太陽能集高溫尾氣用于導熱油加熱的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能工程應用領域，特別涉及一種太陽能集高溫尾氣用于導熱油加熱的系統。
【背景技術】
[0002]導熱油又稱有機熱載體或者熱介質油，作為中間傳熱介質運用于工業已有多年歷史。導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，穿入效率好，散熱快，熱穩定性好。導熱油作為工業油傳熱介質具有以下幾個特點:在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝要求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。因此導熱油被廣泛運用于印染、化纖、實話、化工等工業領域。作為導熱油工業運用的載體常見為導熱油鍋爐。傳統的導熱油鍋爐是以煤、重油、輕油、可燃氣體或其他可燃材料作為燃料，導熱油作為熱載體，利用循環油栗強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式工業爐。
[0003]傳統導熱油鍋爐由于其消耗大量煤、油、氣等可燃資源，為企業增加了生產成本。同時，其產生大量的廢氣排放，造成嚴重的大氣污染。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種環保、節能，熱量利用率高的太陽能集高溫尾氣用于導熱油加熱的系統。
[0005]實現本實用新型目的的技術方案是:本實用新型具有太陽能集熱器、導熱油罐和導熱油應用單元；還包括尾氣應用單元；所述導熱油罐包括罐體和盤管；所述罐體包括外壁和內壁，外壁和內壁之間設有保溫材料；所述盤管設置在罐體內，盤管的進口和出口分別設置在導熱油罐的外壁上；所述罐體上設有出油口和進油口 ；所述盤管的進口與高溫尾氣的出氣管連接相通，盤管的出口與尾氣應用單元的進氣口連接相通；所述罐體的出油口與太陽能集熱器的進液口通過油管連接相通；所述太陽能集熱器的出液口與導熱油應用單元的進油口通過油管連接相通且在該油管上設有高溫栗；所述導熱油應用單元的出油口與罐體的進油口通過油管連接相通。
[0006]同時，還包括控制器；所述導熱油罐的罐體內設有第一溫度傳感器；所述導熱油應用單元的進油口處設有第二溫度傳感器；所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和高溫栗均與控制器電氣連接。
[0007]上述連接太陽能集熱器的出液口與導熱油應用單元的進油口的油管上設有即時加熱器；所述即時加熱器與控制器電氣連接。
[0008]上述太陽能集熱器包括多個真空管、聯箱和集熱管組；所述集熱管組設置在聯箱內，真空管并排設置在聯箱上；所述集熱管組包括進液管組和出液管組；所述進液管組包括一根進液主管和多根并排連接在進液主管上的進液分管；所述出液管組包括一根出液主管和多根并排連接在出液主管上的出液分管；所述進液主管的一端封閉，另一端為進液口 ；所述進液分管的一端與進液主管連通相接，另一端開口 ；所述出液主管的一端封閉，另一端為出液口 ；所述出液分管的一端與出液主管連通相接，另一端封閉；所述出液主管上設有與進液分管對應的插孔，進液分管穿過插孔插入出液分管內并在進液分管與插孔的連接處形成密封；所述一根出液分管內插有一根進液分管，一個真空管內設有一根出液分管；所述進液主管的進液口和出液主管的出液口伸出聯箱；所述進液主管的進液口即為太陽能集熱器的進液口，出液主管的出液口即為太陽能集熱器的出液口。
[0009]上述進液分管與插孔的連接處通過焊接形成密封。
[0010]作為變形，上述進液分管與插孔的連接處通過密封塞形成密封。
[0011]上述進液分管與插孔的連接處設有環狀擋肩；所述密封塞的外側面設有外密封環槽，內側面設有內密封環槽；所述插孔的孔沿卡裝在外密封環槽內；所述密封塞套裝在進液分管上，且環狀擋肩卡裝在內密封環槽內。
[0012]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型利用高溫尾氣對導熱油管內的導熱油進行加熱，合理利用高溫尾氣的余熱，能量利用率高；(2)本實用新型還結合太陽能集熱器對導熱油進行加熱以適應工業應用，節能環保；(3)本實用新型的集熱管組都是設置在聯箱內，可以受到聯箱很好的保護，在受到撞擊時不會影響集熱管組的密封性，避免導熱油的泄漏；(4)本實用新型的集熱管組分為進液管組和出液管組，解決了聯箱出油的問題；
(5)本實用新型中進液分管和出油主管之間通過焊接的方式進行密封，密封效果好；(6)本實用新型中進液分管和出油主管之間通過密封塞進行密封，在到達密封要求的同時，也可以提高生產效率；(7)本實用新型通過控制器和即時加熱器可以在光照條件不好時對導熱油進行加熱以滿足工業需求。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中導熱油罐的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中太陽能集熱器的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中太陽能集熱器的集熱管組的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型中密封塞對進液分管與插孔進行密封的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]見圖1至圖5，本實用新型具有太陽能集熱器1、導熱油罐2和導熱油應用單元3 ;還包括尾氣應用單元4 ;所述導熱油罐2包括罐體21和盤管22 ;所述罐體21包括外壁21-1和內壁21-2，外壁21-1和內壁21-2之間設有保溫材料21_3 ;所述盤管22設置在罐體21內，盤管22的進口和出口分別設置在導熱油罐2的外壁21-1上；所述罐體21上設有出油口和進油口 ；所述盤管22的進口與高溫尾氣的出氣管連接相通，盤管22的出口與尾氣應用單元4的進氣口連接相通；所述罐體21的出油口與太陽能集熱器I的進液口通過油管連接相通；所述太陽能集熱器I的出液口與導熱油應用單元3的進油口通過油管連接相通且在該油管上設有高溫栗5 ;所述導熱油應用單元3的出油口與罐體21的進油口通過油管連接相通。
[0020]同時，還包括控制器6 ;所述導熱油罐2的罐體21內設有第一溫度傳感器23 ;所述導熱油應用單元3的進油口處設有第二溫度傳感器31 ;所述第一溫度傳感器23、第二溫度傳感器31和高溫栗5均與控制器6電氣連接。
[0021]所述連接太陽能集熱器I的出液口與導熱油應用單元3的進油口的油管上設有即時加熱器7 ;所述即時加熱器7與控制器6電氣連接。
[0022]所述太陽能集熱器I包括多個真空管11、聯箱12和集熱管組13 ;所述集熱管組13設置在聯箱12內，真空管11并排設置在聯箱12上；所述集熱管組13包括