一種爐灶的制作方法
【專利說明】-種妒灶 【技術領域】
[0001] 本實用新型設及爐具領域，特別設及一種節能環保爐灶。 【【背景技術】】
[0002] 目前，農村家庭在生火做飯、炒菜或燒水時，主要都是使用普通爐灶，在使用普通 爐灶過程中，需要燃燒大量的木材，消耗自然資源；不僅如此，木材燃燒過程釋放煙霧，污染 環境。 【【實用新型內容】】
[0003] 鑒于W上內容，有必要提供一種爐灶，該爐灶結構簡單而且節能環保。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種爐灶，所述爐灶包括有密 封爐架、集熱爐、集火罩及灶桶；所述密封爐架開設有至少一通風孔；所述灶桶放置在所述 密封爐架上，并開設有第一通孔及第二通孔；所述集火罩安裝在所述集熱爐上，并開設有出 火口；所述集熱爐安裝在所述灶桶內，并包括有集熱圈及集熱板，所述集熱板與所述集熱圈 一起圍成一集熱腔；所述集熱圈開設有若干對氣流孔，所述集熱板在所述集熱圈的內側開 設有若干通氣孔；每一對氣流孔鏡像對稱，并且鏡像面均穿過所述集熱圈的中屯、軸；所述 密封爐架經由所述至少一通風孔將氣流排入所述密封爐架內，經由第一通孔將氣流排至所 述集熱板的下方，并通過所述若干通氣孔將氣流吹入所述集熱腔至所述出火口；經由所述 第二通孔將氣流排至所述集熱圈，并通過所述若干對氣流孔將氣流吹入所述集熱腔至所述 出火口。 陽〇化]優選地，每一對氣流孔所在圓周垂直于所述集熱圈的中屯、軸，同一圓周上的相鄰 兩氣流孔與相鄰圓周上且靠近相鄰兩氣流孔的氣流孔分別分布在一=角形的=個頂點上。
[0006] 優選地，所述=角形為等腰=角形。
[0007] 優選地，每一氣流孔的直徑為3-4mm。
[0008] 優選地，每一氣流孔的直徑為3. 5mm。
[0009] 優選地，所述集熱圈、所述灶桶及所述集火罩的中屯、軸重合。
[0010] 優選地，所處出火口的中屯、軸與所述集火罩的中屯、軸重合。
[0011] 優選地，所述爐灶還包括有用W放入燃料的進料框，所述集熱圈開設有進料缺口， 所述灶桶開設有收容缺口；所述進料框的出料口邊緣與所述進料缺口的邊緣貼合，并且收 容在所述收容缺口內。
[0012] 優選地，所述進料框框包括有框體及密封口，所述框體一端設有所述出料口，另一 端安裝有所述密封口。
[0013] 優選地，所述灶桶開設有收容缺口，所述收容缺口收容所述進料框。
[0014] 本實用新型具有W下有益效果：
[0015] 本實用新型的通過集熱板上的若干通氣孔將氣流吹入集熱腔，使集熱腔內的燃料 燃燒更旺，并與所述集熱圈上的若干對氣流孔一起作用將火焰吹出出火口，W供人們使用， 該燃燒火焰在強大氣流下無煙環保，另外，燃料可W是任何可燃物，相對僅使用木材資源節 約能源。 【【附圖說明】】
[0016] 圖1是本實用新型爐灶的一較佳實施方式的一立體分解圖。
[0017]圖2是圖1中集熱爐與集火罩的一立體分解圖。
[0018] 圖3是圖1中集熱爐與集火罩組裝后與灶桶的一立體分解圖。
[0019]圖4是圖3集熱爐、集火罩與灶桶的一立體組裝圖。
[0020] 圖5是圖1爐灶的一立體組裝圖。
[0021] 主要元件符號說明
[0023] 如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本實用新型。 【【具體實施方式】】
