一種塑料換熱器的布管系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱領域，特別是涉及一種塑料換熱器。
【背景技術】
[0002]現有技術在利用煙氣熱量時，一般采用金屬材料制作換熱管，但由于煙氣中含有S02/S03/HCL/HF等具有高腐蝕性的成分，使得金屬材料和煙氣直接接觸后造成金屬材料的腐蝕，因此常用PTFE(聚四氟乙烯)制作塑料換熱管以替代金屬換熱管。現有設計為了防止煙氣對換熱管管口的腐蝕，在換熱管的安裝端口增加了一塊不銹鋼管板，該不銹鋼管板在固定換熱管的同時也將煙氣密封在換熱管區域內，以減少煙氣與換熱管管口的直接接觸。但是實際運行經驗得出，不銹鋼管板依然存在腐蝕現象，而且不銹鋼管板與塑料換熱管之間的密封不易。
[0003]此外，現有技術的塑料換熱器在遇到高溫煙氣時塑料換熱管會發生膨脹變形，從而對固定裝置或管身造成磨損，降低了換熱器的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的一個目的是要提供一種塑料換熱管，用于減少煙氣對金屬材質的腐蝕，同時更易于安裝和維護。
[0005]特別地，本實用新型提供了一種塑料換熱器的布管系統，包括:
[0006]塑料限制箍，用于套在塑料換熱管的管身上以限制所述塑料換熱管徑向移動；包括多個空心的限制環，各所述限制環通過固定帶依次固定連接在一起，連接后的各所述限制環的軸心線相互平行且處于同一水平位置；
[0007]金屬支撐架，用于為所述塑料限制箍提供支撐和固定，包括分別連接所述塑料限制箍的兩端的支柱；
[0008]塑料連接環，活動套在所述支柱上，用于連接所述塑料限制箍；
[0009]管板，為金屬材料且設置在所述金屬支撐架的一側用于固定穿過所述塑料限制箍的所述塑料換熱管的端頭；包括垂直穿過所述管板上的多個固定孔，所述固定孔分別與所述塑料限制箍的限制環對應；
[0010]其中，多個所述塑料連接環分別依次套在所述支柱上，位于兩根所述支柱同一位置處的所述塑料連接環分別與一條所述塑料限制箍的兩端連接以將所述塑料限制箍水平地固定在兩根所述支柱之間，直至安裝完預定的所述塑料限制箍數量；多個安裝完所述塑料限制箍的所述金屬支撐架通過連桿間隔且平行地固定在一起，所述管板設置在連接后的所述金屬支撐架的軸向一端。
[0011]進一步地，所述金屬支撐架還包括輔助支撐桿，所述輔助支撐桿設置在兩根所述支柱之間以作為相鄰所述塑料限制箍通過一端直接連接時的固定點。
[0012]進一步地，所述塑料連接環包括允許所述塑料限制箍在徑向上伸縮的伸縮連接環和不允許所述塑料限制箍在徑向上伸縮的固定連接環，所述固定連接環套在靠近煙氣進入一端的支柱上，所述伸縮連接環套在遠離煙氣進入一端的支柱上；所述伸縮連接環和所述固定連接環包括空心管狀的環身和由所述環身一側徑向水平向外伸出的連接板，所述伸縮連接環的連接板上開有軸向長度大于徑向長度的螺栓孔，所述固定連接環的連接板上開有圓形的螺栓孔。
[0013]進一步地，所述限制環的軸向長度等于或大于所述固定帶的徑向寬度。
[0014]進一步地，所述固定帶的軸向一側邊上設置有垂直連接的輔助板，所述輔助板的兩端分別與相鄰所述限制環的外圓周連接。
[0015]進一步地，所述連接板與所述限制環的環身連接處于位于所述環身的軸向頂端或軸向底端或軸向的中央位置。
[0016]進一步地，在所述金屬支撐架的兩端安裝有提高所述金屬支撐架強度的保護板，所述支柱的頂端分別與所述保護板固定連接；在所述支柱與所述保護板的連接處安裝有防止煙氣進入所述支柱內部的密封墊。
[0017]進一步地，所述管板的固定孔一端開有直徑大于所述固定孔的直徑的漲緊段，在所述固定孔的另一端開有直徑大于所述固定孔直徑且帶有內螺紋的螺紋段；所述螺紋段內安裝有內徑大于所述塑料換熱管的外徑且帶有與所述螺紋段的內螺紋對應的外螺紋的襯套，在所述襯套的一端設置有沿所述襯套外周邊徑向凸出且大于所述固定孔直徑的壓緊圈；
[0018]所述塑料換熱管的端頭內安裝有貼緊所述塑料換熱管的內表面的漲緊銅內襯管；
[0019]塑料襯板，安裝在所述管板的所述塑料換熱管進入一側，且設置有與所述管板上固定孔位置對應的通孔。
[0020]進一步地，所述漲緊段和所述襯套的內表面設置有多道相互平行的環形凹槽。
[0021]進一步地，所述固定孔位于所述漲緊段的一端開口為向四周擴展的漸開口，所述漲緊銅內襯管位于所述塑料換熱管端頭開口的一端伸出所述塑料換熱管外且向四周擴展形成喇叭口并貼緊所述固定孔的漸開口。
[0022]本實用新型采用塑料制作各部件，避免了采用金屬材料時煙氣的腐蝕，特別是消除了對相關焊點的腐蝕，采用塑料部件后還能夠降低整個塑料換熱器在運輸和維護方面的要求，同時也更易實現單根換熱管獨立更換的維護方式，從而降低成本。
[0023]進一步地，本實用新型中的塑料限制箍采用一體式的結構，既可減少安裝工序，又可以提高整個塑料換熱器的穩定性。
