一種核電廠凝汽器的盲板力消除裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凝氣換熱裝置，尤其涉及一種核電廠凝汽器的盲板力消除裝置。
【背景技術】
[0002]核電廠凝汽器上一種表面式熱交換器，凝汽器殼體接收汽輪機低壓缸、蒸汽旁路排放系統或二回路其他系統的排氣，循環冷卻海水在凝汽器管束內流過，以冷凝凝汽器管束外的蒸汽，使之冷凝成水并在熱阱中聚集。核電廠凝汽器每組管束兩端各有一個水室，兩個水室分別通過膨脹節與循環水的進口管和出口管相連。
[0003]凝汽器通過凝結排氣和冷凝器真空系統連續抽出不凝結氣體共同作用來維持汽輪機低壓缸所需的背壓，為了確保汽輪機低壓缸和凝汽器在運行工況下因熱膨脹和抽真空而引起的相對位置變化不會影響汽輪發電機組軸系的中心，因此汽輪機低壓缸和凝汽器一般采用剛性連接，而凝汽器采用彈性基礎。當汽輪機低氣壓缸與凝汽器進氣口之間有相對位移時，凝汽器的彈性基礎可以補償凝汽器本身的熱位移，而凝汽器本身的熱位移則通過循環水管道上的膨脹節進行補償。
[0004]由于循環水管道上加裝了膨脹節后，管道截面積增加，管體內流體對管道內壁產生內壓推力，該內壓推力即為盲板力。核電廠凝汽器在循環水管道系統啟動和失電重啟過程中，作用在為了吸收凝汽器的熱位移的膨脹節上的盲板力會突然增加，導致作用在凝汽器上的力會瞬間變大，使得凝汽器存在被頂起的危險，進而破壞整個汽輪發電機組。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中的上述缺陷，提供一種核電廠凝汽器。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]提供一種核電廠凝汽器的盲板力消除裝置，所述凝汽器包括殼體，所述殼體內設有多組管束，每組所述管束的兩端各設有一個水室，所述水室上連接有供循環冷卻水流過的管道，所述管道上分別設有兩個相對設置的平臺，兩個所述平臺上分別連接有膨脹節，兩個所述膨脹節之間通過第一拉桿固定連接，且兩個所述膨脹節內循環冷卻水的流向相反，以使分別作用在兩個所述膨脹節上的盲板力相互抵消。
[0008]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述膨脹節為橡膠膨脹
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[0009]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述平臺包括中心線相互重合的第一平臺和第二平臺，所述管道包括一端與所述水室相連接的彎頭管道，及一端連接在所述彎頭管道上并沿所述第一平臺的中心線延伸的連接管；所述彎頭管道的另一端連接有所述第一平臺，所述連接管的另一端連接有所述第二平臺。
[0010]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述彎頭管道位于所述第一平臺與所述第二平臺之間。
[0011]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述膨脹節包括與所述平臺彈性連接的膨脹節本體，所述膨脹節本體的中間形成有緩沖部，所述膨脹節本體的兩端分別設置有第一環形凸緣和第二環形凸緣，所述第一環形凸緣上固定有位于所述第一環形凸緣與所述緩沖部之間的第一法蘭，所述第二環形凸緣上固定有位于所述第二環形凸緣與所述緩沖部之間的第二法蘭。
[0012]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述膨脹節本體通過粘接的方式分別與所述第一法蘭和第二法蘭固定連接。
[0013]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述膨脹節本體包括橡膠層，及位于所述橡膠層內的填充層，所述填充層由纖維、鋼帶、鋼絲或簾子布組成。
[0014]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述膨脹節本體上設有用于支撐所述膨脹節本體的第二拉桿。
[0015]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述膨脹節兩端的周向側緣間隔開設有多個用于與所述平臺連接的安裝孔。
[0016]在本實用新型所述的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置中，所述第一拉桿包括多個，多個所述第一拉桿相互均勻的間隔固定在兩個所述膨脹節之間。
[0017]綜上所示，實施本實用新型的核電廠凝汽器的盲板力消除裝置，具有以下有益效果:通過在管道上設置兩個膨脹節，且兩個膨脹節內循環冷卻水的流向相反，使得分別作用在兩個膨脹節上的盲板力相互抵消，從而使盲板力不作用在管道上，可以有效保護凝汽器不被頂起。并且兩個膨脹節之間通過第一拉桿固定連接，分別作用在兩個膨脹節上的盲板力可以由第一拉桿承受，從而確保核電廠凝汽器在循環水系統瞬態過程中的安全運行。
【附圖說明】
[0018]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實用新型較佳實施例之一提供的一種核電廠凝汽器的盲板力消除裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1所示核電廠凝汽器的盲板力消除裝置的膨脹節的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]圖1和圖2示出了本申請較佳實施例之一提供的一種核電廠凝汽器的盲板力消除裝置，如圖1所示，該凝汽器包括殼體1，殼體I內設有多組管束，每組管束的兩端各設有一個水室2，水室2上連接有供循環冷卻水流過的管道3，管道3上分別設有兩個相對設置的平臺，兩個所述平臺上分別連接有膨脹節5，兩個膨脹節5之間通過第一拉桿6固定連接，且兩個膨脹節5內循環冷卻水的流向相反，以使分別作用在兩個膨脹節5上的盲板力相互抵消。
[0023]由于核電廠循環水管道系統的流量大，管道直徑大，在系統啟動和重啟工況下瞬間會產生很大的盲板力，導致作用在凝汽器上的力瞬間變大，使得凝汽器存在被頂起的危險。本實施例通過在管道3上設置兩個膨脹節5，且兩個膨脹節5內循環冷卻水的流向相反，使得分別作用在兩個膨脹節5上的盲板力相互抵消，從而使盲板力不作用在管道3上，可以有效保護凝汽器不被頂起。
[0024]優選的，兩個膨脹節5之間通過第一拉桿6固定連接，分別作用在兩個膨脹節5上的盲板力可以由第一拉桿6承受，從而確保核電廠凝汽器在循環水系統瞬態過程中的安全運行。
[0025]如圖1所示，所述平臺包括中心線相互重合的第一平臺41和第二平臺42，且第一平臺41與第二平臺42相互平行，兩個膨脹節5分別安裝在第一平臺41和第二平臺42上。
[0026]管道3包括彎頭管道31、連接管32和垂直管道33，其主要用于供循環冷卻水流過，以使循環冷卻水進入水室2或從水室2內排出。其中，彎頭管道31的一端連接在水室2上，彎頭管道31的另一端設置有第一平臺41，膨脹節5連接在該第一平臺41上，而垂直管道33的一端連接在膨脹節5上，并通過膨脹節5與彎頭管道31相連通。連接管32的一端連接在彎頭管道31上，并沿第一平臺41的中心線延伸，第二平臺42設置在連接管32的另一端，第二平臺42上連接有膨脹節5，彎頭管道31位于第一平臺41和第二平臺42之間。
[0027]由于第一平臺41和第二平臺42的中心線相互重合，兩個膨脹節5內循環冷卻水的流動方向恰好相反，使得循環冷卻水瞬態過程中分別作用在兩個膨脹節5之間的盲板力