一種管式換熱器清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，特別涉及一種管式換熱器清理裝置。
【背景技術】
[0002]管式換熱器以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器，管式換熱器在對高溫廢氣進行換熱的過程中，廢氣中往往會攜帶一定量的灰塵和一些以氣態形式存在的化合物，在廢氣降溫的過程中，廢氣中的以氣態形式存在的化合物之間發生化學反應生成具有較強粘附性的液態化合物或者粘附性很強的固態化合物，或者廢氣中的以氣態形式存在的化合物直接冷凝形成具有較強粘附性的液態化合物或者粘附性很強的固態化合物，在氣體流通的過程中粘附性較強的液態化合物或者固態化合物會攜帶灰塵一并吸附在管式換熱器的壁面上，造成管式換熱器的換熱效率降低，嚴重時需要停機進行清理。
[0003]對于表面變形較小的管式換熱器，可以用普通刀具對其表面的灰塵進行大面積清理，但是對于變形嚴重的換熱管，普通刀具不能隨著換熱管形狀改變而改變，導致不能對變形嚴重的管式換熱器上的灰塵進行有效清除，影響管式換熱器的換熱效率。
[0004]因此，如何實現對變形嚴重的管式換熱器上的灰塵進行有效清理，保證管式換熱器的換熱效率，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種管式換熱器清理裝置，以實現對變形嚴重的管式換熱器上的灰塵進行有效清理，保證管式換熱器的換熱效率。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種管式換熱器清理裝置，包括:
[0008]矩形支架，所述矩形支架的平面與換熱管的軸線方向垂直，所述矩形支架的上下框架的寬度小于相鄰兩排換熱管之間的寬度，所述矩形支架的兩側框架的寬度小于相鄰兩個換熱管之間的寬度；
[0009]位于相鄰兩排換熱管之間且與所述換熱管位置對應的橫向鏈板組，所述橫向鏈板組的長度為a，所述換熱管直徑為b，相鄰所述換熱管之間的距離為c，b+c < a < 2b+c，所述橫向鏈板組的長度延伸方向與所述換熱管的軸線方向垂直，所述橫向鏈板組包括多個鏈板，相鄰所述鏈板鉸接連接，相鄰所述橫向鏈板組首尾依次連接，所述橫向鏈板組靠近所述兩側框架的一端與所述兩側框架連接；
[0010]位于相鄰兩個換熱管之間且與所述換熱管位置對應的縱向鏈板組，所述縱向鏈板組的長度為d，b+c <d< 2b+c，所述縱向鏈板組的長度延伸方向與所述換熱管的軸線方向垂直，所述縱向鏈板組包括多個鏈板，相鄰所述鏈板鉸接連接，所述縱向鏈板組的兩端分別與所述橫向鏈板組連接，所述換熱管的個數為η，所述縱向鏈板組的個數為n-Ι。
[0011]優選的，在上述管式換熱器清理裝置中，所述橫向鏈板組沿所述換熱管軸線方向的寬度為10_200mm，所述橫向鏈板組的厚度為5-20mm。
[0012]優選的，在上述管式換熱器清理裝置中，所述縱向鏈板組沿所述換熱管軸線方向的寬度為10-200mm，所述縱向鏈板組的厚度為5_20_。
[0013]優選的，在上述管式換熱器清理裝置中，所述鏈板的長度為5-100mm。
[0014]優選的，在上述管式換熱器清理裝置中，所述橫向鏈板組至少包括3個鏈板，所述縱向鏈板組至少包括3個鏈板。
[0015]優選的，在上述管式換熱器清理裝置中，所述矩形支架鋼制支架。
[0016]優選的，在上述管式換熱器清理裝置中，所述橫向鏈板組與所述縱向鏈板組為鋼制鏈板組，所述矩形支架為鋼制支架，所述橫向鏈板組與所述兩側框架焊接連接，相鄰所述橫向鏈板組焊接連接，所述橫向鏈板組與所述縱向鏈板組焊接連接。
