浴室熱能回收器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于浴室節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種浴室熱能回收器。
【背景技術(shù)】
[0002]淋浴是人們洗浴的最常用的方式，沐浴后的廢水還帶有比較多的熱量，如果不加以利用就等于浪費了大量的能源。為了解決這個問題，人們發(fā)明了浴室熱能回收器，淋浴產(chǎn)生的廢水經(jīng)浴室熱能回收器回收后可以用于對進入熱水器等電器的水進行預(yù)熱，甚至預(yù)熱后的水可以直接用于淋浴。但是，現(xiàn)有的浴室熱能回收器一般包括面板、底盤和熱交換管，面板和底盤之間形成儲水腔，熱交換管置于儲水腔內(nèi)，面板上設(shè)有導(dǎo)流孔，儲水腔上設(shè)有排污口，其工作原理是浴室內(nèi)具有余熱的廢水經(jīng)過導(dǎo)流孔進入儲水腔內(nèi)與熱交換管內(nèi)的冷水進行熱交換；但是這種浴室熱能回收器熱轉(zhuǎn)換率低并且清潔困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種熱轉(zhuǎn)換率高并且清潔方便的浴室熱能回收器。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型的浴室熱能回收器，包括面板組件和熱交換管，所述面板組件的上表面設(shè)有自中部向側(cè)部延伸的導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽從面板組件的中部向側(cè)部傾斜；所述熱交換管設(shè)于面板組件的下側(cè)并且沿所述導(dǎo)水槽的軌跡布置，所述熱交換管的外側(cè)至少部分被所述面板組件包圍，所述熱交換管位置低的一端為進水端，位置高的一端為出水端。
[0006]與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本實用新型在工作時廢水的流動方向是從面板組件的中部流向側(cè)部，而熱交換管內(nèi)的水流方向是從側(cè)部流向中部，因為廢水距離面板組件的中部越遠廢水的溫度越低，所以熱交換管內(nèi)的水流從側(cè)部流向中部可以很大程度地提高廢水的熱轉(zhuǎn)換率；另一方面，由于廢水全部被阻隔在面板組件的上側(cè)，所以在清潔時只需要清潔面板組件的上側(cè)即可，非常方便。優(yōu)選的，所述熱交換管設(shè)于相鄰的導(dǎo)水槽之間隆起部的下側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)水槽關(guān)于面板組件的一條中心線L對稱地設(shè)有兩組，所述熱交換管與導(dǎo)水槽的位置相對應(yīng)地設(shè)有兩組；兩組熱交換管的外端通過分流接頭并聯(lián)連接，兩組熱交換管的內(nèi)端通過匯流接頭并聯(lián)連接。采用兩組導(dǎo)水槽和熱交換管可以進一步提高廢水的熱轉(zhuǎn)換率。需要說明的是，本實用新型導(dǎo)水槽從面板組件的上表面自中部向側(cè)部延伸的“中部”是指位于或靠近中心線L的位置。
[0008]優(yōu)選的，所述兩組導(dǎo)水槽和兩組熱交換管從面板組件的中部迂回地延伸到側(cè)部。這種迂回結(jié)構(gòu)可以延長廢水的流動時間和熱交換的面積，即延長了廢水與熱交換管內(nèi)的水流熱交換的時間和面積，再進一步提高了廢水的熱轉(zhuǎn)換率。
[0009]優(yōu)選的，所述面板組件的上表面自其中心線L沿兩側(cè)向下傾斜，所述兩組導(dǎo)水槽對稱地布置在面板組件兩側(cè)的傾斜面上。
[0010]優(yōu)選的，每組導(dǎo)水槽并列設(shè)有兩條以上，每組熱交換管并列設(shè)有兩條以上，采用這種結(jié)構(gòu)可以進一步增大熱交換的面積，再進一步提高了廢水的熱轉(zhuǎn)換率。
[0011]所述面板組件的一種方案為采用鑄鋁件，該鑄鋁件的下側(cè)設(shè)有熱交換管安裝槽，所述熱交換管過盈配合地嵌設(shè)于所述熱交換管安裝槽內(nèi)，這種方案結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；或者，所述鑄鋁件與熱交換管在鑄鋁件鑄造時鑄造成一體，這種方案熱轉(zhuǎn)換率高，更優(yōu)的熱交換管可以全部埋設(shè)在鑄鋁件內(nèi)，以增加熱交換的面積。
