一種茶葉加工用高效立式烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農業器械，具體是一種茶葉加工用高效立式烘干機。
【背景技術】
[0002]茶葉生產過程中，烘干是一個非常重要的步驟，通過烘干，能夠降低茶葉中的含水率，避免后期炒干過程中茶葉粘結或易粘結鍋壁。現有的茶葉烘干方式主要有百頁式烘干、自動鏈板式烘干、流化床式烘干、振動槽式電熱烘干、網帶式烘干等，上述烘干方式，采用的結構均比較復雜，操作不便，且占地面積大。現有的茶葉烘干機都不能自動進料，需要人工上料，且在進料過程中容易產生堵塞，影響烘干機的工作效率，在烘干過程中，茶葉容易粘附在烘干筒內壁上影響茶葉質量，也造成了原材料的浪費，且一般的茶葉烘干機能耗大，不能有效的節能，不能滿足現代化茶葉加工的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種茶葉加工用高效立式烘干機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種茶葉加工用高效立式烘干機，包括烘干筒，所述烘干筒豎直設置，烘干筒為雙層機構包括外筒和內筒，外筒和內筒之間填充有保溫層，在內筒外壁上均勻纏繞有螺旋形電加熱管，烘干筒正上方設有料倉，料倉底端通過下料管和烘干筒上側的進料口連接，下料管內部上側設有喂料連接器，喂料連接器包括螺桿、設置在螺桿外壁上的螺桿葉片和與螺桿連接的電機，喂料連接器在下料管內部傾斜設置，所述烘干筒內部軸心處豎直設有轉軸，轉軸頂端連接有分料錐，轉軸底端與驅動電機連接，轉軸外壁上設有螺旋葉片，轉軸左側外壁上下設有兩根水平設置的連接桿，連接桿左端連接有柔性刮料毛刷，在烘干筒內部下側水平設有過濾網，過濾網與烘干筒底部之間構成粉塵收集腔，烘干筒右側連接有出料管，出料管設置在過濾網上側，所述下料管上側右端連接有出風管，出風管右端連接有抽風機，抽風機右端通過管道依次連接有排濕裝置和吸塵器，烘干筒底部固定在底座上，底座下側四周都通過支撐腿連接萬向輪。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述喂料連接器的傾斜角度為45°-50°。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述柔性刮料毛刷的左側外壁與內筒的內壁相貼入口 ο
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述出料管上設有出料閥門。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述出風管左端設有過濾網。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述排濕裝置內部設有干燥劑。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:茶葉借自重由料倉下落至下料管中，由于喂料連接器傾斜設置，螺桿在電機驅動下旋轉，實現對茶葉進料量的控制，使得茶葉在重力及螺桿、螺桿葉片的作用下沿著向下的方向被送入烘干筒中，實現了自動進料，整個輸送過程更加高效，避免了茶葉進料過程中堵塞進料口的現象，保證了烘干機的正常持續工作，茶葉進入烘干筒內部后，螺旋形電加熱管工作對茶葉進行加熱烘干，螺旋形電加熱管的加熱效果好且加熱充分均勻，避免了茶葉過度受熱影響茶葉質量，保溫層有效的減少了烘干筒內部的熱量散失，節約了能源;分料錐能夠將茶葉均勻分散，使其受熱更為均勻，螺旋葉片轉動對茶葉進行攪拌，提高了烘干效率，在烘干過程中，柔性刮料毛刷轉動對內筒的內壁進行刮洗，避免了茶葉粘附在內筒內壁上造成的浪費，也有效的提高了成品茶葉的質量；烘干機工作過程中，抽風機工作將烘干筒內部的熱量抽至下料管內部對茶葉進行預加熱，提高了烘干效率也節約了能源，排濕裝置和吸塵器分別用于對烘干筒內部進行排濕和除塵，保護了環境，萬向輪使得烘干機移動更為方便快捷，實用性高。
【附圖說明】
[0012]圖1為茶葉加工用高效立式烘干機的結構示意圖。
[0013 ]圖2為茶葉加工用高效立式烘干機中螺旋形電加熱管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種茶葉加工用高效立式烘干機，包括烘干筒1，所述烘干筒1豎直設置，烘干筒1為雙層機構包括外筒2和內筒3，外筒2和內筒3之間填充有保溫層4，在內筒3外壁上均勻纏繞有螺旋形電加熱管5，烘干筒1正上方設有料倉6，料倉6底端通過下料管7和烘干筒1上側的進料口連接，下料管7內部上側設有喂料連接器8，喂料連接器8包括螺桿、設置在螺桿外壁上的螺桿葉片和與螺桿連接的電機，喂料連接器8在下料管內部傾斜設置，所述喂料連接器的傾斜角度為45°-50°，茶葉借自重由料倉下落至下料管7中，由于喂料連接器8傾斜設置，螺桿在電機驅動下旋轉，實現對茶葉進料量的控制，使得茶葉在重力及螺桿、螺桿葉片的作用下沿著向下的方向被送入烘干筒1中，實現了自動進料，整個輸送過程更加高效，避免了茶葉進料過程中堵塞進料口的現象，保證了烘干機的正常持續工作，茶葉進入烘干筒1內部后，螺旋形電加熱管5工作對茶葉進行加熱烘干，螺旋形電加熱管5的加熱效果好且加熱充分均勻，避免了茶葉過度受熱影響茶葉質量，保溫層4有效的減少了烘干筒1內部的熱量散失，節約了能源;所述烘干筒1內部軸心處豎直設有轉軸9，轉軸9頂端連接有分料錐10，轉軸9底端與驅動電機連接，轉軸9外壁上設有螺旋葉片11，轉軸9左側外壁上下設有兩根水平設置的連接桿12，連接桿12左端連接有柔性刮料毛刷13，所述柔性刮料毛刷13的左側外壁與內筒2的內壁相貼合，在烘干筒1內部下側水平設有過濾網14，過濾網13與烘干筒1底部之間構成粉塵收集腔16，烘干筒1右側連接有出料管15，出料管15設置在過濾