蒸汽發生器的堵頭和蒸汽發生器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及核電裝置中的換熱器技術領域，特別涉及一種蒸汽發生器的堵頭 和蒸汽發生器。
【背景技術】
[0002] 機械脹接是壓水堆核電站蒸汽發生器的換熱管的一種堵管形式。脹接堵管的工作 原理主要是：利用擴脹堵頭使管板內的堵頭和換熱管產生塑性應變，形成牢固的機械密封， 以防止蒸汽發生器一次側冷卻劑向二次側泄漏。機械脹接是指將換熱管通過脹接與蒸汽發 生器中的管板固定連接，然后將堵頭插入到換熱管中通過機械脹接的方式與換熱管相互固 定以密封換熱管。然而，這種方式存在以下問題：堵頭與換熱管及管板的連接不穩定，堵頭 容易脫離換熱管。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種蒸汽發生器的堵頭和蒸汽發生器，旨在使當 前的蒸汽發生器的堵頭與管板以及換熱管連接穩定，裝配簡單。
[0004] 為到達上述之技術目的，本實用新型提供一種蒸汽發生器的堵頭，所述蒸汽發生 器包括管板和部分插入在所述管板的安裝孔中的換熱管，所述蒸汽發生器的堵頭包括固定 段和焊接段，所述固定段與所述換熱管的內徑適配，所述焊接段與所述管板的安裝孔的內 徑適配，所述蒸汽發生器的堵頭內設有供外部安裝器插入的固定孔。
[0005] 優選地，所述蒸汽發生器的堵頭呈階梯狀設置，所述焊接段與所述固定段的連接 處具有抵接面。
[0006] 優選地，所述抵接面在遠離所述固定段的方向上呈逐漸張開的錐面設置。
[0007] 優選地，所述固定孔呈階梯孔設置，所述階梯孔的大孔徑段貫穿所述焊接段的遠 離所述固定段的端面。
[0008] 優選地，所述階梯孔的小孔徑段設有螺紋。
[0009] 優選地，所述固定段的遠離所述焊接段的一端設有倒角。
[0010] 本實用新型還提供一種蒸汽發生器，應用于核電站，所述蒸汽發生器包括管板和 換熱管，所述管板設有供所述換熱管插入的安裝孔，所述換熱管通過脹接與所述管板固定 相連，其特征在于，所述蒸汽發生器還包括用于封堵所述換熱管的如上所述的蒸汽發生器 的堵頭，所述蒸汽發生器的堵頭經所述安裝孔插入所述管板且所述固定段伸入所述換熱管 中，所述管板供所述蒸汽發生器的堵頭插入的一側設有堆焊層，該堆焊層具有與所述安裝 孔連通、供所述蒸汽發生器的堵頭穿過的沖孔，所述蒸汽發生器的堵頭的焊接段的遠離所 述固定段的端面與所述堆焊層焊接。
[0011] 優選地，所述沖孔呈階梯孔設置，所述階梯孔的臺階面為焊接面，所述焊接段的遠 離所述固定段的端面與所述焊接面處于同一水平面。
[0012] 本實用新型提供一種蒸汽發生器的堵頭和蒸汽發生器，所述蒸汽發生器包括管板 和部分插入在所述管板的安裝孔中的換熱管，所述蒸汽發生器的堵頭包括固定段和焊接 段，所述固定段與所述換熱管的內徑適配，所述焊接段與所述管板的安裝孔的內徑適配，所 述蒸汽發生器的堵頭內設有供外部安裝器插入的固定孔。
[0013] 在安裝時，通過安裝器的安裝臂與固定孔固定相連，將蒸汽發生器的堵頭插入到 所述安裝孔內，封堵換熱管的管口，通過焊接的方式將蒸汽發生器的堵頭的焊接段的遠離 固定段的端面與管板焊接。如此，蒸汽發生器的堵頭與管板連接穩定，同時能封堵換熱管的 管口，進而能保證蒸汽發生器的密封性，而通過安裝器安裝也可減少人受到輻射的幾率，使 整個操作過程更加安全，因而本實用新型的提供的蒸汽發生器的堵頭和蒸汽發生器適于實 用。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型一實施例中蒸汽發生器的內部結構示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型一實施例中蒸汽發生器的堵頭的結構示意圖；
[0016] 圖3為本實用新型一實施例中蒸汽發生器的換熱管與管板裝配后的示意圖。
[0017] 附圖標號說明：
[0018]
[0019] 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0020] 以下結合說明書附圖及具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。應當理 解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021] 本實用新型提供一種蒸汽發生器的堵頭和蒸汽發生器，應用于核電站。
[0022] 參照圖1至圖3,圖1為本實用新型一實施例中蒸汽發生器的內部結構示意圖；圖 2為本實用新型一實施例中蒸汽發生器的堵頭的結構示意圖；圖3為本實用新型一實施例 中蒸汽發生器的換熱管與管板裝配后的示意圖。
[0023] 于本實用新型的實施例中，本實用新型提供一種蒸汽發生器的堵頭3,蒸汽發生器 100包括管板1和部分插入在管板1的安裝孔11中的換熱管2,蒸汽發生器的堵頭3包括 固定段31和焊接段32,固定段31與換熱管2的內徑適配，焊接段32與管板1的安裝孔11 的內徑適配，蒸汽發生器的堵頭3內設有供外部安裝器（未圖示）插入的固定孔30。
[0024] 在安裝時，通過安裝器的安裝臂插入固定孔30內使得安裝臂與蒸汽發生器的堵 頭3固定相連，將蒸汽發生器的堵頭3插入到所述安裝孔11內，封堵換熱管2的管口，再通 過焊接的方式將，蒸汽發生器的堵頭3的焊接段32的遠離固定段31的端面與管板1焊接。 如此，蒸汽發生器的堵頭3與管板1連接穩定，同時能封堵換熱管2的管口，進而能保證蒸 汽發生器100的密封性，而通過安裝器安裝也可減少人受到輻射的幾率，使整個操作過程 更加安全，因而本實用新型的提供的蒸汽發生器的堵頭3和蒸汽發生器100適于實用。
[0025] 于本實施例中，為了方便蒸汽發生器的堵頭3與換熱管2配合，本實施例做了以下 改進：蒸汽發生器的堵頭3呈階梯狀設置，焊接段32與固定段31的連接處具有抵接面321。
[0026] 在安裝時，抵接面321與換熱管2的管口的端面抵接，在安裝時方便定位蒸汽發生 器的堵頭3,同時當蒸汽發生器的堵頭3的與管板1的堆焊層12之間脫焊時，抵接面321與 端面抵接也可以防止蒸汽發生器的堵頭3由管口進入到換熱管2內，降低蒸汽發生器的堵 頭3擊穿換熱管2的風險。
[0027] 優選地，抵接面321在遠離固定段31的方向上呈逐漸張開的錐面設置。如此，可 去除蒸汽發生器的堵頭3在加工時在抵接面321的邊緣產生的毛刺，同時也方便零件裝配。
[0028] 于本實施例中，參照圖1及圖2,固定孔30呈階梯孔設置，階梯孔30的大孔徑段貫 穿焊接段32的遠離所述固定段31的端面，安裝臂與固定孔30匹配。如此，所固定孔30呈 階梯孔設置可方便蒸汽發生器的堵頭3與安裝器的安裝臂裝配，使蒸汽發生器的堵頭3與 換熱管2及管板1的安裝更為