一種蒸汽脈動紅外兩用油茶籽平板烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽脈動紅外兩用油茶籽平板烘干裝置。
【背景技術】
[0002]茶籽油是一種綠色健康的油，含有大量的不飽和脂肪酸，以及富含豐富的維生素E、皂苷、茶多酚、角鯊烯等生物活性物質，可以有效的預防冠心病、高血壓等心血管疾病以及動脈粥樣硬化。我國茶籽油的制取一般用壓榨法和浸出法，壓榨法是傳統的榨油方法，它包括冷榨法和熱榨法，而浸出法方便快速、出油率高，但在浸提法只有的脫溶劑過程中，由于采用較高的溫度，茶籽油的香氣成分與溶劑油一同被餾出，嚴重影響茶籽油的品質，所以制取茶籽油不宜采用浸提法，與熱榨茶籽油相比，茶籽油沒有經過傳統熱榨工藝中的蒸炒處理，原料中的油脂仍分布在未變形的蛋白細胞中，所以冷榨茶籽油加工后保留了很多茶籽油中固有的成分(亞麻酸、亞油酸、多種微量元素等)，不存在溶劑殘留問題，也不存在對人體有害的反式脂肪酸，保留了大量的內源性抗氧化劑，冷榨油是一種更優質的植物油。
[0003]而冷榨茶籽油加工過程中需要將茶籽烘干，使其水分< 5%，以免影響出油率以及油品質，現有加工過程中，主要采用氣流加熱、紅外加熱，其氣流加熱存在耗能較大、加熱時間長、加熱溫度控制不便捷等缺點，而相同條件下，紅外加熱具有高效傳熱、加熱時間短、高可控及安全等特點，且紅外在殺青、干燥、殺菌及食品消毒上應用廣泛，但是由于茶籽外部有堅硬的殼，紅外加熱速度快，時間短可能造成茶籽內部溫度不能到達50-60°C，從而影響其出油率及油品質。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種蒸汽脈動紅外兩用油茶籽平板烘干裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0006]—種蒸汽脈動紅外兩用油茶籽平板烘干裝置，包括箱體和控制終端，所述箱體內由上往下設置有多層承料板，所述箱體還設置有至少一根熱流導氣管和至少一個遠紅外輻射加熱裝置，所述熱流導氣管及遠紅外輻射加熱裝置的啟閉均受控于所述控制終端。
[0007]進一步地，所述承料板為空心結構，所述導氣管與每層所述承料板連通。
[0008]進一步地，所述承料板底部設置有遠紅外輻射加熱裝置，其箱體頂部也設置有遠紅外輻射加熱裝置。
[0009]進一步地，所述承料板呈水平錯位布置，任意所述承料板的出料端對應其相鄰承料板的進料端，每個所述承料板的進料端均設置有進料擋板，其進料擋板朝箱體箱壁一側傾斜，保證其上方承料板的出料端下料時能夠在下方承料板的進料擋板的范圍內，防止油茶籽外濺。
[0010]進一步地，所述箱體內設置有溫度感應器，所述箱體頂部設置有抽氣裝置，所述溫度感應器與所述控制終端電性連接，所述控制終端根據所述溫度感應器的檢測信號控制所述抽氣裝置啟閉，當箱體內的溫度過高時，其控制終端啟動抽氣裝置，使得箱體內的熱量通過排氣方式迅速降溫，并且可將油茶籽烘烤過程中產生的水蒸氣抽出。
[0011]進一步地，所述承料板上均設置有油茶籽輸送裝置，所述油茶籽輸送裝置包括設于承料板上的輸送帶，所述輸送帶上設置有主動輪和從動輪，其主動輪均設于每個承料板的出料端，通過每層設置輸送裝置，使得油茶籽能夠從上層進入逐層傳輸，延長了油茶籽在箱體內烘制時間。
[0012]進一步地，所述輸送帶上設置有刮板。
[0013]進一步地，所述箱體頂部設置有進料口，底部設置有出料口和排水管道。
[0014]具體方法步驟如下:
[0015]S1:選擇待烘干的油茶籽；
[0016]S2:測量待烘干油茶籽的濕度；
[0017]S3:將測量完濕度的油茶籽進料至蒸汽脈動紅外兩用油茶籽平板烘干裝置，根據S2測量出的油茶籽濕度，選擇蒸汽加熱烘干模式、蒸汽-脈動紅外交替加熱烘干模式、脈動紅外加熱烘干模式中的一種。
[0018]進一步地，當檢測的油茶籽濕度為12?15%時，選擇蒸汽加熱烘干模式；當檢測的油茶籽濕度為7?10%時，可采用蒸汽-脈動紅外交替加熱烘干模式；當油茶籽濕度為5?7%時，采用脈動紅外烘干模式。
[0019]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0020]本實用新型提供的蒸汽脈動紅外兩用油茶籽平板烘干裝置，包括箱體和控制終端，其箱體內由上往下設置有多層承料板，箱體還設置有至少一根熱流導氣管和至少一個遠紅外輻射加熱裝置，其熱流導氣管及遠紅外輻射加熱裝置的啟閉均受控于所述控制終端，通過此設置，使得本實用新型的烘干裝置可針對不同濕度的油茶籽，選擇相對的加熱烘干模式，對蒸汽加熱以及脈動紅外加熱烘干兩種模式，進行了有機的配合，揚長了各自在不同濕度油茶籽的烘干中的優勢，避掉了其烘干過程的劣勢，從而達到了烘干過程中的資源利用最大化，也保證了油茶籽的品質，采用此設置進行的油茶籽烘干方法，通過選材-測濕度-調控三步法能夠使不同濕度的油茶籽不僅得到最佳烘干，而且也保留了油茶籽的固有有機成分。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實施例的結構示意圖；
[0022]圖2為本實施例的控制流程圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0024]結合圖1、2所示的一種蒸汽脈動紅外兩用油茶籽平板烘干裝置，包括箱體1和控制終端2，箱體1內由上往下設置有多層承料板3，箱體1還設置有至少一根熱流導氣管4和至少一個遠紅外輻射加熱裝置5，熱流導氣管4及遠紅外輻射加熱裝置5的啟閉均受控于所述控制終端2。
[0025]本實施例中，其箱體1內部設置有十層承料板3，其承料板3中間為空心結構，其導氣管4與每層承料板3連通，使得由導氣管4進入的熱流通過承料板3給其上方的油茶籽進行加熱烘干，另外其承料板3底部以及箱體1的頂端均設置有遠紅外輻射加熱裝置5，因而當油茶籽處于紅外加熱烘干模式(熱流導氣管開啟進入熱蒸汽)時，其承料板3上的油茶籽上下均受熱，油茶籽受熱更加均勻，本實施例提供的烘干裝置，內設有兩套加熱烘干裝置，其通過與控制終端2的智能控制，能夠根據不同濕度的油茶籽，選擇不同的加熱烘干模式，另外，本實施例中，其承料板3上還設置有濕