自動供水鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加熱設備領域，特別是一種自動供水鍋爐。
【背景技術】
[0002]鍋爐按功能可以分為開水鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、熱風鍋爐等，按照能源消耗可以分為電加熱鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、沼氣鍋爐、太陽能鍋爐等。目前最普遍使用的是燃煤鍋爐，主要原因是煤炭燃燒最為直接，能源產量最大，加熱效果最好。經過不斷的改進，現有鍋爐結構已經非常合理和完善，適應煤炭的充分燃燒以及熱能的充分傳導，但仍存在一些缺陷，如鍋爐在使用時需要人工監控水量，以保證鍋爐正常工作，同時防止鍋爐發生危險，人工成本高，而且人工操作容易出現失誤和疏忽，對于鍋爐設備，會存在嚴重的安全隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種自動供水鍋爐。具體設計方案為:
[0004]—種自動供水鍋爐，包括爐體、爐墻層、運料層、燃燒層，所述爐體、爐墻層、燃燒層由上到下依次連接，所述運料層位于所述爐墻層的一側且所述運料層位于所述燃燒層的上方，所述爐墻層的一側安裝有送料機，另一側安裝有引風機、排風機，所述爐體的前方設有電控箱，所述爐體的前端安裝有入水口、出水口，所述入水口、出水口之間連接有加熱管，所述入水口、出水口上設有自動供水電路，所述自動供水電路中，扭子開關K的1腳接電源的正極，所述扭子開關K的2腳接開關ST的1腳，開關ST的2腳接開關SB的1腳、交流繼電器KM1的1腳，開關SB的2腳、交流繼電器KM1的2腳接指示燈HR的1腳、交流繼電器KM2的1腳、液位自動控制器SL1的2腳，指示燈HR的2腳、交流繼電器KM2的2腳接電源的負極，開關K的3腳接液位自動控制器SL1的1腳、電極探頭GW的1腳，電極探頭GW的2腳接電極探頭DW的1腳、液位自動控制器SL2的1腳，所述電極探頭DW的2腳、液位自動控制器SL2的2腳接液位控制器SL3的1腳，液位控制器SL3的2腳接電源負極。
[0005]所述加熱管位于所述爐體內，所述加熱管的數量為多個，所述多個加熱管水平放置于爐體內，所述多個加熱管之間互相連通，所述爐體的頂端設有調壓閥、爐頂口、安全閥，所述爐體的頂端還設有爐頂平臺，所述爐頂平臺的一側設有扶梯，所述爐體的爐壁為雙層結構，所述雙層結構之間設有保溫層，所述爐體上還設有多個儀表，所述儀表為管道儀表，所述儀表包括溫度表、壓力表，所述儀表通過管路與所述加熱管連通，所述儀表與所述電控箱電連接，所述爐體通過爐體管路與所述引風機連接。
[0006]所述爐墻層與所述爐體、燃燒層連通，所述爐墻層通過爐墻管路與所述引風機連接，所述爐墻層的一側設有撥火門，所述撥火門呈圓形錐筒結構，所述撥火門的末端設有門蓋，所述爐墻層內側有多根冷壁管，所述冷壁管為加強冷壁管，所述多根冷壁管豎直放置且所述多根冷壁管沿所述爐墻層內壁呈直線陣列分布，所述爐墻層的前端設爐體排煙口、爐墻排煙口，所述爐體排煙口位于所述爐墻排煙口的上端，所述爐體排煙口與所述爐體連通，所述爐墻排煙口通過爐墻排煙風機與所述爐墻層連通，所述爐墻排煙風機位于所述爐墻層內，所述爐墻排煙引風機與所述電控箱電連接。
[0007]所述運料層為傳送帶，所述送料機包括送料斗，所述送料斗位于料框內，所述料框嵌于地面內，所述料斗通過連接桿與所述運料層轉動連接，所述連接桿與運料層的連接點的上端設有煤斗，所述連接桿與運料層的連接點的下端設有落灰斗，所述送料機的末端設有下料口，所述下料口與送料機之間設有攏煤管，所述下料口嵌入地面內，所述攏煤管豎直放置，所述煤斗上安裝有滑輪，所述滑輪通過鋼絲繩與所述送料斗連接，所述滑輪的一側通過齒輪箱連接有送料電機，所述齒輪箱為減速齒輪箱，且所述齒輪箱為變向齒輪箱，所述送料電機為伺服電機，所述送料電機與所述電控箱電連接。
[0008]所述燃燒層的一側后端設有刮板出渣口，所述刮板出渣口的一端嵌入所述燃燒層內，所述刮板出渣口傾斜放置，所述刮板出渣口的下方通過墊底固定。
[0009]所述引風機內部為空心結構，所述引風機上安裝有引風管，所述引風機通過排風管與所述排風機連接，所述爐墻管路、排風管、引風機形成“T”形結構，所述引風機上還安裝有引風送風機，所述引風送風機位于所述引風管的上方。
[0010]所述排風機包括排風送風機，所述排風送風機通過排風電機驅動，所述排風送風機、排風電機均固定于排風基座上，所述排風送風機的出風口連接有煙囪，所述排風送風機的后端安裝有澄灰斗、澄灰箱。
[0011]通過本實用新型的上述技術方案得到的自動供水鍋爐，其有益效果是:
