一種雙風道多路繞流式冷凝換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型設計一種用于吸收高溫煙氣潛熱的雙風道多路繞流式冷凝換熱器，適用于燃氣熱水器或兩用爐，尤其適用于鼓風式燃氣熱水器。
【背景技術】
[0002]隨著國家西氣東輸工程的逐步推進，質優價廉的天然氣得到廣泛普及，成為燃氣具行業的一大機遇。同時，伴隨用戶的不斷增加，兼之油荒、煤荒、電荒的能源危機日益凸顯，開發節能環保的產品已是大勢所趨。冷凝式燃氣熱水器作為高效的燃氣燃燒設備，具有較大的節能潛力。與普通式燃氣熱水器相比，冷凝式燃氣熱水器在顯熱換熱器(即一級換熱器)上方增設潛熱換熱器(即冷凝換熱器)，能夠充分吸收高溫煙氣的熱量，提高整機換熱效率達10%以上。
[0003]市場上鼓風式冷凝式燃氣熱水器使用的普通型冷凝換熱器大都為單風道單路繞流式結構，存在煙氣流動不均、換熱效率低、外形尺寸大、冷凝水易滲漏等缺點。
[0004]如圖7，普通型冷凝換熱器為單風道結構，高溫煙氣聚集在冷凝換熱器同一側的煙氣入口流入，造成燃燒室內部氣流不均，增大燃燒噪音，并引起局部漩渦或熱交換器局部過熱，縮短熱水器使用壽命。
[0005]普通型冷凝換熱器為單路繞流式換熱結構，使用直徑Φ 15mm以上金屬換熱管。由于折彎半徑大，導致換熱管間隙大，布管密度小，換熱面積不足。為達到I級能效要求，則需要增加換熱管長度或繞管數目，導致冷凝換熱器外形尺寸大，與鼓風式燃氣熱水器緊湊型結構不協調。
【實用新型內容】
[0006]針對上述現有技術的不足，本實用新型主要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、
[0007]結構緊湊、換熱效率高、密封效果好的雙風道多路繞流式冷凝換熱器，適用于家用燃氣熱水器或兩用爐，尤其適用于鼓風式燃氣熱水器。
[0008]一種雙風道多路繞流式冷凝換熱器，包括煙箱和換熱器，所述煙箱內設置有煙氣導流區，所述煙箱內設置有冷凝水收集盒與煙氣導流板，所述冷凝水收集盒與煙氣導流板將煙氣導流區分成為兩個鏡像對稱的煙氣通道，所述換熱器設置有換熱管組，所述換熱管組分別設置于兩個煙氣通道內。
[0009]優選地，所述的冷凝水收集盒為長度方向橫截面輪廓為U形的矩形中空殼體，其兩側的水平高度高于中部的水平高度；所述冷凝水收集盒的兩側分別設置有煙氣入口，所述煙氣導流板設置于冷凝水收集盒上方，煙氣導流板在長度方向的橫截面輪廓為倒梯形，其兩側的水平高度高于中部的水平高度，所述煙氣導流板中部設置有煙氣出口，所述煙氣入口高于煙氣出口，所述煙氣導流板頂部的兩側邊均與頂罩內壁面貼合，冷凝水收集盒的兩側面與煙氣導流板形成兩個連通的煙氣通道，兩個所述換熱管組分別設置于這兩個煙氣通道內，煙氣通過冷凝水收集盒底部分成兩股氣流分別由冷凝水收集盒的兩個煙氣入口進入煙氣通道，再向下經過換熱管組，并聚集到冷凝水收集盒中部，然后從煙氣出口排出。
[0010]優選地，所述冷凝水收集盒為長度方向橫截面輪廓為U形的矩形中空殼體，其兩側的水平高度高于中部的水平高度，所述冷凝水收集盒的中部設置有進煙通道，進煙通道底端設置為與冷凝水收集盒一體，進煙通道頂端為煙氣入口 ；所述煙氣導流板設置于所述冷凝水收集盒、進煙通道的上方，煙氣導流板在長度方向的橫截面輪廓為倒U形，其兩側的水平高度低于中部的水平高度。所述煙氣導流板側面與冷凝水收集盒內壁的間隙形成兩個煙氣出口，所述煙氣出口低于所述煙氣入口，進煙通道的兩側面與煙氣導流板形成兩個連通的煙氣通道，兩個所述換熱管組分別設置于這兩個煙氣通道內，煙氣由進煙通道進入，通過煙氣入口后分成兩股氣流分別流向冷凝水收集盒的兩側，再向下經過換熱管組，然后從煙氣導流板兩側的煙氣出口排出。
[0011]優選地，所述煙氣入口、煙氣出口均設置為與換熱管長度方向平行的為長條形入
□ O
[0012]優選地，所述冷凝水收集盒底端設置有排水口，所述排水口上設置有導管。
