一種小型煤球鍋爐控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐控制，具體涉及一種小型煤球鍋爐控制裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國各類以煤塊及型煤為主要燃料的小型燃煤熱水鍋爐，由于燃燒工藝限制，存在污染嚴重，熱效率低，自動化程度差等問題。但是，這些小型燃煤鍋爐卻不能完全被取締，因此根據當前環保的要求需要加裝除塵脫硫等裝置。針對現有的小型煤球鍋爐，自動控制系統雖然種類眾多，但大都只能夠實現遠程控制，進行基本的啟停操作和數據顯示。而對于供料、風量、壓力等燃燒條件的配比，以及故障報警時的問題解決，這些控制系統無法實現自動控制。
[0003]另外，現有的自動控制系統中，大部分配套廠家為了降低生產成本，使用常規PLC等控制器，這使得控制系統配置簡陋，在使用功能上僅能滿足簡單的啟動和停止。同時，對系統的自動運行控制及預警報警的設計都相對簡單，人工參與系統控制必不可少，這使得系統后續的運行維護成本很高。
[0004]因此，設計一種以微計算機為核心，操作簡單、性價比高、能夠實現集中監控的，具備有運行過程的數據采集、過程控制、故障報警和連鎖保護的自動化控制系統是亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種以微計算機為核心，操作簡單、性價比高、能夠實現集中監控的，具備有運行過程的數據采集、過程控制、故障報警和連鎖保護的小型煤球鍋爐控制裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種小型煤球鍋爐控制裝置，包括:
[0007]控制板，其包括邏輯運算模塊、信號采集模塊、信號控制模塊、通訊模塊、顯示模塊和語音模塊，所述信號采集模塊、所述信號控制模塊、所述通訊模塊、所述顯示模塊和所述語音模塊與所述邏輯運算模塊連接；
[0008]鼓風機，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于提供燃料燃燒時需要的氧氣；
[0009]引風機，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于克服除塵系統對煙氣排出造成的阻力；
[0010]上料電機，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于將燃料從地面沒斗輸送到鍋爐燃料入口進入爐膛內；
[0011]進風步進電機，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于調節與燃料相匹配的風量；
[0012]落灰電機，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于排掉燃料燃燒后的灰燼；
[0013]除塵噴吹閥，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于清除附著在除灰布袋上的煙氣灰塵；
[0014]補水電磁閥，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于在高位水箱內液位開啟時對鍋爐水系統補水；
[0015]爐膛溫度檢測器，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于檢測當前爐膛內燃料的燃燒效率；
[0016]排煙溫度檢測器，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于檢測當前系統熱交換效率；
[0017]水箱液位檢測器，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于檢測水箱內是否缺水，并與所述補水電磁閥連動，對水箱進行自動補水；
[0018]出水溫度檢測器，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于檢測鍋爐的出力負荷；
[0019]回水溫度檢測器，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于檢測水系統管網的熱量需求量；
[0020]煙氣含氧量檢測器，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于檢測鍋爐燃燒所需的供風量；
[0021]CO濃度檢測器，其置于所述控制板外并通過接線端子與所述控制板連接，用于檢測系統區域內CO濃度。
