，并不斷抽離水蒸氣的高溫環境中，從而加快金屬粉體的干燥速率，縮短了干燥時間，同時避免金屬粉體干燥過程中發生結塊，提升了干燥效果。
[0008]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述機體還設置有控制烘干機運行的控制板和監測抽真空系統的真空度表，機體還配置有配電柜。烘干機的整理運作情況，通過控制板進行集中控制，真空度表可以檢測混合反應釜和真空罐內的氣壓情況，配電柜為機體內部運作提供電力。
[0009]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述真空罐內設有溫度計，側壁設有觀察干燥情況以及溫度計示數的觀察鏡。為了更為直觀的看到金屬粉體的干燥情況，特在真空罐內增設溫度計，以及在側壁增設觀察鏡，可以直觀的看到金屬粉體的干燥溫度和干燥情況。
[0010]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述加熱混合釜的釜壁為油浴加熱層。這里優選使用油浴加熱作為加熱混合釜的加熱方式，采用油浴加熱對金屬粉體進行烘干，烘干溫度較高，且烘干溫度恒定，可以保持金屬粉體較好的烘干效果。
[0011 ]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述加熱混合釜的開口與真空罐的開口設有相互契合的密封條。由于進行金屬粉體干燥的過程，要將加熱混合釜和真空罐閉合，并對其內部環境進行抽真空，因此需要較好的密封防護，以免外部空氣進入，影響金屬粉體的干燥，故在加熱混合釜的開口與真空罐的開口設有相互契合的密封條，增強密封效果。
[0012]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述加熱混合釜的容積為30L。為了保證金屬粉體的干燥速率和干燥質量，需要選擇容積大小適宜的加熱混合釜，這里優選加熱混合釜為30L。
[0013]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述攪拌槳為雙行星攪拌槳，且雙行星攪拌槳的下部設置有2?5cm寬的四氟刮片。雙行星攪拌槳在攪拌金屬粉體顆粒方面具有較好的效果，這里作為優選，在雙行星攪拌槳的下部增設2?5cm寬的四氟刮片，可以使得金屬粉體可以得到充分攪動，烘干更為均勻。
[0014]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述真空栗的功率為4kW。這里優選較大功率的真空栗，可以保證較好的抽真空效果。
[0015]為了更好地實現本實用新型，進一步地，所述機體的底部還設有底座，底座為矩形，在底座的底部還設有四個支撐腳。由于機體運行，會發生一定的振動，因此在機體底部增設矩形底座，并在底座底部設置四個支撐腳，以確保整個機體的穩定性。
[0016]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0017](I)本實用新型針對金屬粉體烘干設計，金屬粉體的整個烘干過程均在攪拌狀態下完成，很好的解決了烘干過程中金屬粉體結塊的問題，烘干后的金屬粉體直接呈粉末狀，可以較為方便的進行過篩以及其他的后續處理工序；
[0018](2)本實用新型使金屬粉體的整個烘干過程維持在真空狀態下，可以更好的促成液相與固相分離，加快金屬粉體的烘干速度，將烘干的時間縮短至傳統烘干時間的四分之一，大大提尚了生廣效率；
[0019](3)本實用新型通過使用抽真空系統，可以快速抽出金屬粉體烘干過程中的釋放的水蒸氣，加速烘干過程；
[0020](4)本實用新型在攪拌葉的末端增加耐高溫四氟刮片，使金屬粉體可以得到充分攪動，烘干更為均勻；
[0021](5)本實用新型采用油浴加熱對金屬粉體進行烘干，烘干溫度較高，且烘干溫度恒定，可以保持金屬粉體較好的烘干效果。
【附圖說明】
[0022]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其他特征、目的和優點將會變更為明顯:
[0023]圖1為本實用新型的待機時平面結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的使用時平面結構示意圖。
[0025]其中:I 一機體，2—加熱混合釜，3—升降板，4一真空罐，5—攪拌電機，6—攪拌槳，7 一配電柜，8—真空栗，9 一控制板，10—真空度表，11 一觀察鏡。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0028]在本實用