[0024]根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。
【附圖說明】
[0025]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0026]圖1是根據本實用新型一個實施例的塑料限制箍的安裝結構示意圖；
[0027]圖2是圖1所示其中任意一條塑料限制箍的結構示意圖；
[0028]圖3是圖2中限制環的剖視圖；
[0029]圖4是圖1中伸縮連接環的結構示意圖；
[0030]圖5是圖1中固定連接環的結構示意圖；
[0031]圖6是圖1中保護板的結構示意圖；
[0032]圖7是本實用新型一個實施例中塑料換熱管與管板之間的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0033]如圖1-7所示，本實用新型的布管系統一般性地包括塑料限制箍40、金屬支撐架60、塑料連接環50和管板30。該塑料限制箍40用于套在塑料換熱管10的管身上以限制塑料換熱管10的徑向移動，其可以包括多個限制環42，各限制環42通過固定帶41依次連接在一起，連接后的各限制環42并列排布且軸心線相互平行并處于同一水平位置。該金屬支撐架60用于安裝塑料限制箍40，其可以包括分別連接塑料限制箍40兩端的支柱61。該塑料連接環50為空心的管狀體，其活動地套在兩根支柱61上以分別連接塑料限制箍40的兩端。該管板30采用金屬材料制成以用于固定穿過塑料限制箍40的塑料換熱管10的一端端頭，其可以包括垂直穿過管板30上的多個固定孔31，各固定孔31分別與塑料限制箍40的各限制環42位置對應。
[0034]安裝時，多個塑料連接環50分別依次套在兩根支柱61上，位于兩根支柱61同一位置處的塑料連接環50分別與一條塑料限制箍40的兩端連接以將塑料限制箍40水平地固定在兩根支柱61之間；依次將預定的塑料限制箍40安裝完畢，最終各塑料限制箍40縱向地并列安裝在兩根支柱61之間且各限制環42的軸心線相互平行。將多個安裝完塑料限制箍40的金屬支撐架60通過連桿縱向間隔且平行地固定在一起(圖中未示出)，而管板30則設置在連接后的金屬支撐架60的軸向一端，以將各塑料換熱管10穿過各塑料限制箍40上的限制環42后的端頭分別與管板30上的固定孔31固定，本實施例涉及的塑料換熱管10為U形管，其由遠離管板30的一端插入各塑料限制箍40內后與管板30上的固定孔31進行固定，至此完成整個布管系統的安裝。工作時，煙氣橫穿過塑料換熱管10時與其內的換熱介質進行熱交換。本實施例中的塑料限制箍40采用一體式的結構，既可減少安裝工序，又可以提高整個布管系統的穩定性。本實施例采用塑料制作各部件，避免了采用金屬材料時煙氣的腐蝕，特別是消除了對相關焊點的腐蝕，采用塑料部件后還能夠降低整個塑料換熱器在運輸和維護方面的要求，同時也更易實現單根換熱管獨立更換的維護方式，從而降低成本。
[0035]進一步地，在本實施例中，通過設置不同固定帶41的長度可以調整各限制環42橫向之間的間隔距離；通過調整塑料連接環的軸向寬度可以調整各塑料限制箍40縱向之間的間隔距離。進一步地，在其它實施例中，如圖3所示，為提高限制環的強度，可以將限制環42的外壁設置成弧形的外凸結構，使得中間厚度大于兩端厚度，進一步提高限制環42對塑料換熱管10的限制強度。
[0036]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，為增加塑料換熱管10的數量，該金屬支撐架60可并排設置多根支柱61，位于中間的支柱61同時作為相鄰兩根支柱61上塑料限制箍40的連接點，適當縮短位于中間支柱61上的塑料連接環50的軸向長度即可放置更多的塑料連接環50 ;進一步地，可在兩根支柱61之間設置輔助支撐桿62來代替支柱61，該輔助支撐桿62作為相鄰兩根塑料限制箍40直接連接時的固定點，具體的連接方式可以是:在相鄰兩根塑料限制箍40接觸的一端設置對應的螺孔，利用螺栓穿過兩個螺孔后再穿過輔助支撐桿62上相應位置處的螺孔，然后利用螺栓將三者固定在一起。利用輔助支撐桿62可以減少塑料連接環50的數量，提高安裝效率，同時更方便整個換熱器的維護和更換。具體的輔助支撐桿62的徑向截面可以是矩形，以提高支撐強度。
[0037]進一步地，在本實用新型的一個實施例中，如圖4、5所示，該塑料連接環50可以包括允許塑料限制箍40在徑向上伸縮的伸縮連接環51和不允許塑料限制箍40在徑向上伸縮的固定連接環52 ;該伸縮連接環51和固定連接環52分別包括空心管狀的環身53和由環身53—側徑向水平向外伸出的連接板54、54 '，該連接板54、54 '用于和塑料限制箍40的端頭連接；其中伸縮連接環51的連接板54上開有軸向長度大于徑向長度的螺栓孔55，而固定連接環52的連接