[0022]作為本實用新型進一步改進，所述邏輯運算模塊采用單片機。
[0023]作為本實用新型進一步改進，所述信號采集模塊采集模擬量信號和開關量信號。
[0024]作為本實用新型進一步改進，所述信號控制模塊輸出模擬量信號和開關量信號。
[0025]作為本實用新型進一步改進，所述通訊模塊上設有485串口、RJ45接口和WIFI模塊。
[0026]作為本實用新型進一步改進，所述顯示模塊為液晶顯示屏或LED顯示屏。
[0027]作為本實用新型進一步改進，所述語音模塊為揚聲器或報警器。
[0028]作為本實用新型進一步改進，所述爐膛溫度檢測器采用熱電偶。
[0029]作為本實用新型進一步改進，所述排煙溫度檢測器采用熱電阻。
[0030]作為本實用新型進一步改進，所述水箱液位檢測器采用液位計。
[0031]本實用新型的有益效果為:
[0032]1、以微計算機為核心，操作簡單、性價比高；
[0033]2、能夠實現集中監控的，具備有運行過程的數據采集、過程控制、故障報警和連鎖保護；
[0034]3、具有自動補水功能，自動卸灰功能，固定給料自動配風功能，運行報警語音功能，實時數據語音定時播報功能、時序除塵噴吹連動引風功能等。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型一種小型煤球鍋爐控制裝置的結構示意圖；
[0036]圖2為圖1具體使用時語音報警及顯示處理的流程示意圖。
[0037]圖中:1、控制板；101、邏輯運算模塊；102、信號采集模塊；103、信號控制模塊；104、通訊模塊；105、顯示模塊；106、語音模塊；2、鼓風機；3、引風機；4、上料電機；5、進風步進電機；6、落灰電機；7、除塵噴吹閥；8、補水電磁閥；9、爐膛溫度檢測器；10、排煙溫度檢測器；11、水箱液位檢測器；12、出水溫度檢測器；13、回水溫度檢測器；14、煙氣含氧量檢測器；15、CO濃度檢測器。
【具體實施方式】
[0038]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種小型煤球鍋爐控制裝置，包括:控制板1、鼓風機2、引風機3、上料電機4、進風步進電機5、落灰電機6、除塵噴吹閥7、補水電磁閥8、爐膛溫度檢測器9、排煙溫度檢測器10、水箱液位檢測器11、出水溫度檢測器12、回水溫度檢測器13、煙氣含氧量檢測器14和CO濃度檢測器15。鼓風機2、引風機3、上料電機4、進風步進電機5、落灰電機6、除塵噴吹閥7、補水電磁閥8、爐膛溫度檢測器9、排煙溫度檢測器10、水箱液位檢測器11、出水溫度檢測器12、回水溫度檢測器13、煙氣含氧量檢測器14和CO濃度檢測器15均置于控制板I外并通過接線端子與控制板I連接。
[0039]控制板I用于與外圍各個電機和檢測器等設備進行連接；鼓風機2用于提供燃料燃燒時需要的氧氣；引風機3用于克服除塵系統對煙氣排出造成的阻力；上料電機4用于將燃料從地面沒斗輸送到鍋爐燃料入口進入爐膛內；進風步進電機5用于調節與燃料相匹配的風量；落灰電機6用于排掉燃料燃燒后的灰燼；除塵噴吹閥7用于清除附著在除灰布袋上的煙氣灰塵；補水電磁閥8用于在高位水箱內液位開啟時對鍋爐水系統補水；爐膛溫度檢測器9用于檢測當前爐膛內燃料的燃燒效率；排煙溫度檢測器10用于檢測當前系統熱交換效率；水箱液位檢測器11用于檢測水箱內是否缺水，并與補水電磁閥8連動，對水箱進行自動補水；出水溫度檢測器12用于檢測鍋爐的出力負荷；回水溫度檢測器13用于檢測水系統管網的熱量需求量；煙氣含氧量檢測器14用于檢測鍋爐燃燒所需的供風量，依據其對進風步進電機5進行調節；C0濃度檢測器15用于檢測系統區域內CO濃度，確保運行安全。
[0040]控制板I包括邏輯運算模塊101、信號采集模塊102、信號控制模塊103、通訊模塊104、顯示模塊105和語音模塊106，信號采集模塊102、信號控制模塊103、通訊模塊104、顯示模塊105和語音模塊106與邏輯運算模塊101連接。
[0041]邏輯運算模塊101采用單片機作為CPU，工作時對信號采集模塊102輸入的信號進行程序的邏輯功能判斷并通過信號控制模塊103實現對外圍設備的操作。邏輯運算模塊101可實現自動補水功能，自動卸灰功能，固定給料自動配風功能，運行報警語音功能，實時數據語音定時播報功能、時序除塵噴吹連動引風功能等。
[0042]信號采集模塊102的輸入端通過接線端子與邏輯運算模塊101連接，信號采集模塊102的輸出端通過接線端子與外部的鼓風機2、引風機3、上料電機4、進風步進電機5、落灰電機6、除塵噴吹閥7、補水電磁閥8、爐膛溫度檢測器9、排煙溫度檢測器10、水箱液位檢測器