加裝水冷裝置的高效閃蒸主機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于旋轉閃蒸干燥機領域，特別是涉及一種加裝水冷裝置的高效閃蒸主機。
【背景技術】
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[0002]旋轉閃蒸干燥機組是一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的干燥設備，它克服了干燥設備能耗大和循環流化床干燥不均勻的缺點。主要適用于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，解決了耙式干燥效率低和產量小的不足。隨著旋轉閃蒸干燥機組廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山及中間體等化工行業的高粘度、高稠度等物料的干燥。
[0003]但是現有的旋轉閃蒸干燥機組在應用的過程中還存在很多的問題:現有的旋轉閃蒸干燥機組通常是采用單個送風裝置，單個送風裝置在使用過程中，由于進風口處的風速較大，物料很容易在進風口對稱的一側堆積，物料堆積后會影響閃蒸主機的工作效率。另外現有的擴散式旋風分離器出口段為圓筒形，圓筒形的出口處阻力較大，氣流從出口排出時，會形成內渦流，將已經分離的顆粒從出口攜帶出去，造成二次浪費。
[0004]現有的閃蒸主機在閃蒸主機的進風口處沒有設置冷卻裝置，由于熱風從閃蒸主機的進風口時開始與物料接觸，溫度遠大于破碎室內的溫度，在操作過程中如果物料停留時間過長，就會由于高溫熱風導致物料變質，甚至出現熔化的情況。另外現有閃蒸主機的破碎裝置的破碎效率低，且破碎室的內壁容易粘結料，影響閃蒸主機的效率。
【發明內容】
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[0005]本實用新型克服現有技術存在的不足，解決了現有技術存在的問題，旨在提供一種操作簡單、節約物料避免物料浪費，能夠有效碎料效率的加裝水冷裝置的高效閃蒸主機。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:旋轉閃蒸干燥機組，包括送風裝置和閃蒸主機，所述送風裝置的數量為兩組且兩組送風裝置對稱設置在閃蒸主機的兩個進風口處，所述送風裝置包括送風機和加熱器，所述送風機的出風口與加熱器的進風口相連通，加熱器的出風口與閃蒸主機的進風口相連通用于給閃蒸主機提供熱空氣；
[0007]所述閃蒸主機的出料口處連接有擴散式旋風分離器，所述擴散式旋風分離器的頂部通過除塵管道連接有氣箱脈沖布袋除塵器，所述氣箱脈沖布袋除塵器通過管道連接有排風機。
[0008]進一步地，所述擴散式旋風分離器包括分離器本體，分離器本體的頂部設置有進風管，所述進風管的中部設置有排氣管，所述排氣管為倒錐形且排氣管的底部低于所述進風管的高度，分離器本體的的底部為錐形的積灰室，所述積灰室的底部設置有星形卸灰閥。
[0009]進一步地，所述進風管螺旋纏繞于分離器本體的上部且與分離器內部相連通。
[0010]進一步地，所述閃蒸主機包括筒體，所述筒體的底部設置有攪拌破碎裝置，攪拌破碎裝置上方筒體的一側設置有雙軸螺旋加料裝置，所述筒體的中上部設置有分級裝置；筒體的頂部設置有出風口；
[0011]所述攪拌破碎裝置包括固定設置在地面的支撐底座和固定設置在支撐底座上方的破碎室殼體，所述破碎室殼體的內部腔室與筒體內部腔室相連通，破碎室殼體上部為倒錐形，下部為直筒型，破碎室殼體的下部對稱設置有進風口，破碎室殼體的中部設置有破碎主軸，所述破碎主軸的上部設置有破碎動刀，所述破碎動刀分層設置在破碎主軸上，破碎動刀相對應的破碎室殼體的內壁上設置有破碎靜刀，相鄰層的破碎靜刀相互交錯設置；
[0012]所述破碎主軸的底部延伸到破碎室殼體的外部，延伸到外部的破碎主軸端部固定設置有從動輪，所述從動輪通過皮帶連接有動力裝置，所述動力裝置包括調速電機和主動輪，調速電機和主動輪鍵連接，調速電機通過皮帶傳動帶動破碎主軸轉動。
