立式空調器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及空調技術領域，具體而言涉及一種立式空調器。
【背景技術】
[0002] 相關技術中，立式空調器的進風口處存在異音，噪音大，雖采用一些降噪裝置進行 降噪，但降噪效果不明顯，仍然存在改進空間。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實 用新型提出一種噪音低、出風量大的立式空調器。
[0004] 根據本實用新型的立式空調器，包括：機殼；蝸殼，所述蝸殼設在所述機殼內，所 述蝸殼具有進風口和出風口；貫流風輪，所述貫流風輪設在所述蝸殼內且所述貫流風輪的 兩端均可轉動地支撐在所述蝸殼上；換熱器，所述換熱器設在所述機殼內；導流條，所述導 流條位于所述機殼內，所述導流條設在所述蝸殼上且位于所述蝸殼的右后方并鄰近所述進 風口處，所述導流條的后部具有第一導流面和第二導流面，所述第一導流面和所述第二導 流面從前向后朝向彼此延伸直至相交。
[0005] 根據本實用新型的立式空調器，通過在蝸殼右后方鄰近進風口處設置導流條，且 使導流條后部的第一導流面和第二導流面設置成從前向后朝向彼此延伸至相交的結構形 式，從而降低噪音，提升出風量且降低能耗。
[0006] 所述第一導流面和所述第二導流面均為平面。
[0007] 優選地，所述第一導流面與所述立式空調器的第一縱截面的夾角為a，且 30° < a <85°，所述第二導流面與所述第一縱截面的夾角為0，且30° < 0 <85°， 其中所述第一縱截面為與所述立式空調器的前后方向垂直的縱截面。
[0008] 優選地，所述第一導流面與所述第二導流面之間的夾角為y，60° < y < 100°
[0009] 優選地，y = 90。。
[0010] 優選地，a = 50°。
[0011] 可選地，所述第一導流面和所述第二導流面均為朝向遠離彼此的方向凸出的弧 面。
[0012] 優選地，所述導流條的長度為L1，所述貫流風輪的長度為L2, L1彡L2。
[0013] 可選地，所述導流條粘接或卡扣連接在所述蝸殼上。
[0014] 可選地，所述導流條為泡沫件或塑料件。
【附圖說明】
[0015] 圖1是根據本實用新型實施例的立式空調器的剖視圖；
[0016] 圖2是根據本實用新型實施例的立式空調器的蝸殼和導流條的立體結構示意圖；
[0017] 圖3是根據本實用新型實施例的立式空調器的導流條與第一縱截面的位置關系 的示意圖。
[0018] 附圖標記：
[0019] 100立式空調器；1機殼；2蝸殼；21進風口；22出風口；23安裝面；3貫流風輪；4 換熱器；5導流條；51第一導流面；52第二導流面；6電輔熱裝置；7接水盤。
【具體實施方式】
[0020] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過 參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新 型的限制。
[0021] 下面參照圖1-圖3描述根據本實用新型實施例的立式空調器100,如圖1和圖2 所示，根據本實用新型實施例的立式空調器100包括機殼1、蝸殼2、貫流風輪3、換熱器4和 導流條5。
[0022] 蝸殼2、換熱器4、貫流風輪3、導流條5均設在機殼1內。如圖1所不，蝸殼2具有 進風口 21和出風口 22,貫流風輪3設在蝸殼2內，且貫流風輪3的兩端均可轉動地支撐在 蝸殼2上，貫流風輪3豎直設置，即貫流風輪3的旋轉軸線垂直于水平面。
[0023] 如圖1所示，導流條5設在蝸殼2上，且導流條5位于蝸殼2的右后方并鄰近進風 口 21處。導流條5的后部具有第一導流面51和第二導流面52,第一導流面51和第二導流 面52均位于蝸殼2的后方，第一導流面51和第二導流面52從前向后朝向彼此延伸直至相 交，即如圖1所示，第一導流面51從前向后朝向第二導流面52延伸，且第二導流面52從前 向后朝向第一導流面51延伸，且第一導流面51的后沿和第二導流面52的后沿相交。
[0024] 下面的描述中均以第一導流面51位于第二導流面52的左側為例進行描述，即第 一導流面51為導流條5的左側面，第二導流面52為導流條5的右側面。
[0025] 可以理解的是，貫流風輪3由電機驅動，換熱器4位于進風口 21處，當立式空調器 100工作時，電機驅動貫流風輪3轉動，外界的風首先吹過換熱器4并和換熱器4進行熱交 換后從進風口 21進入貫流風輪3并在貫流風輪3的作用下從出風口 22吹出。
[0026] 當蝸殼2的右后方且鄰近進風口 21處設置導流條5后，位于導流條5右側的風沿 第二導流面52、第一導流面51進入進風口 21，通過發明人大量的實驗研究證明，設置該導 流條5后，立式空調器100的噪音明顯降低，且降低噪音的同時，出風量有所增加。
[0027] 具體地，采用如下配置的立式空調器為樣機，該樣機中選用直流電機驅動貫流風 輪3、直徑為98毫米且長度為835毫米的貫流風輪3、包括兩排U管且每排具有20根直徑 為7毫米的U管的換熱器4,通過調整直流電機的轉速獲得如下實驗數據：
[0028] 表 1
[0029]
[0032] 其中，表1中顯示的數據為未裝導流條5時，不同電機轉速下的電機功率、出風量 以及噪音數據；表2中顯示的數據為裝導流條5后，不同電機轉速下的電機功率、出風量以 及噪音數據。
[0033] 通過上述數據可以看出：在相同的電機轉速下，安裝有導流條5的立式空調器100 與未安裝導流條5的立式空調器相比，噪音明顯降低、出風量增加且電機功率降低。
[0034] 從上述數據可以看出，安裝有導流條5的立式空調器100與未安裝導流條5的立 式空調器相比，噪音降低約4. 3分貝，出風量提升了約40平方米/分鐘，能耗下降了約16 瓦。
[0035] 綜上而言，根據本實用新型實施例的立式空調器100,通過在蝸殼2的右后方且鄰 近進風口 21處設置具有第一導流面51和第二導流面52的導流條5,并使位于導流條5的 后部的第一導流面51和第二導流面52從前向后朝向彼此延伸至相交，可以有效降低立式 空調器100的噪音，增加出風量，降低能耗，從而提升了用戶使用體驗，降低了用戶使用成 本。
[0036] 本實用新型的立式空調器100中，導流條5安裝在蝸殼2上的安裝方式不作特殊 限定，例如在一些可選的實施例中，導流條5可以粘接在蝸殼2上，由此導流條5和蝸殼2 的結構設計都能夠簡化，且裝配效率高；在另一些可選的實施例中，導流條5與蝸殼2可以 通過卡扣連接，這種連接方式，會使導流條5的安裝角度以及安裝位置更精確，且安裝效率 尚。
[0037] 本實用新型的立式空調器100中，導流條5的材質也不作特殊限定，例如，導流條 5可以為泡沫件或塑料件，導流條5采用泡沫或塑料制成，不僅成型容易，且質量輕，有利于 降低立式空調器100的制造成本。
[0038] 當然，如圖1所示，根本實用新型實施例的立式空調器100還包括電輔熱裝置6和 接水盤7,該電輔熱裝置6位于進風口21處且在換熱器4的內側，換熱器4的一端與蝸殼2 的左側相連，換熱器4的另一端與蝸殼2的右側相連，接水盤7連接在換熱器4的一端，電 輔熱裝置6用于對從進風口21進入的風進行加熱，接水盤7用于接收立式空調器100工作 時，水蒸氣在換熱器4上凝結得來的冷凝水。<