一種新型加熱換熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型加熱換熱裝置。
【背景技術】
[0002]目前常用的電熱管加熱技術,運用領域相當廣泛,但由于其結構上的先天缺陷,存在諸多不足,例如:
[0003]1.易干燒,現有電熱管在有氧環境下高溫工作,一旦溫控失靈將發生干燒事故;
[0004]2.轉換效率低,受電熱絲選材和保溫條件限制,現有加熱設備往往轉換效率較低,在80%?60%之間,甚至更低;
[0005]3.使用壽命短,由于現有電熱絲選材的局限和工作環境的苛刻,其使用壽命一般都在3000?4000小時;
[0006]4.有漏觸電風險,現有電熱管一般都是采用金屬管封裝,在電熱絲熔斷時,易發生接殼短路,有漏觸電風險。
[0007]此問題亟需改變。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型為了克服現有技術的不足,目的旨在提供一種新型加熱換熱裝置,其通電即可快速加熱,并且換熱效率高、抗干燒能力強、使用壽命長和安全性高。
[0009]為了解決上述的技術問題,本實用新型提出的基本技術方案為:
[0010]一種新型加熱換熱裝置,其中包括通電即可產生遠紅外光的若干個加熱管;吸收遠紅外光使自身溫度迅速升高的若干個吸熱體,所述加熱管設置在吸熱體中;以及將吸熱體周圍的遠紅外光反射、折回至吸熱體進行二次利用的若干個反光罩,所述吸熱體設置在反光罩中;所述加熱管、吸熱體和反光罩構成一個加熱換熱子單元。
[0011 ] 進一步,所述加熱管包括產生熱輻射的加熱體、接入市電電源的電源模塊以及將熱輻射轉換成遠紅外光的石英管,電源模塊設置在加熱體的一端,加熱體真空封裝于石英管內。
[0012]進一步,所述加熱體為碳纖維加熱體。
[0013]進一步,所述反光罩兩端分別設有導熱介質進入口和導熱介質出口。
[0014]進一步,所述吸熱體具有導熱介質輸入端和導熱介質輸出端,相鄰的吸熱體的導熱介質輸入端通過導熱介質進入口和另一吸熱體的穿過導熱介質出口的導熱介質輸出端相互連接并構成一個吸熱單元。
[0015]進一步,所述吸熱體為石英管或導熱的金屬體或陶瓷材質制成。
[0016]進一步,所述反光罩為鏡面和超鏡面材質的反光罩。
[0017]進一步,所述新型加熱換熱裝置還包括安裝罩,安裝罩包括底部罩殼和上部罩殼,上部罩殼通過螺絲和底部罩殼連接。
[0018]進一步,所述底部罩殼具有若干個可放置加熱換熱子單元的放置部;所述放置部包括四個限位處,吸熱體一端放置在第一限位處,另一端放置在第二限位處;反光罩一端放置在第一限位處,另一端放置在第二限位處;加熱管一端放置在第三限位處,另一端放置在第四限位處。
[0019]進一步,所述第三限位處的第一側面設置管托和管卡,管卡將加熱管固緊在管托上。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]1.本裝置采用碳纖維石英加熱管,真空封裝,并利用遠紅外光進行加熱,輻射率高,穿透率強,表面溫度高達820°,并可連續點燒8000小時以上,抗干燒能力強、使用壽命長。
[0022]2.本裝置的吸熱體吸收來自加熱管的遠紅外光進行加熱,反光罩將吸熱體周圍的遠紅外光反射、折回至吸熱體使吸熱體二次利用遠紅外光,因此本裝置加熱快速,并且換熱效率高。
[0023]3.本裝置采用鏡面和超鏡面反光罩,反射率高,表面的熱量散失小,因此本裝置加熱效率高。
[0024]4.本裝置通過光波實現介質與電之間的熱能量傳遞,使介質與電之間完全隔離,沒有漏觸電風險,安全性能高。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實施例的新型加熱換熱裝置(未畫出上部罩殼)的結構示意圖。
[0026]圖2為本實施例的新型加熱換熱裝置后視圖。
[0027]圖3為本實施例的加熱管結構示意圖。
[0028]圖4為本實施例的吸熱體結構示意圖。
[0029]圖5為本實施例的反光罩結構示意圖
[0030]圖6為本實施例的底部罩殼結構不意圖。
[0031 ]圖7為本實施例的上部罩殼結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]以下將結合附圖1和7對本實用新型做進一步的說明,但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。為了方便說明并且理解本實用新型的技術方案,以下說明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準。
[0033]如圖1和圖2所示,本實施例的新型加熱換熱裝置包括加熱管100、吸熱體200、反光罩300和安裝罩400。加熱管100設置在吸熱體200中,吸熱體200設置在反光罩300中,加熱管100、吸熱體200和反光罩300構成一個加熱換熱子單元,加熱換熱子單元設置在安裝罩400內。
[0034]如圖3所示,加熱管100包括加熱體(附圖未標出)、電源模塊1001以及石英管1002,電源模塊1001設置在加熱體的一端,加熱體真空封裝于石英管1002內。加熱體為碳纖維加熱體。電源模塊1001接入市電電源,加熱體受熱產生熱輻射,石英管1002將熱輻射轉換成遠紅外光并向四周發射。本實施例采用的碳纖維石英加熱管,真空封裝,并利用遠紅外光進行加熱,輻射率高,穿透率強,表面溫度高達820°,并可連續點燒8000小時以上,抗干燒能力強、使用壽命長。當然,本實施例還可采用其他形狀的加熱管,根據裝置的不同用途,加熱管的形式可以是直管,也可以是異型管。
[0035]如圖4所示,加熱管100設置在吸熱體200中,結構緊湊,提高吸熱體200吸收遠紅外光的效率。吸熱體200采用螺旋盤狀的石英管,曲折悠長的吸熱體為流進吸熱體200的加熱介質提供了充分接觸吸熱體的面積和留在吸熱體200的時間,從而使加熱介質能夠迅速得以預期溫度。石英吸熱體成型好、抗變形、抗沖擊和透光率高。根據裝置的