一種新型涂布機烘箱的熱循環裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及離型膜制造設備技術領域，具體地，涉及一種新型涂布機烘箱的熱循環裝置。
【背景技術】
[0002]在制造離型膜時一般需要進行涂覆硅油，然后進行烘干收卷，而在烘干過程中，其是通過經過烘箱進行烘干，現有的涂布機的烘箱中直接安裝有加熱管，通過加熱管產生熱量直接使烘箱內部空間加熱，其加熱過快，而且由于加熱管在烘箱內，使得烘箱中加熱管周圍的溫度高于遠離加熱管的溫度，使內部加熱溫度不均，影響離型膜的涂液效果。
[0003]而且現有的烘箱中的熱氣是吹到離型膜上后就通過烘箱的排氣孔排出，其熱氣還具有一定的熱量，其產生了熱量的浪費。
[0004]在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術中至少存在加熱溫度不均勻、離型膜涂液效果差和浪費熱量等缺陷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種新型涂布機烘箱的熱循環裝置，以實現加熱溫度均勻、離型膜涂液效果好和節約熱量的優點。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型涂布機烘箱的熱循環裝置，包括水平設置的上殼體，分別成型設置在所述上殼體頂壁的進風口、第一出風口和第二出風口，以及分別固定安裝在所述上殼體頂壁上的進風通風機、排氣通風機和循環加熱裝置；
[0007]所述進風通風機的通風機出風管與進風口相連通，循環加熱裝置的進風端與第二出風口相連通，循環加熱裝置的出風端與進風通風機的進風端相連通，排氣通風機的進風端與第一出風口相連通。
[0008]進一步地，所述循環加熱裝置包括進氣筒，進氣筒的頂部通接有上部氣管，上部氣管的頂部固定有過濾筒，進氣筒的側壁通接有加熱箱體，加熱箱體內固定有多個加熱管，加熱箱體的出氣端通接有連接管，連接管與進風通風機的進風端相連通。
[0009]進一步地，在所述循環加熱裝置的進氣筒下端的兩側壁上鉸接有兩個鉸接軸，調節板的兩端固定在兩個鉸接軸上，調節板覆蓋進氣筒的流通孔。
[0010]進一步地，所述排氣通風機的進風管段中的兩側壁上鉸接有調節軸，第二隔板的兩端固定在兩個調節軸上，第二隔板覆蓋排氣通風機的進風管段的流通孔。
[0011]進一步地，所述進風通風機為離心式蝸殼通風機；所述離心式蝸殼通風機驅動電機的輸出軸上固定有驅動輪，進風通風機的葉輪固定在轉軸上，轉軸上固定有轉動輪，皮帶張緊在驅動輪和轉動輪之間。
[0012]進一步地，所述第一出風口在上殼體的頂壁的左端，第二出風口在上殼體的頂壁的中部。
[0013]進一步地，在所述上殼體的下方，還固定安裝有下殼體。
[0014]進一步地，在所述下殼體的底部內側壁上焊接固定有第一隔板，下吹風殼體在第一隔板的上方，第一隔板是對下吹風殼體起到隔熱效果。
[0015]本實用新型各實施例的新型涂布機烘箱的熱循環裝置，由于包括水平設置的上殼體，分別成型設置在上殼體頂壁的進風口、第一出風口和第二出風口，以及分別固定安裝在上殼體頂壁上的固定有進風通風機、排氣通風機和循環加熱裝置；進風通風機的通風機出風管與進風口相連通，循環加熱裝置的進風端與第二出風口相連通，循環加熱裝置的出風端與進風通風機的進風端相連通，排氣通風機的進風端與第一出風口相連通；從而可以克服現有技術中加熱溫度不均勻、離型膜涂液效果差和浪費熱量的缺陷，以實現加熱溫度均勻、離型膜涂液效果好和節約熱量的優點。
[0016]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型的新型涂布機烘箱的熱循環裝置的簡易結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型中上殼體上部安裝有的各個部件之間的簡易安裝示意圖；
[0021]圖3為圖1中左側頂部部分的局部放大圖。
[0022]結合附圖，本實用新型實施例中附圖標記如下:
[0023]1-進風通風機；10_上殼體；101-進風口 ；102_第一出風口 ；103_第二出風口 ；11-通風機出風管；12_皮帶；2_排氣通風機；20_下殼體；201_第一隔板；21_調節軸；22-第二隔板；37_兩個鉸接軸；38_調節板；3_循環加熱裝置；31_進氣筒；32_上部氣管；33-過濾筒；34_加熱箱體；35_多個加熱管；36_連接管；40_下吹風殼體。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]為了克服現有技術存在的缺陷，根據本實用新型實施例，如圖1-圖3所示，提供了一種新型涂布機烘箱的熱循環裝置。
[0026]本實用新型解決i:述技術問題采用的技術方案是:
[0027]—種新型涂布機烘箱的熱循環裝置，包括上殼體，上殼體的頂壁上成型有進風口、第一出風口和第二出風口，上殼體的頂壁上固定有進風通風機、排氣通風機和循環加熱裝置，進風通風機的通風機出風管與進風口相連通，循環加熱裝置的進風端與第二出風口相連通，循環加熱裝置的出風端與進風通風機的進風端相連通，排氣通風機的進風端與第一出風口相連通。第一出風口在上殼體的頂壁的左端，第二出風口在上殼體的頂壁的中部。
[0028]在本實用新型的技術方案中，循環加熱裝置包括進氣筒，進氣筒的頂部通接有上部氣管，上部氣管的頂部固定有過濾筒，進氣筒的側壁通接有加熱箱體，加熱箱體內固定有多個加熱管，加熱箱體的出氣端通接有連接管，連接管與進風通風機的進風端相連通。
[0029]在本實用新型的技術方案中，排氣通風機的進風管段中的兩側壁上鉸接有調節軸，隔板的兩端固定在兩個調節軸上，隔板覆蓋排氣通風機的進風管段的流通孔。循環加熱裝置的進氣筒的下端的兩側壁上鉸接有兩個鉸接軸，調節板的兩端固定在兩個鉸接軸上，調節板覆蓋進氣筒的流通孔。進風通風機為離心式蝸殼通風機，其驅動電機的輸出軸上固定有驅動輪，進風通風機的葉輪固定在轉軸上，轉軸上固定有轉動輪，皮帶張緊在驅動輪和轉動輪之間。
[0030]具體地，如圖1-圖3所示，本實施例的新型涂布機烘箱的熱循環裝置，包括上殼體10，上殼體10的頂壁上成型有進風口 101、第一出風口 102和第二出風口 103，上殼體10的頂壁上固定有進風通風機1、排氣通風機2和循環加熱裝置3，進風通風機I的通風機出風管11與進風口 101相連通，循環加熱裝置3的進風端與第二出風口 103相連通，循環加熱裝置3的出風端與進風通風機I的進風端相連通，排氣通風機2