一種筒式輻射對流換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調技術以及空調系統換熱末端產品技術領域，具體涉及一種筒式輻射對流換熱器。
【背景技術】
[0002]現有空調系統中較為常用的換熱末端是風機盤管換熱器或者毛細管網換熱器。其中，風機盤管換熱器屬于主動對流式換熱末端，其主要優點是能夠借助空氣對流來保證較高的換熱效率，并且其水路系統構建也比較簡單，但是由于需要借助風機等較為復雜的構件，硬件成本相對較高，并且風機盤管換熱器的整體體積受限于盤管、風機組等相關組合構件對空間的占用，難以實現設對備體型的任意設計，同時往往還存在噪聲較大、出風部風感較強等難以避免的問題，容易造成聽覺、觸感方面的不舒適感。而毛細管網換熱器屬于輻射式換熱末端，其解決了噪聲大、吹風感強等引起使用者不適的問題，但與對流式換熱末端相比，毛細管網換熱器周邊輻射環境的空氣對流性較差，因此換熱效率也相對較低，并且毛細管網換熱器通常布設在其所在環境的地面、墻體或頂棚等區域，若在夏季使用常規冷水供冷容易導致地面、墻體或頂棚結露，這就使得毛細管網換熱器對水溫的控制要求較高而大幅增加了水系統設計的復雜性和建設成本，同時，毛細管網換熱器的布設特性也要求其在所需換熱環境裝修時將毛細管網預埋安裝在地面、墻體或頂棚等區域，難以適用于辦公區域改造等后期增設換熱需求的應用情況。
[0003]可以看到，現有技術中的主動對流式換熱末端與輻射式換熱末端存在各自的優缺點，用戶往往根據其使用需求和使用環境的實際情況，從中選擇相適應的換熱末端使用；但是對于很多換熱使用環境情況多樣或多變，或者在既需要滿足換熱效率、又要兼顧使用舒適感和安裝簡易性的應用情況下，對流式換熱末端和輻射式換熱末端都難以很好地滿足應用需求，容易對消費者造成選擇的困難。
[0004]然而，如果有一種新型的空調系統換熱末端，能夠同時具備對流式換熱末端和輻射式換熱末端的主要優點，并避免兩種換熱末端的主要缺點，便可以很好地滿足各種不同應用情況的需求，避免消費者的選擇困難。但現有技術中還沒有出現能夠滿足如此要求的空調系統換熱末端產品。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種筒式輻射對流換熱器，其通過結構優化能夠同時實現輻射換熱和循環對流換熱，具備較高的換熱效率，結合了輻射式換熱末端和對流式換熱末端的主要優點，并避免了兩種換熱末端的主要缺點，作為空調系統換熱末端產品的一種新的補充，用以解決現有技術中輻射式換熱末端和對流式換熱末端在很多應用情況下難以滿足應用需求的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:
[0007]一種筒式輻射對流換熱器，包括一個豎向設置的筒狀導熱外殼，在筒狀導熱外殼內豎向同軸設置有一個導熱內筒；
[0008]所述導熱內筒的頂部和底部分別具有與導熱內筒的內部空間相連通的上通氣孔和下通氣孔；導熱內筒的外側壁與筒狀導熱外殼的內側壁之間存在間隙，從而形成繞導熱內筒的外周向布置的換熱水源供水通道；導熱內筒內部空間中設置有從其頂部延伸至底部的換熱水源回水通道；導熱內筒的頂部位置處設有連通通道使得換熱水源供水通道的上端部與換熱水源回水通道的上端部相連通；
[0009]所述筒狀導熱外殼的頂部設有上通風口，筒狀導熱外殼的下部設有下通風口，且所述上通風口和下通風口的設置位置分別與導熱內筒頂部的上通氣孔和底部的下通氣孔的設置位置相對應；