[0024] 請參閱圖1，在本實用新型的一較佳實施方式中，一爐灶100包括有一密封爐架 10、一集熱爐20、一集火罩30、一灶桶40、一進料框50、一推料結構60及一鎖扣結構70。所 述密封爐架10、所述集熱爐20、所述集火罩30及所述灶桶40由耐火材料制成。 陽0巧]所述密封爐架10包括有一架體11及四支撐腳12。所述架體10包括有一底板111、 兩側板112、一前板113、一頂板114及一后板115。所述底板111、兩側板112、前板113、頂 板114及所述后板115 -起圍成一用W容納所述集熱爐20、所述集火罩30及所述灶桶40 的收容空間116。所述兩側板112分別位于所述底板111的相對兩側，所述前板113及所 述后板115分別位于所述底板111的另一相對兩側，并分別連接所述兩側板112 ;所述頂板 114連接所述兩側板112、所述前板113及所述后板115,并與所述底板111相對。優選地， 所述兩側板112相互平行，并分別與所述底板111及所述頂板114相互垂直；所述前板113 及所述后板115相互平行，并分別與所述底板111及所述頂板114相互垂直。
[00%] 其中一側板112靠近所述底板111開設有兩通風孔1121，所述通風孔1121用W連接一供風裝置（圖未示），如風扇等，另外，所述兩通風孔1121平行排列在垂直于所述底 板111的同一直線上。所述前板113靠近所述底板111且對應所述進料框50開設有一安 裝口 1131，所述頂板114開設有一用W安裝所述灶桶40的安裝孔1141。在本實施方式中， 所述安裝口 1131的邊緣形成一矩形，所述安裝孔1141的形狀與所述灶桶40的外輪廓形狀 一致，并且所述安裝孔1141的中屯、軸與所述架體11的中屯、軸重合。另外，所述四支撐腳12 分別傾斜安裝在所述底板111上，并分布在所述底板111的四個頂角上。
[0027] 請一起參閱圖2,所述集熱爐20包括有一集熱圈21、一集熱板22及一限位片23。 所述集熱圈21靠近下端開設有一進料缺口 211，并通過所述進料缺口 211與所述進料框50 連通；所述集熱圈21呈一圓柱體。所述集熱圈21上開設有若干對氣流孔213,每一對氣流 孔213鏡像對稱，并且鏡像面均穿過所述集熱圈21的中屯、軸24。進一步地，每一對氣流孔 213所在圓周垂直于所述集熱圈21中屯、軸24,同一圓周上的相鄰兩氣流孔213與相鄰圓周 上且靠近相鄰兩氣流孔213的氣流孔213分別分布在一=角形的=個頂點上；優選的，所述 =角形為等腰=角形。例如，圖2所示，A氣流孔213與B氣流孔213在垂直于所述集熱圈 21中屯、軸24的第一圓周214上，C氣流孔213在垂直于所述集熱圈21中屯、軸的第二圓周 215上，依次連接A、B、C氣流孔213形成一=角形。每一氣流孔213的直徑為3-4mm，優選 地，每一氣流孔213的直徑為3. 5mm。
[0028] 請繼續參閱圖2,所述集熱板22通過焊接或一體成型的方式安裝在所述集熱圈21 的下端，并開設有若干通氣孔221，所述若干通氣孔221均分布在所述集熱圈21的內側。所 述集熱板22與所述集熱圈21 -起形成一用W容納燃料的集熱腔25,所述燃料可W是任何 可W燃燒的物體，如廢棄垃圾、木材、廢氣紙張等。在本實施方式中，所述集熱板22為圓形 板，并且直徑大于所述集熱圈21的內徑；另外，所述集熱板22的中屯、在所述集熱圈21的中 屯、軸24上。所述限位片23自所述集熱圈21的上邊緣向外延伸形成，并大致呈一圓環。所 述集熱圈21與所述限位片23的連接處形成一用W支撐所述集火罩30的支撐臺216。優選 地，所述限位片23與所述集熱板22相互平行，且所述限位片23的外徑與所述集熱板22的 直徑相當，所述限位片23的外徑大于所述集熱圈21的橫截面的直徑。
[0029] 所述集火罩30包括有一密封板31及一集火臺32。所述密封板31呈一圓環形， 并且外徑與所述集熱圈21的內徑相當。所述集火臺32自所述密封板31的內邊緣延伸形 成，并開設有一出火口 321，所述出火口 321的中屯、軸與所述集火罩30的中屯、軸重合。在本 實施方式中，所述密封板31的外徑、所述密封板31的內徑及所述出火口 321的直徑比為： 3