帶式干燥設備的加熱機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥設備，具體涉及帶式干燥設備的加熱機構。
【背景技術】
[0002]帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后方可干燥。
[0003]但是現有的帶式干燥設備加熱時，通常熱風只對物料的上表面進行吹干，物料的下表面不能很好的受熱，增加了熱風吹干的時間，干燥效率滴。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對上述問題，克服缺陷，提出了一種帶式干燥設備的加熱機構。
[0005]本實用新型采取的技術方案如下:
[0006]一種帶式干燥設備的加熱機構，所述帶式干燥設備包括機架，所述機架具有一干燥通道，所述干燥通道具有一進料口和一出料口，所述進料口和出料口的外側均設置有一轉動安裝在機架上的傳動輥，兩個傳動輥上安裝有傳送帶，所述傳送帶的中部位于干燥通道中，傳送帶包括位于兩個傳動輥上側的傳送帶上部以及位于兩個傳動輥下側的傳送帶下部，加熱機構包括:
[0007]鼓風機；
[0008]加熱箱，具有一進風口和一出風口，加熱箱的內部具有加熱元件，加熱箱的進風口與所述鼓風機的出風口連通；
[0009]第一加熱風管，一端閉合另一端與所述加熱箱的出風口連通，第一加熱風管具有一伸入所述加熱通道內且位于所述傳送帶上部上方的第一延伸部，所述第一延伸部面向傳送帶上部的一側具有多個出風孔；
[0010]第二加熱風管，一端閉合另一端與所述加熱箱的出風口連通，第二加熱風管具有一伸入所述加熱通道內且位于傳送帶上部和傳送帶下部之間的第二延伸部，所述第二延伸部面向傳送帶上部的一側具有多個出風孔。
[0011]通過設置兩個加熱風管能夠對傳送帶上部的上下端吹熱風，能夠盡可能的提高干燥效率。
[0012]進一步的，所述加熱通道內具有輔助加熱元件。
[0013]通過輔助加熱元件能夠進一步提高干燥效率。
[0014]進一步的，兩根加熱風管上均安裝有控制閥。
[0015]通過設置控制閥能夠控制第一加熱風管和第二加熱風管的開啟和閉合，以及控制熱風流量，能夠根據實際情況調試，使設備的干燥效率高。
[0016]進一步的，加熱箱數量為1，兩個加熱風管均與加熱箱的出風口連通。
[0017]這種結果能夠減少一個加熱箱和一個鼓風機，結構較為簡單。
[0018]進一步的，所述鼓風機與加熱箱之間具有一過濾層。
[0019]通過設置過濾層能夠保證進入加熱通道的熱風的質量，防止空氣中的雜質污染物料。
[0020]進一步的，所述傳送帶為金屬材質。
[0021]金屬傳送性能較好，能夠便于將第二加熱風管的熱風的熱量傳動至金屬傳送帶上。
[0022]本實用新型的有益效果是:通過設置兩個加熱風管能夠對傳送帶上部的上下端吹熱風，能夠盡可能的提高干燥效率。
【附圖說明】
:
[0023]圖1是本實用新型帶式干燥設備的結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型帶式干燥設備另一視角的結構示意圖；
[0025]圖3是圖1中A處的放大圖；
[0026]圖4是去掉上蓋的機架以及進料機構的結構示意圖；
[0027]圖5是圖4中B處的放大圖；
[0028]圖6是廢熱利用系統的結構示意圖；
[0029]圖7是清洗機構的結構示意圖；
[0030]圖8是輪刷非工作狀態的側視圖；
[0031]圖9是輪刷工作狀態的側視圖。
[0032]圖中各附圖標記為:
