一種新型節能鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水加熱設備技術領域,具體涉及一種新型節能鍋爐。
【背景技術】
[0002]目前,我國城市擁有大量的燃煤鍋爐,其中大都分布在城區內及城市周邊,由于燒的都是含硫量高的劣質煤,因鍋爐無脫硫裝置,加上操作低等因素,冒黑煙、硫污染等直接影響了城市及周邊的空氣質量,為此,取消城市煤鍋爐及煤改氣、電的呼聲很高,且許多城市已采取了行動,但由于氣源緊張、電價昂貴,而城市熱力又達不到的區域,收效甚微。用清潔的生物質顆粒燃料替代煤,在城市鍋爐內使用就成為首選。
[0003]但是目前普遍存在生物質顆粒燃料燃燒不充分,燃燒的生物質顆粒能量利用效率低,這不僅增加了鍋爐進行水加熱時的時間而且造成能源浪費。
【實用新型內容】
[0004]基于【背景技術】存在的技術問題,本實用新型提出了一種新型節能鍋爐,其可以提高能源利用效率,增加生物質顆粒燃料的充分程度。
[0005]本實用新型提出的一種新型節能鍋爐,包括機架、加熱爐和過濾機構;
[0006]機架上設有第一燃燒腔;
[0007]加熱爐安裝在機架上方,加熱爐包括第一箱體、第二箱體、第三箱體和箱蓋;箱蓋安裝在第一箱體、第二箱體和第三箱體上方,第一箱體、第二箱體、第三箱體和箱蓋均為空腔結構,第三箱體內空腔、第二箱體內空腔、第一箱體內空腔和箱蓋內空腔依次連通,第三箱體上設有連通第三箱體內空腔的進水管,箱蓋上設有連通箱蓋內空腔的出水管;第一箱體位于第一燃燒腔上方并對應第一燃燒腔形成連通第一燃燒腔的第二燃燒腔;第一箱體、第二箱體和第三箱體上部均設有第一導熱槽,機架上設有第一連通槽和第二連通槽,第一箱體內安裝有連通第二燃燒腔和第一箱體上第一導熱槽的第一導熱管組,第一箱體內還安裝有連通第一箱體上第一導熱槽與第一連通槽的第二導熱管組;第二箱體內安裝有連通第二箱體上第一導熱槽與第一連通槽第三導熱管組,第二箱體內連通第二箱體上第一導熱槽與第二連通槽的第四導熱管組;第三箱體內安裝有連通第三箱體上第一導熱槽第二連通槽的第五導熱管組;機架上安裝有風機和多個導氣管,導氣管進風口均與第一風機出風口連通,導氣管出風口均勻的環形分布在第二燃燒腔內;
[0008]過濾機構安裝在機架內,過濾機構包括進氣通道、過濾箱和排氣管,進氣通道和排氣管均與過濾箱連通,第三箱體內還安裝有連通第三箱體上第一導熱槽與第六導熱管組;
[0009]第一箱體上安裝有上料管,上料管連通第二燃燒腔,第一風機出風口與上料管連通。
[0010]通過第一導熱管組、第二導熱管組、第三導熱管組、第四導熱管組、第五導熱管組、第六導熱管組、第一導熱槽、第一連通槽和第二連通槽的配合,增加了熱量在加熱爐中流動的距離,有效提高了熱能的利用效率;第三箱體、第二箱體、第一箱體和箱蓋依次連通,通過逐漸提高加熱爐內的溫度進一步提高了熱能的利用效率,通過第一風機的進風口連通上料管和出風管,有效將顆粒燃料打散并為顆粒燃料燃燒提供氧氣,提高了生物質顆粒燃料燃燒的充分程度,過濾機構可以有效減少生物質顆粒燃料燃燒所帶來的污染。
[0011]優選地,過濾箱內安裝有中間隔板、上隔板和下隔板,下隔板底部設有通孔,中間隔板、上隔板和下隔板沿著進氣通道向排氣管方向依次設置。在過濾箱內加入水,中間隔板將進氣通道流入的空氣進行減速和分流,下隔板對過濾箱上部流通的空氣進行減速,下個隔板對過濾箱下部的空氣進行減速按,通過中間隔板、上隔板和下隔板有效實現進入過濾箱中的雜質落入水中,簡單有效的減少了對環境生物質顆粒燃料燃燒可能帶出到環境中的雜質。
[0012]優選地,機過濾機構還包括第二風機,進氣通道通過第二風機與過濾箱連通,使該新型節能鍋爐內的空氣可以通暢流通。
