固線夾及空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種固線夾及空調器。
【背景技術】
[0002]在空調器的生產制造過程中，為了將電器元件引出的線材固定，比如空調室外機的電源線，先在相應的電器安裝板上通過螺釘固定一塊絕緣片，然后在絕緣片上通過螺釘固定一個壓線夾，通過壓線夾將線纜固定。顯然，前述的線纜固定結構裝配過程繁瑣，對產品的裝配效率造成了極大影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種固線夾，旨在解決現有的線材固定結構裝配效率低的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種固線夾，包括相配合以在兩者之間限定出過線空間的線夾蓋和線夾底座，所述線夾蓋上設有卡扣，所述線夾底座上設有供所述卡扣穿過的避位孔，在所述線夾蓋與所述線夾底座相配合時，所述卡扣穿過所述避位孔并與用于供所述固線夾安裝的安裝板卡合。
[0005]優選地，所述線夾蓋上設有至少兩個所述卡扣，所述至少兩個所述卡扣中的至少一個位于所述線夾蓋的夾線位置的一側，其余位于所述線夾蓋的夾線位置的另一側。
[0006]優選地，所述線夾蓋與所述線夾底座之間通過柔性連接件連成一體。
[0007]優選地，所述線夾蓋上設有至少一個所述卡扣，所述線夾蓋與所述線夾底座之間通過柔性連接件連成一體，所述卡扣位于所述線夾蓋的夾線位置的一側，所述柔性連接件位于所述線夾蓋的夾線位置的另一側。
[0008]優選地，所述線夾蓋、線夾底座和柔性連接件一體注塑成型。
[0009]優選地，所述卡扣包括與所述線夾蓋相接的連接部、和形成在所述連接部上的一個倒鉤；或者，所述卡扣包括與所述線夾蓋相接的連接部、和形成在所述連接部上并在所述連接部的長度方向上間隔開的多個倒鉤。。
[0010]優選地，所述線夾蓋上設有半圓形槽，所述半圓形槽與所述線夾底座的表面配合形成所述過線空間；或者，所述線夾底座上設有半圓形槽，所述半圓形槽與所述線夾蓋的表面配合形成所述過線空間；又或者，所述線夾蓋上設有第一半圓形槽，所述線夾底座上設有與所述第一半圓形槽相對應的第二半圓形槽，所述第一半圓形槽與所述第二半圓形槽配合形成所述過線空間。
[0011]此外，為實現上述目的，本實用新型還提供一種空調器，包括線材和安裝板，所述空調器還包括上述任一項技術方案中所述的固線夾，所述安裝板上設有卡合部，所述線夾蓋與所述線夾底座相配合而將置于所述過線空間內的線材夾緊，所述卡扣與所述卡合部卡合而將所述固線夾固定。
[0012]本實用新型所提供的一種固線夾，其通過采用卡扣結構固定在安裝板上，同時還利用該卡扣結構使相配合的線夾蓋和線夾底座將線材夾緊，由此簡化了連接結構，使得布線操作更加簡單便捷，從而大大提高了裝配效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型第一實施例的固線夾處于開啟狀態的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中所示的固線夾的俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型第一實施例的固線夾處于閉合狀態的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型第一實施例的固線夾與安裝板的組裝示意圖；
[0017]圖5為本實用新型第二實施例的固線夾處于開啟狀態的結構示意圖；
[0018]圖6為本實用新型第三實施例的固線夾處于開啟狀態的結構示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參見附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型提供一種固線夾，通過改進其夾緊線材和固定在安裝板上的連接結構，比如在使用該固線夾將線材固定在空調器的特定位置上，可以使得布線操作簡單便捷。當然，該固線夾還可以應用于其他任意適用的家電產品，從而給布線操作提供便利，有利于提尚裝配效率。
[0022]參見圖1至圖4，在第一實施例中，該固線夾100包括相配合以在兩者之間限定出過線空間140的線夾蓋110和線夾底座120，其中線夾蓋110和線夾底座120的幾何形狀可以根據應用環境任意選擇，比如本示例中線夾蓋110和線夾底座120均為板狀結構，并且兩者處于配合狀態時可以是相貼合的，也可以是分隔開一定距離的，只要使線材300與過線空間140的壁面緊密配合即可將線材300牢靠固定，因此過線空間140能自適應線徑大小的變化，從而達到提高固線夾100的通用性的目的。
[0023]為了解決現有采用螺釘緊固方式所帶來的操作不便、裝配效率低的問題，本實施例的線夾蓋110上設有卡扣112，線夾底座120上設有供卡扣112穿過的避位孔121。在線夾蓋110與線夾底座120相配合時，卡扣112穿過避位孔121并與用于供固線夾100安裝的安裝板200卡合，由于卡扣112是在穿過線夾底座120后再與安裝板200卡合固定，因此在卡扣112的作用下可使位于線夾蓋110與安裝板200之間的線夾底座120被夾緊，從而限定過線空間140的大小，在實現將固線夾100固定在安裝板200上的同時將線材300夾緊。其中卡扣112可以是穿過安裝板200而與安裝板200卡合，也可以是與安裝板200上設置的卡槽等結構卡合。在具體布線過程中，先將線材300置于線夾蓋110與線夾底座120之間，并與過線空間140的位置對應，再將線夾蓋110與線夾底座120相蓋合，最后將固線夾100放置在安裝板200上，并使穿過線夾底座120的卡扣112與安裝板200卡合即可。顯然，本實施例的固線夾100在簡化連接結構的情況下，使得布線操作更加簡單便捷，從而大大提尚了裝配效率。
[0024]在【具體實施方式】中，為了適應圓截面的線材300，牢靠地將線材300夾持，線夾蓋110上設有半圓形槽111，該半圓形槽111與線夾底座120的表面配合形成過線空間140 ;或者，線夾底座120上設有半圓形槽(圖未示)，該半圓形槽與線夾蓋110的表面配合形成過線空間；又或者，線夾蓋I1上設有第一半圓形槽(相當于半圓形槽111)，線夾底座120上設有與第一半圓形槽相對應的第二半圓形槽(圖未示)，第一半圓形槽與第二半圓形槽配合形成過線空間，當然也可以將過線空間140構造成其他任意適用的截面形狀，能將線材300穩固地夾持即可，本實用新型對此不作限制。
[0025]其中，為了保證線夾蓋110與線夾底座120之間相對位置的穩定性，在一較佳實施方式中，線夾蓋110上設有至少兩個卡扣112，該至少兩個卡扣112中的至少一個位于線夾蓋110的夾線位置的一側過線空間140的一側，其余位于線夾蓋110的夾線位置的另一側，也即線夾蓋110與線夾底座120配合后形成過線空間140，至少一個卡扣112位于過線空間140的一側，其余位于過線空間140的另一側。作為示例，線夾蓋110上設有兩個卡扣112，并且該兩個卡扣112關于過線空間140對稱布置。由此，通過在過線空間140的相對兩側形成連接結構，可以將過線空間140的大小限定，防止出現線夾蓋110的一端相對線夾底座120翹起而不能將線材300夾緊的現象。
[0026]此外，線夾蓋110與線夾底座120之間通過柔性連接件130連成一體，比如