[0033]1、機架，2、干燥通道，3、調節機構，4、進料機構，5、加熱機構，6、抽濕機構，7、清洗機構，8、傳送帶上部，9、傳送帶下部，10、出料口，11、進料口，12、傳動輥，13、傳送帶，14、傳動輪，15、調節螺桿，16、鎖定螺母，17、輥體，18、滑塊，19、軸承，20、安裝軸，21、條形孔，22、第一導軌，23、擋板，24、標示線，25、活動擋板，26、立臂，27、第二導軌，28、連接板，29、進料漏斗，30、施力桿，31、調節桿，32、排濕風機，33、鼓風機，34、換熱箱，35、加熱箱，36、第二加熱風管，37、第一加熱風管，38、第一延伸部，39第二延伸部，40、出風孔，41、排水口，42、補水口，43、水栗，44、清洗箱，45噴頭，46、過濾板，47、輪刷，48、輪刷驅動電機，49、吹干噴頭，50、氣栗，51、刷毛，52、調節塊。
【具體實施方式】
:
[0034]下面結合各附圖，對本實用新型做詳細描述。
[0035]如圖1?4所示，一種帶式干燥設備，包括機架I，機架具有一干燥通道2，干燥通道2具有一進料口 11和一出料口 10，進料口和出料口的外側均設置有一轉動安裝在機架上的傳動輥12，兩個傳動輥上安裝有傳送帶13，傳送帶的中部位于干燥通道中，傳送帶包括位于兩個傳動輥上側的傳送帶上部8以及位于兩個傳動輥下側的傳送帶下部9，還包括與機架I相對固定，設置在傳送帶上部8兩個長側邊上的擋板23。
[0036]通過設置擋板能夠防止物料從傳送帶上部的兩個長側邊上掉落。
[0037]帶式干燥設備還包括:
[0038]進料機構4，設置在傳送帶上部的上側，且鄰近進料口 ；
[0039]加熱機構5，用于給傳送帶上部上的物料進行加熱干燥；
[0040]抽濕機構6，用于將高溫高濕度的空氣抽離干燥通道；
[0041]清洗機構7，設置在傳送帶下部的下側，用于清洗傳送帶下部。
[0042]本申請中，因為傳送帶在運動，傳送帶的每個位置時刻在變，但就每個時刻而言，位于兩個傳動輥上側的為傳送帶上部，位于兩個傳動輥下側的為傳送帶下部。
[0043]本實施例至少有一個傳動輥12的兩端通過調節機構3安裝在機架I上，如圖3所示，調節機構3包括:
[0044]兩根上下布置且相互平行的第一導軌22，固定在機架上；
[0045]滑塊18，設置在兩根第一導軌22，與導軌滑動配合；
[0046]軸承19，固定在滑塊上，用于安裝傳送輥；
[0047]調節塊52，兩端分別與兩根第一導軌22支架固定，調節塊且位于兩個傳送輥之間，調節塊的中部具有第一螺紋孔；
[0048]調節螺桿15，一端穿過第一螺紋孔與滑塊相抵靠。
[0049]傳送帶安裝在兩個傳送輥上，且調節塊位于兩個傳送輥之間，滑塊水平方向通過調節螺桿的支持力和傳送帶的張緊力進行平衡，所以通過調節螺桿能夠調節與其相抵靠的滑塊的位置，從而能夠調節傳送帶的松緊程度以及傳送輥的位置。
[0050]本實施例中，傳送輥12包括同軸的輥體17以及設置在輥體兩端的安裝軸20，安裝軸內套在軸承19上。安裝軸和軸承的配合能夠減少摩擦，方便傳動輥轉動。
[0051]本實施例機架上，兩根第一導軌22之間具有一共安裝軸穿過的條形孔21。通過設置條形孔能夠保證能夠安裝軸的位置，從而可以調節傳送輥的位置。
[0052]本實施例調節螺桿15上套設有一鎖定螺母16，鎖定螺母位于滑塊與調節塊52之間。設置鎖定螺母能夠保證傳動輥調節到位后，防止滑塊向調節板運動。滑塊面向調節螺桿的側壁具有一與調節螺桿的端部配合的定位孔。設置定位孔能夠使調節螺桿更好的和滑塊配合，保證配合精度。
[0053]本實施例還包括驅動電機，其中一根傳送棍同軸安裝有一傳動輪14，驅動電機通過輪帶或齒輪驅動傳動輪轉動。
[0054]如圖4和5所示，進料機構4包括:
[0055]進料漏斗29，設置在傳送帶上部的上方；
[0056]U型支架，U型支架包括相互平行的兩個立臂26以及連接兩個立臂的連接板28，兩個立臂相對的兩個側壁之間均設有第二導軌27 ;
[0057]活動擋板25，兩個側邊分別與兩個第二導軌滑動定位配合。
[0058]通過設置U型支架和活動擋板能夠控制活動擋板與傳送帶上部之間的距離，從而控制物料的厚度，活動擋板與兩個第二導軌滑動定位配合，能夠根據物料等實際情況控制物料進入加熱通道的厚度，設備適用性強，能夠干燥多種物料。
[0059]進料機構4還包括調節桿31，連接板上設有第二螺紋孔，調節桿