[0012]根據爐內溫度、水溫、水量自動供水，提高供水精確度，降低能源消耗，避免由于人工操作失誤造成的危險。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述自動供水鍋爐的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述自動供水鍋爐的側視結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型所述自動供水鍋爐的俯視結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型所述自動供水電路的電路圖；
[0017]圖中，1、爐體；11、入水口 ；12、出水口 ；13、加熱管；14、調壓閥；15、爐頂口 ；16、安全閥；17、爐頂平臺；18、扶梯；19、儀表；110、爐體管路；2、爐墻層；21、撥火門；22、冷壁管；23、爐體排煙口 ；24、爐墻排煙口 ；25、爐墻排煙風機；26、爐墻管路；3、運料層；4、燃燒層；41、刮板出渣口 ；42、襯底；5、送料機；51、送料斗；52、料框；53、連接桿；54、煤斗；55、落灰斗；56、下料口 ；57、攏煤管；58、滑輪；59、鋼絲繩；510、齒輪箱；511、送料電機；6、引風機；61、引風管；62、排風管；63、引風送風機；7、排風機；71、排風送風機；72、排風電機；73、排風基座；74、煙囪；75、澄灰斗；76、澄灰箱；8、電控箱。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。
[0019]圖1是本實用新型所述自動供水鍋爐的結構示意圖；圖2是本實用新型所述自動供水鍋爐的側視結構示意圖；圖3是本實用新型所述自動供水鍋爐的俯視結構示意圖，如圖1-3所示，一種自動供水鍋爐，包括爐體1、爐墻層2、運料層3、燃燒層4，所述爐體1、爐墻層2、燃燒層4由上到下依次連接，所述運料層3位于所述爐墻層2的一側且所述運料層3位于所述燃燒層4的上方，所述爐墻層2的一側安裝有送料機5，另一側安裝有引風機6、排風機7，所述爐體1的前方設有電控箱8。
[0020]所述爐體1的前端安裝有入水口 11、出水口 12，所述入水口 11、出水口 12之間連接有加熱管13，所述加熱管13位于所述爐體1內，所述加熱管13的數量為多個，所述多個加熱管13水平放置于爐體1內，所述多個加熱管13之間互相連通，所述爐體1的頂端設有調壓閥14、爐頂口 15、安全閥16，所述爐體1的頂端還設有爐頂平臺17，所述爐頂平臺17的一側設有扶梯18，所述爐體1的爐壁為雙層結構，所述雙層結構之間設有保溫層，所述爐體1上還設有多個儀表19，所述儀表19為管道儀表，所述儀表19包括溫度表、壓力表，所述儀表19通過管路與所述加熱管13連通，所述儀表19與所述電控箱8電連接，所述爐體1通過爐體管路110與所述引風機6連接。
[0021]所述爐墻層2與所述爐體1、燃燒層4連通，所述爐墻層2通過爐墻管路26與所述引風機6連接，所述爐墻層2的一側設有撥火門21，所述撥火門21呈圓形錐筒結構，所述撥火門21的末端設有門蓋，所述爐墻層2內側有多根冷壁管22，所述冷壁管為加強冷壁管22，所述多根冷壁管22豎直放置且所述多根冷壁管22沿所述爐墻層2內壁呈直線陣列分布，所述爐墻層2的前端設爐體排煙口 23、爐墻排煙口 24，所述爐體排煙口 23位于所述爐墻排煙口 24的上端，所述爐體排煙口 23與所述爐體1連通，所述爐墻排煙口 24通過爐墻排煙風機25與所述爐墻層2連通，所述爐墻排煙風機25位于所述爐墻層2內，所述爐墻排煙引風機25與所述電控箱8電連接。
[0022]所述運料層3為傳送帶，所述送料機5包括送料斗51，所述送料斗51位于料框52內，所述料框52嵌于地面內，所述料斗51通過連接桿53與所述運料層3轉動連接，所述連接桿53與運料層3的連接點的上端設有煤斗54，所述連接桿53與運料層3的連接點的下端設有落灰斗55，所述送料機5的末端設有下料口 56，所述下料口 56與送料機5之間設有攏煤管57，所述下料口 56嵌入地面內，所述攏煤管57豎直放置，所述煤斗54上安裝有滑輪58，所述滑輪58通過鋼絲繩59與所述送料斗51連接，所述滑輪58的一側通過齒輪箱510連接有送料電機511，所述齒輪箱510為減速齒輪箱，且所述齒輪箱510為變向齒輪箱，所述送料電機511為伺服電機，所述送料電機511與所述電控箱8電連接。
[0023]所述燃燒層4的一側后端設有刮板出渣口 41，所述刮板出渣口 41的一端嵌入所述燃燒層4內，所述刮板出渣口 41傾斜放置，所述刮板出渣口 41的下方通過墊底42固定。
[0024]所述引風機6