[0013]優選地,機架上設有連通第一燃燒腔的第一出灰孔、連通第一連通槽的第二出灰孔、連通第二連通槽的第三出灰孔和連通進氣通道的第四出灰孔,方便清理生物質顆粒燃料燃燒后產生的灰塵。
[0014]優選地,機架對應第一出灰孔、第二出灰孔、第三出灰孔和第四出灰孔位置安裝有隔熱門,避免熱量大量散失。
[0015]優選地,第一燃燒腔內設置有過濾網,過濾網位于第一出灰孔上方,進一步提高生物質顆粒燃料的燃燒效果并將生物質顆粒燃料燃燒后在第一燃燒腔內的灰塵過濾掉。
[0016]優選地,上料管上方安裝有上料漏斗,方便工作人員進行上料。
[0017]優選地,上料漏斗和上料管之間安裝有物料推送裝置,通過物料推送裝置可以提高下料時的合理程度,避免人工填料過多或者過少影響生物質顆粒燃料燃燒。
[0018]優選地,導氣管的出風口均繞第一燃燒腔逆時針或順時針分布,提高進入第二燃燒腔內生物質顆粒分布的均勻程度。
[0019]本實用新型使用方便,生物質顆粒燃料燃燒充分,熱能利用效率高,通過第一風機的出風口連通導氣管和上料管,使生物質顆粒燃料分布均勻并供氧充分,通過第一導熱管組、第二導熱管組、第三導熱管組、第四導熱管組、第五導熱管組、第六導熱管組、第一導熱槽、第一連通槽和第二連通槽的配合及第三箱體、第二箱體、第一箱體和箱蓋依次連通,有效提高了生物質顆粒燃料燃燒后熱能的利用效率,使用時只需要在上料漏斗中加入生物質顆粒燃料,工作人員操作簡單,物料推送裝置自動對生物質顆粒燃料進行推動,提高了下料量的合理控制。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型提出的一種新型節能鍋爐結構示意圖;
[0021]圖2為本實用新型機架結構示意圖;
[0022]圖3為本實用新型加熱爐無箱蓋時結構示意圖;
[0023]圖4為本實用新型加熱爐倒置時結構示意圖;
[0024]圖5為本實用新型機架俯視方向剖視圖;
[0025]圖6為本實用新型機架主視方向剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,本實用新型提出的一種新型節能鍋爐,包括機架1、加熱爐2和過濾機構3 ;
[0027]機架I上設有第一燃燒腔11 ;
[0028]加熱爐2安裝在機架I上方,加熱爐2包括第一箱體21、第二箱體22、第三箱體23和箱蓋24 ;箱蓋24安裝在第一箱體21、第二箱體22和第三箱體23上方,第一箱體21、第二箱體22、第三箱體23和箱蓋24均為空腔結構,第三箱體23內空腔、第二箱體22內空腔、第一箱體21內空腔和箱蓋24內空腔依次連通,第三箱體23上設有連通第三箱體23內空腔的進水管233,箱蓋24上設有連通箱蓋24內空腔的出水管241 ;第一箱體21位于第一燃燒腔11上方并對應第一燃燒腔11形成連通第一燃燒腔11的第二燃燒腔211 ;第一箱體21、第二箱體22和第三箱體23上部均設有第一導熱槽,機架I上設有第一連通槽14和第二連通槽15,第一箱體21內安裝有連通第二燃燒腔211和第一箱體21上第一導熱槽的第一導熱管組212,第一箱體21內還安裝有連通第一箱體21上第一導熱槽與第一連通槽14的第二導熱管組213 ;第二箱體22內安裝有連通第二箱體22上第一導熱槽與第一連通槽14第三導熱管組221,第二箱體22內連通第二箱體22上第一導熱槽與第二連通槽15的第四導熱管組222 ;第三箱體23內安裝有連通第三箱體23上第一導熱槽第二連通槽15的第五導熱管組231 ;機架I上安裝有風機13和多個導氣管12,導氣管12進風口均與第一風機13出風口連通,導氣管12出風口均勻的環