[0013]優選地，所述換熱管組包括多根換熱管、分別設置于換熱管兩端用于固定換熱管的側板和集水腔，所述側板設置有安裝孔，所述側板與集水腔的端面貼合在一起，使用焊接方式連接起來，所述換熱管的兩端分別穿過側板的安裝孔，并與集水腔連通。
[0014]優選地，所述集水腔內設置分水腔，所述分水腔將換熱管流入集水腔內的水進行分流。
[0015]優選地，所述換熱管設置為波紋管或者設置為具有換熱翅片的換熱管。
[0016]優選地，所述煙箱的箱體設置為圍框和頂罩，所述頂罩頂端設置有排煙口。
[0017]優選地，所述圍框頂部設置有法蘭面，所述頂罩底部設置有法蘭面，所述冷凝水收集盒頂部設置有法蘭面，所述冷凝水收集盒頂部法蘭面分別與所述頂罩底部法蘭面、圍框頂部法蘭面緊密貼合。
[0018]本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用多路繞流式冷凝換熱結構及雙風道結構，提高換熱效率，順暢煙道，避免煙氣堆積，抑制局部過熱。
【附圖說明】
[0019]圖1本實用新型立體結構圖；
[0020]圖2a是本實用新型的分解示意圖(兩個進氣口的方式)；
[0021]圖2b是本實用新型的分解示意圖(一個進氣口的方式)；
[0022]圖3a是本實用新型煙氣繞流示意圖(兩個進氣口的方式)；
[0023]圖3b是本實用新型煙氣繞流示意圖(一個進氣口的方式)；
[0024]圖4是本實用新型換熱器多路繞流示意圖；
[0025]圖5a是本實用新型中換熱管為波紋管的示意圖；
[0026]圖5b是本實用新型中換熱管組增設換熱翅片的立體示意圖；
[0027]圖6是本實用新型雙風道多路繞流式冷凝換熱器的示意圖
[0028]圖7是普通型單風道單路繞流式冷凝換熱器的示意圖
[0029]圖中:I煙箱，11冷凝水收集盒，111煙氣入口，112進煙通道，113排水口，114冷凝水收集盒法蘭面，12煙氣導流板，121煙氣出口，13圍框，131圍框法蘭面，14頂罩，141頂罩法蘭面，142排煙口，15導管，2換熱器，21換熱管組，211換熱管，22側板，221安裝孔，23集水腔，231分水腔，24水接頭
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]如圖l、2a、2b、3a、3b、4、5a、5b、6所示，一種雙風道多路繞流式冷凝換熱器，包括煙箱I和換熱器2，所述煙箱I內設置有煙氣導流區，所述煙箱I內設置有冷凝水收集盒11與煙氣導流板12，所述冷凝水收集盒11與所述煙氣導流板12將煙氣導流區分成為兩個鏡像對稱的煙氣通道，所述換熱器2設置有兩組換熱管組21，所述換熱管組21分別設置于兩個煙氣通道內。
[0032]所述的雙風道多路繞流式冷凝換熱器安裝在鼓風式燃氣熱水器上，采用鏡像對稱的雙煙氣通道結構，使煙氣在煙箱內分流成兩路，順暢風道，避免出現死角，克服了煙氣流不動而容易匯集的問題，采用多路繞流式換熱管組結構，增大布管密度，提高換熱器的換熱效率。
[0033]在本實施例中，可將煙箱I的箱體設置為圍框13和頂罩14，圍框11的頂部邊緣設置有法蘭面131，頂罩14底部的邊緣設置有法蘭面141，頂罩14的頂部設置有排煙口 142，用于將煙氣排出。所述冷凝水收集盒11的頂部邊緣設置法蘭面114，冷凝水收集盒11頂部的法蘭面114分別與圍框13頂部的法蘭面131、頂罩14底部的法蘭面141貼合在一起，使用點焊、釬焊或螺紋的方式連接起來。煙氣導流區由冷凝水收集盒11和煙氣導流板12圍成，并且冷凝水收集盒11和煙氣導流板12將煙氣導流區分為兩個鏡像對稱的煙氣通道，兩組換熱管組21分別設于兩個煙氣通道內。
[0034]其中，煙氣導流區可以由以下兩種方案實現:
[0035]第一種方案:所述的冷凝水收集盒11為長度方向橫截面輪廓為U形的矩形中空殼體，其兩側的水平高度高于中部的水平高度