機房空調機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空調技術領域，更具體地說，涉及一種小尺寸的機房空調機結構。
【背景技術】
[0002]在一些郊區或偏遠地區的機房和基站中，一般的工業加濕器均需要用循環加濕器對機房進行加濕，現有技術中由于機房空調機的空調機殼的尺寸較小，總體尺寸一般為500mmX 500mmX 1980mm,由于其小空間的限制，導致無法實現在空調機殼內安裝自循環加濕器，因此需要單獨的增加外接水源模塊，增加外接水源模塊自然增大了在機房中的占用空間，且外接水源模塊裸露在室外，容易導致泄漏。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:本實用新型提供機房空調機，解決現有技術中的小型機房空調機存在的由于內部空間有限，無法實現自身的加濕循環，需要外接水源模塊，占用空間大的問題，將循環加濕器安裝在空調機殼內，無需額外的增加外接水源模塊，實現了機房空調機的自循環加濕功能，且有效的減少了占用空間。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種機房空調機，包括空調機殼、自循環加濕器、壓縮機、蒸發器、接水盤和電器盒，所述自循環加濕器上設置有蒸汽排氣管，所述空調機殼包括底座，其特征在于，還包括單頭風機和平板隔板，所述自循環加濕器插裝緊固在所述底座上，所述壓縮機設置在所述自循環加濕器的一側，所述平板隔板設置在所述自循環加濕器的上方且與所述空調機殼四周固定連接，所述單頭風機固定在平板隔板上且位于所述平板隔板與所述自循環加濕器之間形成的空間內，所述電器盒設置在平板隔板的上方，所述蒸發器設置在所述電器盒上方且與所述空調機殼的頂端固定連接，所述蒸汽排氣管穿過所述平板隔板后與所述蒸發器的上端固定連接，所述接水盤設置在所述蒸發器底端一側。
[0006]本實用新型與現有技術相比有許多優點和積極效果:本實用新型提出一種機房空調機，包括空調機殼、自循環加濕器、壓縮機、蒸發器、電器盒，將自循環加濕器設置在機房殼體內部底座上，壓縮機設置在自循環加濕器的一側，平板隔板設置在自循環加濕器的上方且固定在空調機殼上，單頭風機設置在平板隔板下方位于平板隔板和自循環加濕器之間的空間內，可以有效的減少安裝空間，電器盒固定在平板隔板上方，蒸發器設置在電器盒上方同時與空調機殼的頂端固定連接，蒸汽排氣管穿過平板隔板后與蒸發器的上端固定連接。通過本實用新型中的結構設置形式可以使各部分結構緊湊合理的固定在空調機殼內，且同時將自循環加濕器設置在空調機殼內部，無需單獨占用機房外部的空間即實現了機房空調機的自循環加濕，有效的減少了占用空間，此外，將自循環加濕器設置在空調機殼內部，還可以防止泄露。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型機房空調機的立體結構圖；
[0008]圖2為本實用新型機房空調機的立體結構分解圖；
[0009]圖3為本實用新型機房空調機的主視圖；
[0010]圖4為本實用新型機房空調機的風機的立體結構圖；
[0011]圖5為本實用新型機房空調機的平板隔板的立體結構圖；
[0012]圖6為本實用新型機房空調機的自循環加濕器的立體結構圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0014]參見圖1-圖6所示，本實用新型提供一種機房空調機的實施例，包括空調機殼1、自循環加濕器2、壓縮機3、蒸發器4、接水盤8和電器盒5，所述自循環加濕器2上設置有蒸汽排氣管21，所述空調機殼1包括底座11，還包括單頭風機6和平板隔板7，所述自循環加濕器2插裝緊固在所述底座11上，所述壓縮機3設置在所述自循環加濕器2的一側，所述平板隔板7設置在所述自循環加濕器2的上方且與所述空調機殼1四周固定連接，所述單頭風機6固定在平板隔板7上且位于所述平板隔板7與所述自循環加濕器2之間形成的空間內，所述電器盒5設置在平板隔板7的上方，所述蒸發器4設置在所述電器盒5上方且與所述空調機殼1的頂端固定連接，所述蒸汽排氣管21穿過所述平板隔板7后與所述蒸發器4的上端固定連接，所述接水盤8設置在所述蒸發器4底端一側。
[0015]本實施例中提供一種機房空調機結構，其對應的空調機殼1尺寸較小，本實施例中以尺寸為:500mmX500mmX 1980mm的空調機殼為實施例，空調機殼1主要包括有底座11，和設置在底座11四周的側板12和頂板13構成，其側板12與底座11之間為可拆卸式連接，本實施例中以機房空調機正常使用狀態放置時所對應的前、后、左、右位置方位作為本實施例中對應的前、后、左、右方向，但在此并不是對本實施例中機房空調機結構的限制。其具體的結構設置方式為:在空調機殼1的底座11上設置自循環加濕器2，自循環加濕器2優選的設置在空調機殼1左側，壓縮機3設置在自循環加濕器2右側，固定在底座11上，實現對空調機殼1內部空間的充分利用，減少安裝占用空間，使結構更加緊湊，在自循環加濕器2的上方設置平板隔板7，因本實施例中空調機殼1的尺寸較小，選用平板隔板7可有效的減少在空調機殼1內部占用的空間，在平板隔板7和自循環加濕器2之間生成有空間，單頭風機6則安裝固定在平板隔板7下方且同時位于平板隔板7和自循環加濕器2之間的空間內，這樣實現了對空調機殼1內部的空間的充分利用。本實施例中由于空調機殼1尺寸較小，對應的選用單頭風機6即可以實現帶動整個機房空調機結構的運轉，且單頭風機6尺寸結構較小，也可以滿足整體安裝空間小的需求。在平板隔板7的上方設置有電器盒5，同時在電器盒5的上方設置蒸發器4，蒸發器4 一端與電器盒5的頂端固定連接，另一端對應的空調機殼1的頂板13固定連接。優選的，蒸發器4設置有一定的傾斜角度，在進行安裝時可以減少占用空間。自循環加濕器2的蒸汽排氣管21則穿過平板隔板7后固定在蒸發器4的上端。接水盤8對應設置在蒸發器4底端的一側位置處，通過本實施例中的結構設置方式，使各個部件緊湊合理的設置在空調機殼1內部，且同時將自循環加濕器2相應的設置在小型的空調機殼1內，加入了自循環加濕模塊，不但實現了機房空調機的自循環加濕功能，而且還無需單獨外接自循環加濕模塊，減少了機房空調機的占用空間，有效的防止了外漏現象的產生。
[0016]優選的，所述蒸發器4與所述平板隔板7間具有一定的傾斜角度，所述傾斜角度為30-60度。蒸發器4設置一定的傾斜角度可以減少占用空間，使蒸發器4結構緊湊合理的布置在空調機殼1內部，進一步的減少蒸發器4在空調機殼1中的占用空間。角度的范圍優選為30-60度，使蒸發器4具有合適的傾斜度，結構占用空間小。
[0017]進一步的，本實施例中的平板隔板7和單頭風機6之間主要通過插接組件8這種插接式配合的方式來實現兩者的安裝固定，采用插接式的安裝固定方式在進行組裝和拆卸時只需要進行抽插的方式即可以進行裝配，節省了安裝和拆卸的時間，提高了安裝和拆卸的效率。所述平板隔板7上設置有插接槽71，所述單頭風機6上設置有插裝板61，所述單頭風機6通過