施例對本實用新型所提供的具有除塵功能的回轉干燥爐進行詳細說明。
[0028]本實施例所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，如圖1所示，包括筒體1，在所述筒體I的一端設置有進氣口和進料口，另一端設置有出氣口和出料口，所述筒體I的內腔為允許氣流和物料同時通過的通道，在所述筒體I的內壁上且靠近所述出氣口設置有若干揚料板2，所述揚料板2沿所述筒體I的圓周方向排列，在所述筒體I的內壁上排布有所述揚料板2的區域內還設置有可減小氣流的流通速度以提高流速的螺旋板3。
[0029]本實施例進行上述設置使得待干燥的物料如原料煤在進入回轉干燥爐之后，會隨著筒體的旋轉而向出料口方向移動，與此同時再向筒體的內腔中通入熱煙氣，控制熱煙氣的流速在合適的范圍內，并使熱煙氣與原料煤并流且發生相互接觸，從而達到對原料煤中的水份進行干燥的效果；并且當原料煤在回轉干燥爐內移動到設置有揚料板的區域時，會被揚料板充分揚起，這時熱煙氣在經過螺旋板時由于流通面積變小而流速增大，使得原料煤中的小粒徑粉煤顆粒被裹挾在適宜流速的熱煙氣中而與煤塊分離，并最終被帶出回轉干燥爐，從而實現了回轉干燥爐在對原料煤進行干燥的同時，最大程度地將原料煤中的小粒徑顆粒除去的效果，極大地降低了煤炭在后續干餾提質工藝過程中的粉塵處理量。
[0030]為了使原料煤能更充分地被揚料板揚起，在本實施例中，請同時參見圖2，所述揚料板2的高度沿所述筒體I的徑向延伸，其高度為100?400mm，且所述揚料板2的長度方向與所述筒體I的長度方向一致，從而更有助于提高除塵效果。
[0031]優選地，本實施例中所述螺旋板3的高度為100?500_，如此可使熱煙氣在經過螺旋板時由于流通面積變小而流速增大，從而使得螺旋板在導料的同時提高熱煙氣的流速，以進一步提高除塵效果。作為可替換的實施方式，本實施例中的所述螺旋板3為圍繞所述筒體I的內周壁沿所述筒體I的長度方向延伸形成的螺旋結構，其與所述筒體I的相交線為一條沿所述筒體I的長度方向延伸的螺旋線。
[0032]作為可選擇的實施方式，如圖2所示，本實施例還在所述筒體I相對的內壁之間設置支架4，在所述支架4上進一步設置多個接料板5，適于接住從所述揚料板2上落下的物料。本實施例進行上述設置是為了防止煤塊在從揚料板上落下時由于與筒體內壁間的距離較大而導致煤炭被摔碎，從而在一定程度上減少了煤塊的二次粉碎，有效降低了新的小粒徑粉煤的產生。
[0033]進一步地，在本實施例中，在所述揚料板2遠離所述筒體I的一端設置有120-150°的折角，如此可使揚料板上的物料盡可能地落在接料板上，從而最大程度地避免新的小粒徑粉煤的產生。
[0034]同樣作為可選擇的實施方式，本實施例進一步在所述出氣口連接設置旋風除塵器和/或布袋除塵器等氣固分離裝置，一方面用以收集粉塵，避免污染環境，另一方面還可回收氣體以便于二次利用。
[0035]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種具有除塵功能的回轉干燥爐，包括筒體(I)，在所述筒體(I)的一端設置有進氣口和進料口，另一端設置有出氣口和出料口，所述筒體(I)的內腔為允許氣流和物料同時通過的通道，其特征在于: 在所述筒體(I)的內壁上且靠近所述出氣口設置有若干揚料板(2)，所述揚料板(2)沿所述筒體(I)的圓周方向排列； 在所述筒體(I)的內壁上排布有所述揚料板(2)的區域內還設置有螺旋板(3)，用于減小氣流的流通面積以提高流速。2.根據權利要求1所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，其特征在于，所述揚料板(2)的高度沿所述筒體(I)的徑向延伸。3.根據權利要求2所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，其特征在于，所述揚料板(2)的高度為100?40Ctamo4.根據權利要求1或2所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，其特征在于，所述揚料板(2)的長度方向與所述筒體(I)的長度方向一致。5.根據權利要求1或2所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，其特征在于，在所述揚料板(2)遠離所述筒體(I)的一端設置有120-150°的折角。6.根據權利要求1所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，其特征在于，所述螺旋板(3)的高度為100?50Ctamo7.根據權利要求1所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，其特征在于，在所述筒體(I)相對的內壁之間設置有支架(4)，在所述支架(4)上進一步設置有多個接料板(5)，適于接住從所述揚料板(2)上落下的物料。8.根據權利要求7所述的具有除塵功能的回轉干燥爐，其特征在于，在所述出氣口還連接設置有氣固分離裝置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種具有除塵功能的回轉干燥爐，包括筒體，在所述筒體的內壁上靠近出氣口設置揚料板，揚料板沿筒體的圓周方向排列，且在筒體的內壁有揚料板的區域內還設置螺旋板；這樣原料煤在移動到出氣口附近時，通過設置有揚料板的區域被揚料板充分揚起，筒體內熱煙氣在經過螺旋板時流速增大，使得原料煤中的小粒徑粉煤被裹挾在適宜流速的熱煙氣中與煤塊分離，從而實現了回轉干燥爐在對原料煤進行干燥的同時，也最大程度地將原料煤中的小粒徑顆粒除去的效果，極大地降低了煤炭在后續干餾提質工藝過程中的粉塵處理量。
【IPC分類】F26B11/06, F26B25/04, F26B21/00
【公開號】CN204787664
【申請號】CN201520385340
【發明人】江昊沛, 王守峰, 李萬善, 吳法明, 何戰柱, 劉新, 段晉海, 安歲民
【申請人】陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司, 華陸工程科技有限責任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月5日