[0010]筒狀導熱外殼的底部還設有底座，所述底座上設有與換熱水源供水通道下端部相連通的換熱水源供水接口，以及與換熱水源回水通道下端部相連通的換熱水源回水接口。
[0011]上述的筒式輻射對流換熱器中，作為一種優選方案，所述筒狀導熱外殼下部的下通風口為多個，且在筒狀導熱外殼下部的側壁上沿周向均勻分布設置。
[0012]上述的筒式輻射對流換熱器中，作為一種改進方案，在筒狀導熱外殼的上通風口或/和下通風口位置處設有能夠調節通風開閉的通風開閉結構。
[0013]上述的筒式輻射對流換熱器中，作為一種優選方案，所述底盤與筒狀導熱外殼的底部為可拆卸連接，底盤上的換熱水源供水接口和換熱水源回水接口分別通過管道密封連接結構與換熱水源供水通道下端部和換熱水源回水通道下端部相連通。
[0014]上述的筒式輻射對流換熱器中，作為一種改進方案，所述底盤上還設有凝水盤，所述凝水盤的布設位置位于筒狀導熱外殼的正下方，且筒狀導熱外殼豎直向下的正投影區域落在凝水盤的盤面的橫向延展覆蓋區域以內；凝水盤沿其盤面的邊緣設置有從盤面向上突起的凸沿；凝水盤的盤面具有一個最低位置處，盤面的其它位置處均朝向所述最低位置處傾斜，且所述盤面的最低位置處具有一個排水口。
[0015]上述的筒式輻射對流換熱器中，作為一種優選方案，所述筒狀導熱外殼的側壁上具有沿周向分布且豎向設置的若干凸棱，且在每相鄰兩個凸棱之間形成豎向的凹槽。
[0016]上述的筒式輻射對流換熱器中，作為一種優選方案，所述導熱內筒的內側壁上沿周向分布有豎向設置的若干散熱翅片，且所述散熱翅片的橫截面形狀為由導熱內筒內側壁向導熱內筒中軸心延伸的凸起狀。
[0017]上述的筒式輻射對流換熱器中，作為一種優選方案，所述導熱內筒內部空間中設置的換熱水源回水通道為盤管結構或螺旋管道結構。
[0018]相比于現有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本實用新型的筒式輻射對流換熱器通過其結構的優化，能夠同時實現輻射換熱和循環對流換熱，借助兩種方式的換熱盡可能地保證換熱水源所攜帶的熱量或冷量資源被充分利用，同時還在輻射換熱的基礎上借助其內部空氣溫度變化所產生的內外氣壓差形成與外界空氣之間的循環對流換熱，通過增強空氣對流性而進一步提升換熱效率，從而保證了筒式輻射對流換熱器具備較好的整體換熱效率。
[0020]2、本實用新型筒式輻射對流換熱器的結構構成簡單，沒有風機等較為復雜的構件，硬件成本相對較低，其通過熱輻射和空氣自然循環對流實現換熱，無噪聲、無吹風感，不存在噪聲大、吹風感強的問題，不會引起使用者的不適感。
[0021]3、本實用新型的筒式輻射對流換熱器直接放置在所需換熱環境中接通換熱水源管網即可使用，無需在所需換熱環境裝修時進行預埋等工程施工，安裝使用方便，隨裝隨用。
[0022]4、本實用新型筒式輻射對流換熱器的整體體積和造型設計所受到的限制也非常少，其體積大小和造型樣式完全可以根據實際的換熱量需求和用戶的美感追求而加以設計，容易實現與環境裝修、裝飾風格一體化的要求。
[0023]5、本實用新型的筒式輻射對流換熱器能夠同時實現輻射換熱和循環對流換熱，具備了換熱效率較高、工作無噪聲、無吹風感、硬件成本較低、無需預埋施工、安裝使用方便等輻射式換熱末端和對流式換熱末端所具備的主要優點，同時相應地避免了輻射式換熱末端和對流式換熱末端各自的主要缺點，