散熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱技術領域,尤其是涉及一種散熱裝置。
【背景技術】
[0002]在實驗室或通信機房中,通常使用熱交換器或新風機來散熱。熱交換器,需要使用兩臺風機驅動空氣流動,一臺風機驅動室內熱氣流,另一臺風機驅動室外冷氣流,冷、熱氣流在熱交換器內熱交換而將室內熱量帶到室外大氣中。熱交換器由于需要使用兩臺風機,其散熱效率不高,并且其存在熱交換面積小等問題。現有的新風機,直接引入室外低溫冷空氣,為防止室外塵埃進入機房,通常需要加裝濾塵網,盡管如此,其仍然無法解決室外潮濕空氣進入室內的問題,應用新風機,會影響機房環境濕度。
【實用新型內容】
[0003]基于此,本實用新型在于克服現有技術的缺陷,提供一種散熱裝置,其可以有效地將室內的熱量散發到大氣中,降低室內溫度。
[0004]其技術方案如下:
[0005]—種散熱裝置,包括安裝于外墻的第一底板、與所述第一底板相對的第二底板以及位于所述第一底板和所述第二底板之間的側板,所述側板與所述第一底板、所述第二底板配合形成空腔,所述第一底板設有第一進氣孔和第一出氣孔,所述第一進氣孔、所述第一出氣孔均與所述空腔連通,內墻設有與所述第一進氣孔連通的第二進氣孔和與所述第一出氣孔連通的第二出氣孔。
[0006]在其中一個實施例中,還包括位于所述空腔內的至少一個內隔板,所述內隔板將所述空腔至少分隔成首尾連接的第一氣流通道和第二氣流通道,所述第一氣流通道另一端與所述第一進氣孔連通,所述第二氣流通道另一端與所述第一出氣孔連通。
[0007]在其中一個實施例中,所述內隔板包括從上到下依次相對設置的第一內隔板、第二內隔板、第三內隔板和第四內隔板,所述第一內隔板、所述第二內隔板、所述第三內隔板和所述第四內隔板將所述空腔分隔成多個氣流通道,相鄰兩個所述氣流通道首尾連接,所述第一內隔板上方的氣流通道另一端與所述第一進氣孔連通,所述第四內隔板下方的氣流通道與所述第一出氣孔連通。
[0008]在其中一個實施例中,所述第一底板、所述第二底板、所述側板以及所述內隔板均為高導熱金屬板。
[0009]在其中一個實施例中,所述高導熱金屬板為不銹鋼。
[0010]在其中一個實施例中,所述第一底板,所述第二底板、所述側板以及所述內隔板厚度均小于0.5mm。
[0011 ] 在其中一個實施例中,所述第一進氣孔位于所述第一出氣孔上方。
[0012]在其中一個實施例中,所述第一底板和所述第二底板的面積大于所述側板面積。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]提供一種散熱裝置,安裝于外墻,所述散熱裝置內設空腔,室內空氣在排風扇或抽風機的驅動下從內墻的第二進氣孔和第一底板的第一進氣孔進入空腔內,在空腔內流動,通過第二底板和側板將熱量傳導到各個板件的外表面,在外表面與外界冷空氣發生自然的熱傳導,將室內熱量散發到大氣中。可制作大面積的散熱裝置,增大散熱量,同時,由于散熱裝置只與室內連通,因而可隔離室外空氣,避免室外塵埃和潮濕空氣進入室內,滿足機房大散熱量、高潔凈度和標準溫度、濕度要求。
[0015]所述散熱裝置還包括位于所述空腔內的至少一個內隔板,內隔板將所述空腔分隔成首尾連接的氣流通道,延長氣流在空腔內的流動時間,增加氣流的散熱面積,進一步增強散熱裝置的散熱效果。
[0016]內隔板包括從上到下依次相對設置的第一內隔板、第二內隔板、第三內隔板和第四內隔板,所述第一內隔板、所述第二內隔板、所述第三內隔板和所述第四內隔板將所述空腔分隔成首尾連接的多個氣流通道,熱空氣從第一進氣孔進入,穿過空腔內迂回的氣流通道,進一步增加氣流散熱面積,延長氣體在空腔流動時間。
[0017]所述第一底板、所述第二底板、所述側板以及所述內隔板均為高導熱金屬板,增強各個板件的熱傳導性,加快室內熱量散發到室外。所述高導熱金屬板為不銹鋼,由于散熱裝置放置在室外,采用不銹鋼材料可以具有較好的耐空氣、蒸汽、水等優勢,防止散熱裝置腐蝕,延長散熱裝置使用壽命,同時,不銹鋼具有較好的外觀性,增強了外墻的美觀性。
[0018]所述第一底板、所述第二底板、所述側板和所述內隔板厚度均小于0.5mm,因而具有更好的熱傳導性能,同時減輕了散熱裝置的重量和成本。
[0019]所述第一進氣孔位于所述第一出氣孔上方。熱空氣進入空腔后,溫度降低,由于冷空氣密度較大,容易下沉,因而對應較低高度的第二出氣孔,使得冷空氣順利流向室內。
[0020]所述第一底板和第二底板面積遠大于所述側板面積,使得所述散熱裝置呈扁平狀,在保證較大的散熱面積同時減少了空間占用面積。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例所述的散熱裝置的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]10、第一底板,11、第一進氣孔,12、第一出氣孔,13、固定孔,20、側板,21、第一側板,22、第二側版,23、第三側板,24、第四側板,30、空腔,41、第一內隔板,42、第二內隔板,43、第三內隔板,44、第四內隔板,50、氣流。
【具體實施方式】
[0024]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0025]如圖1所示,一種散熱裝置,包括安裝于外墻的第一底板10、與第一底板10相對的第二底板(附圖未標識)以及位于第一底板10和第二底板之間的側板20,側板20與第一底板10、第二底板配合形成空腔30,第一底板10設有第一進氣孔11和第一出氣孔12,第一進氣孔11和第一出氣孔12均與空腔30連通,第一底板10上還設有固定孔13,用于與連接件相配合將所述散熱裝置安裝固定于外墻,內墻設有與第一進氣孔11連通的第二進氣孔(附圖未標識)和與第一出氣孔12連通的第二出氣孔(附圖未標識)。由于所述散熱裝置內設空腔30,室內空氣在排風扇或抽風機的驅動下從內墻的第二進氣孔和第一底板10的第一進氣孔11進入空腔30內,在空腔30內流動,通過第二底板和側板20將熱量傳導到各個板件的外表面,在外表面與外界冷空氣發生熱傳導,將室內熱量散發到大氣中。可制作大面積的散熱裝置,增大散熱量,同時,由于散熱裝置只與室內連通,因而可隔離室外空氣,避免室外塵埃和潮濕空氣進入室內,滿足實驗室、機房等大散熱量、高潔凈度和標準溫度、濕度要求。
[0026]第一底板10、第二底板、側板20以及內隔板均為高導熱金屬板,增強各個板件的熱傳導性,加快室內熱量散發速率。所述高導熱金屬板可選用銅板、鋁板、