[0013]進一步地，所述進風口處設置有水冷裝置，所述水冷裝置包括進水口、循環管路、出水口和循環水泵，所述循環管路環形分布在進風口處，進水口和出水口均設置在進風口處且與循環管路相連通，循環水泵通過進水口和出水口相連通帶動循環水在循環管路中循環運動。
[0014]進一步地，所述破碎動刀包括動刀主體，所述動刀主體的一端固定設置有刮板，所述刮板的外側面為斜面，所述刮板的外側面與破碎室殼體上部錐形面的傾斜角度相同。
[0015]進一步地，所述分級裝置包括間隔固定設置在筒體上的三個開孔圓擋板，所述三個開孔圓擋板上孔的直徑從下到上依次減小，開孔圓擋板的上下均設置有墊板。
[0016]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型通過在閃蒸主機上開設兩個進風口且在兩個進風口處對稱設置送風裝置，兩組送風裝置均沿切線進入破碎室中，這樣物料在破碎室中就不會出現物料堆積。同時對稱送風能夠增加物料的熱交換效率，加速氣流湍動，強化流態化工作，提升工作效率。
[0017]將擴散式旋風分離器的排氣管做成倒錐形，這樣氣流在從排氣管中排出時，形成二次渦流的情況減少，強度減弱。不容易造成物料的二次攜帶，提高了氣固分離相應，節約了物料避免了物料浪費。另外，螺旋式的進風管減少了進氣流對渦流氣流的影響，降低了進風管處的阻力，提升進料效率，整體上提升旋轉閃蒸干燥機組的工作效率。
[0018]通過在閃蒸主機的進風口處設置水冷裝置，能夠降低閃蒸主機進風口處氣流的溫度，避免產生局部高溫，導致物料變質情況的出現。提升了物料的干燥效率，降低了物料浪費，提升工作效率。另外，在破碎室中設置破碎動刀和破碎靜刀，動刀和靜刀交錯設置，提升了物料落到破碎刀上的概率，有效提升了碎料的效果和效率。
【附圖說明】
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[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明
[0020]圖1為旋轉閃蒸干燥機組的結構示意圖。
[0021]圖2為擴散式旋風分離器的結構示意圖。
[0022]圖3為閃蒸主機的結構示意圖。
[0023]圖4為圖3中D處局部放大圖圖。
[0024]圖5為破碎動刀的結構示意圖。
[0025]圖6為開孔圓擋板的結構示意圖。
[0026]圖中:1為送風裝置，11送風機，12為加熱器，2為閃蒸主機，21為筒體，22為攪拌破碎裝置，221為支撐底座，222為破碎室殼體，223為進風口，224為破碎主軸，225為破碎動刀，226為破碎靜刀，227為從動輪，228為調速電機，229為主動輪，23為雙軸螺旋加料裝置，24為分級裝置，241為開孔圓擋板，242為墊板，25為出風口，26為水冷裝置，261為進水口，262為循環管路，263為出水口，27為動刀主體，28為刮板，3為擴散式旋風分離器，31為分離器本體，32為進風管，33為排氣管，34為積灰室，35為星形卸灰閥，4為氣箱脈沖布袋除塵器，5為排風機。
【具體實施方式】
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[0027]如圖1所示，旋轉閃蒸干燥機組，包括送風裝置I和閃蒸主機2，所述送風裝置I的數量為兩組且兩組送風裝置I對稱設置在閃蒸主機2的兩個進風口 223處，所述送風裝置I包括送風機11和加熱器12，所述送風機11的出口與加熱器12的進口相連通，加熱器12的出口與閃蒸主機2的進風口 223相連通用于給閃蒸主機2提供熱空氣；
[0028]所述閃蒸主機2的出料口處連接有擴散式旋風分離器3，所述擴散式旋風分離器3的頂部通過除塵管道連接有氣箱脈沖布袋除塵器4，所述氣箱脈沖布袋除塵器4通過管道連接有排風機5。
[0029]旋轉閃蒸干燥機組的工作流程:物料經過雙軸螺旋加料裝置23初步破碎進入閃蒸主機2破碎室，送風裝置I將加熱過后的熱風通過閃蒸主機2的進風口 223送入破碎室內，物料在破碎室內進一步破碎、離心，在熱風的作用下使物料形成流化狀態開始沸騰，物料在熱風作用下送入擴散式旋風分離器3，送入擴散