[0017]從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的管式換熱器清理裝置，包括矩形框架和設置在矩形框架內的橫向鏈板組與縱向鏈板組，橫向鏈板組位于相鄰兩排換熱管之間且與換熱管的位置對應，縱向鏈板組位于相鄰兩個換熱管之間且與換熱管位置對應，在使用的過程中通過推動矩形支架運動，橫向鏈板組和縱向鏈板組分別對換熱管對應位置的灰塵進行刮擦，橫向鏈板組和縱向鏈板組均由多個鏈板組成，即鏈板組能夠根據換熱管表面的形狀發生形變，從而能夠對發生形變的換熱管表面的灰塵進行清理，保證對換熱管表面灰塵的清理效果。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的管式換熱器清理裝置的結構示意圖。
[0020]1、支架，2、橫向鏈板組，3、縱向鏈板組。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型公開了一種管式換熱器清理裝置，以實現對表面變形嚴重的管式換熱器上的灰塵進行有效清理，保證管式換熱器的換熱效率。
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的管式換熱器清理裝置的結構示意圖。
[0024]本實用新型公開了一種管式換熱器清理裝置，包括矩形支架1、橫向鏈板組2和縱向鏈板組3。
[0025]矩形支架1，矩形支架1的平面與換熱管的軸線方向垂直，矩形支架1的上下框架的寬度小于相鄰兩排換熱管之間的寬度，矩形支架1的兩側框架的寬度小于相鄰兩個換熱管之間的寬度，保證矩形支架1能夠在管式換熱器上往復滑動。矩形支架1的面積可以與管式換熱器的面積相等，也可以為管式換熱器面積的一部分，具體根據使用情況進行確定。
[0026]位于相鄰兩排換熱管之間且與換熱管位置對應的橫向鏈板組2，橫向鏈板組2的長度延伸方向與換熱管的軸線方向垂直，橫向鏈板組2能夠對換熱管上下兩端的灰塵進行清理，優選的，橫向鏈板組2的長度為a，換熱管直徑為b，相鄰所述換熱管之間的距離為c，b+c<a^2b+c，使得橫向鏈板組2能夠對換熱管上較大的面積進行清理，從而降低人工二次清理的勞動強度，橫向鏈板組2包括多個鏈板，多個鏈板之間鉸接連接，橫向鏈板組2能夠隨著換熱管的外壁形狀發生一定的形變，從而使得管式換熱器清理裝置能夠對表面發生形變較大的換熱管進行清理，保證外壁變形較大的管式換熱器的換熱效果。
[0027]在具體的安裝過程中，相鄰橫向鏈板組2首尾依次連接，位于兩端的橫向鏈板組2的靠近兩側框架的一端與兩側框架直接連接。
[0028]此處需要對橫向鏈板組2的長度進行解釋，該長度指的是橫向鏈板組2能夠對換熱管周向上的覆蓋長度。
[0029]位于相鄰兩個換熱管之間且與換熱管位置對應的縱向鏈板組3，縱向鏈板組3用于刮擦兩個換熱管之間的縫隙，優選的，縱向鏈板組3的長度為d，b+c <d< 2b+c，能夠對換熱管的縫隙進行較大面積的清理，縱向鏈板組3的長度延伸方向與換熱管的軸線方向垂直，橫向鏈板組2和縱向鏈板組3形成一個矩形空間，縱向鏈板組3也包括多個鏈板，縱向鏈板組3能夠隨著換熱管側壁的形狀發生一定的形變，從而能夠對外壁發生形變的換熱管的管壁進行有效除塵。
[0030]在安裝的過程中，縱向鏈板組3的兩端分別與橫向鏈板組2連接，橫向鏈板組2為距離縱向鏈板組3兩端最近的橫向鏈板組2。
[0031]由于位于換熱器