汽動鼓風機站鍋爐煙氣余熱利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽動鼓風機站鍋爐煙氣余熱利用系統，適用于鋼鐵行業高爐汽動鼓風機站。
【背景技術】
[0002]鋼鐵冶金工業中高爐用來將鐵礦石冶煉成生鐵，高爐在冶煉生鐵的過程中需要大量的空氣，空氣一般由大型鼓風機提供。鼓風機驅動分為電動和汽動兩種，電動鼓風機直接用電力驅動，汽動鼓風機站則用鍋爐燃燒高爐煤氣產生蒸汽再驅動汽輪機帶動鼓風機。
[0003]汽動鼓風機站內包括燃燒高爐煤氣鍋爐、汽輪機、鼓風機、空氣過濾器、脫濕裝置和引風機主要設備。站內鍋爐一般采用高爐煤氣鍋爐為燃料，因為高爐煤氣主要可燃成分為C0，含量一般為20~26%，基本不含硫元素。高爐煤氣低位發熱值一般低于2800~3400kJ/Nm3，其理論燃燒溫度低于1300°C，故鍋爐爐膛輻射傳熱較少，而其燃燒后的煙氣量較大，故現有高爐煤氣鍋爐尾部排煙溫度為160~200°C，這些煙氣的余熱幾乎沒有得到利用，而是通過引風機和煙囪直接排入大氣，浪費了大量余熱資源。另一方面，鼓風機站需要大量空氣，為了高爐穩定運行和冶煉節能，在很多氣候濕潤的地區，鼓風機空氣入口前還安裝有脫濕裝置，脫濕裝置通過制冷的方式降低空氣溫度而使水蒸氣冷凝，從而除去空氣中的水分，這些脫濕裝置使用蒸汽或電力，消耗了大量的能源。
[0004]因此有必要設計一種汽動鼓風機站鍋爐煙氣余熱利用系統，以克服上述問題。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種汽動鼓風機站鍋爐煙氣余熱利用系統，可有效利用高爐煤氣鍋爐煙氣的余熱，同時該余熱可用于空氣脫濕，節約能源，降本增效。
[0006]本實用新型是這樣實現的:
[0007]本實用新型提供一種汽動鼓風機站鍋爐煙氣余熱利用系統，包括煙氣余熱回收機構和對鼓風機入口處空氣進行脫濕的脫濕機構；所述煙氣余熱回收機構包括使熱載體與鍋爐煙氣換熱的換熱器，所述換熱器設有第一熱載體出口，所述脫濕機構包括吸收式制冷機組，所述吸收式制冷機組設有第一熱載體入口，所述第一熱載體出口與所述第一熱載體入口通過熱載體管路連通。
[0008]進一步地，所述換熱器設有第二熱載體入口，所述吸收式制冷機組設有第二熱載體出口，所述第二熱載體入口與所述第二熱載體出口通過熱載體管路連通。
[0009]進一步地，所述換熱器與所述吸收式制冷機組之間的兩條所述熱載體管路上均設有熱載體循環栗。
[0010]進一步地，所述脫濕機構還包括脫濕裝置，所述脫濕裝置設有第一冷凍水入口和第一冷凍水出口，所述吸收式制冷機組設有第二冷凍水入口和第二冷凍水出口，所述第一冷凍水入口與所述第二冷凍水出口連通，所述第一冷凍水出口與所述第二冷凍水入口連通。
[0011 ] 進一步地，所述脫濕機構還包括電動制冷機組，所述電動制冷機組設有第三冷凍水入口和第三冷凍水出口，所述第三冷凍水入口與所述第一冷凍水出口連通，所述第三冷凍水出口與所述第一冷凍水入口連通。
[0012]進一步地，所述第三冷凍水入口與所述第一冷凍水出口通過第一冷凍水管路連通，所述第三冷凍水出口與所述第一冷凍水入口通過第二冷凍水管路連通，所述第一冷凍水管路和所述第二冷凍水管路上均設有控制閥。
[0013]進一步地，所述換熱器與所述吸收式制冷機組之間的兩條所述熱載體管路上均設有膨脹罐。
[0014]進一步地，所述吸收式制冷機組為溴化鋰吸收式制冷機組。
[0015]進一步地，所述換熱器包括煙氣室和設于煙氣室內的熱載體換熱管，所述熱載體換熱管設有第一熱載體出口和第二熱載體入口 ；所述煙氣室設有煙氣入口和煙氣出口，所述煙氣入口與鍋爐排煙口連通，所述煙氣出口通過煙氣管道依次與引風機和煙囪連通。
[0016]進一步地，所述熱載體為水或導熱油。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:通過設置換熱器回收鍋爐煙氣的余熱，該余熱通過熱載體傳遞給吸收式制冷機組，可用于鼓風機前空氣脫濕，因此可有效降低鼓風機站的能源消耗，基本自給自足，降本增效。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的汽動鼓風機站鍋爐煙氣余熱利用系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1，本實用新型實施例提供一種汽動鼓風機站鍋爐煙氣余熱利用系統，用于對汽動鼓風機站內的鍋爐1產生的煙氣進行余熱回收利用，利用的方式可以是用于鼓風機前進行空氣脫濕。該余熱利用系統包括煙氣余熱回收機構和對鼓風機入口處空氣進行脫濕的脫濕機構，所述煙氣余熱回收機構包括使熱載體與鍋爐煙氣換熱的換熱器3，所述換熱器3設有第一熱載體出口，所述脫濕機構包括吸收式制冷機組11，所述吸收式制冷機組11設有第一熱載體入口，所述第一熱載體出口與所述第一熱載體入口通過熱載體管路4連通。即通過換熱器3使得熱載體吸收鍋爐煙氣的余熱，該余熱通過熱載體傳遞給吸收式制冷機組11進行空氣脫濕。進一步地，所述換熱器3設有第二熱載體入口，所述吸收式制冷機組11設有第二熱載體出口，所述第二熱載體入口與所述第二熱載體出口通過熱載體管路4連通。即:在換熱器3與吸收式制冷機組11之間形成熱載體循環，實現熱載體將鍋爐煙氣余熱不斷傳遞給吸收式制冷機組11的目的。所述的熱載體可以為水或導熱油，也可以是其它導熱流體。
[0022]具體地，所述換熱器3包括煙氣室和設于煙氣室內的熱載體換熱管，所述煙氣室設有煙氣入口和煙氣出口，所述煙氣入口與鍋爐排煙口 2連通，所述煙氣出口通過煙氣管道依次與引風機5和煙囪6連通。鍋爐煙氣進入煙氣室內與熱載體換熱，被冷卻的煙氣經引風機5從煙囪6排入大氣。上述的第一熱載體出口和第二熱載體入口設置在所述熱載體換熱管上，換熱前的熱載體從第二熱載體入口進入熱載體換熱管內，通過熱載體換熱管與鍋爐煙氣進行換熱，換熱后的熱載體從第一熱載體出口出來。進一步地，所述換熱器3與所述吸收式制冷機組11之間的兩條所述熱載體管路4上均設有熱載體循環栗；8卩，第一熱載體出口與