[0012]所述面板組件的另一種方案為采用不銹鋼面板，所述不銹鋼面板的下側(cè)設(shè)有熱交換管安裝槽，所述熱交換管安裝槽的上側(cè)隆起于不銹鋼面板的上表面形成軌跡凸條，相鄰的軌跡凸條之間形成所述導(dǎo)水槽；所述熱交換管過盈配合地嵌設(shè)于所述熱交換管安裝槽內(nèi)；所述面板組件下側(cè)設(shè)有支撐底座，所述熱交換管位于支撐底座的上側(cè)。這種方案制造簡單，安裝維修方便，由于不銹鋼板較薄，支撐底座可以提高浴室熱能回收器的整體剛度。
[0013]本實用新型還提供了第二種浴室熱能回收器的方案:其包括面板組件和設(shè)于面板組件下側(cè)的支撐底座，所述面板組件自其一條中心線L沿兩側(cè)向下傾斜，所述括面板組件包括由不銹鋼制成的上面板和由不銹鋼制成的下面板；所述上面板的下側(cè)設(shè)有兩組關(guān)于中心線L對稱的上熱交換槽，兩組上熱交換槽自上面板的中部向側(cè)部迂回延伸，所述下面板的上側(cè)設(shè)有兩組關(guān)于中心線L對稱的下熱交換槽，兩組下熱交換槽自下面板的中部向側(cè)部迂回延伸；所述上熱交換槽的上側(cè)隆起于上面板的上表面形成軌跡凸條，相鄰的軌跡凸條之間形成導(dǎo)水槽；所述上面板和下面板采用對焊工藝焊接成一體，所述上熱交換槽和下熱交換槽對接形成熱交換管路；每組熱交換管路的內(nèi)端通過匯流腔并聯(lián)連接，每組熱交換管路的外端通過分流腔并聯(lián)連接，所述匯流腔上設(shè)有出水端口，所述分流腔上設(shè)有進水端口。
[0014]本方案與上述兩種方案相比，除了有上述兩種方案的優(yōu)點外，通過采用上面板和下面板的熱交換槽對接成熱交換管路的結(jié)構(gòu)，取代了熱交換管，制造成本大大降低。
[0015]優(yōu)選的，為了增加熱轉(zhuǎn)換率，每組上熱交換槽和每組下熱交換槽設(shè)有兩條以上。
【附圖說明】
[0016]圖1為實施例一的浴室熱能回收器的立體圖1 ;
[0017]圖2為實施例一的浴室熱能回收器的立體圖2 ；
[0018]圖3為實施例一的浴室熱能回收器的爆炸圖；
[0019]圖4為實施例一的浴室熱能回收器的面板組件的俯視立體圖；
[0020]圖5為實施例二的浴室熱能回收器的立體圖1 ;
[0021]圖6為實施例二的浴室熱能回收器的立體圖2 ；
[0022]圖7為實施例二的浴室熱能回收器的面板組件的俯視立體圖；
[0023]圖8為實施例二的浴室熱能回收器的爆炸圖；
[0024]圖9為實施例三的浴室熱能回收器的立體圖1 ;
[0025]圖10為實施例三的浴室熱能回收器的立體圖2 ；
[0026]圖11為實施例三的浴室熱能回收器的剖視圖；
[0027]圖12為實施例三的浴室熱能回收器的上面板的俯視立體圖；
[0028]圖13為實施例三的浴室熱能回收器的下面板的立體圖1 ;
[0029]圖14為實施例三的浴室熱能回收器的下面板的立體圖2 ;
[0030]圖15為實施例三的浴室熱能回收器的爆炸圖；
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合【附圖說明】本實用新型的技術(shù)方案:
[0032]需要說明的是，本實用新型導(dǎo)水槽從面板組件的上表面自中部向側(cè)部延伸的“中部”是指位于或靠近中心線L的位置。
[0033]實施例一:
[0034]參見圖1至圖4，本實施例的浴室熱能回收器，包括面板組件I和熱交換管2，所述面板組件I的上表面設(shè)有自中部向側(cè)部延伸的導(dǎo)水槽101，所述導(dǎo)水槽101從面板組件I的中部向側(cè)部傾斜；所述熱交換管2設(shè)于面板組件I的下側(cè)并且沿所述導(dǎo)水槽101的軌跡布置，所述熱交換管2的外側(cè)至少部分被所述面板組件I包圍，所述熱交換管2的位置低的一端為進水端202，位置高的一端為出水端201。
[0035]優(yōu)選所述熱交換管2設(shè)于相鄰的導(dǎo)水槽101之間隆起部104’的下側(cè)，這樣可以使整個面板組件I做得更薄，節(jié)省材料。
[0036]與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本實用新型在工作時廢水的流動方向是從面板組件I的中部流向側(cè)部，即從靠近導(dǎo)水槽101的內(nèi)端1011的位置流向?qū)?01的外端1012，而熱交換管2內(nèi)的水流方向是從側(cè)部流向中部，即從熱交換管2的進水端202流向出水端201，因為廢水距離面板組件I的中部越遠廢水的溫度越低，所以熱交換管2內(nèi)的水流從側(cè)部流向中部可以很大程度地提高廢水的熱轉(zhuǎn)換率；另一方面，由于廢水全部被阻隔在面板組件I的上側(cè)，所以在清潔時只需要清潔面板組件I的上側(cè)即可，非常方便。
[0037]作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)水槽101關(guān)于面板組件I的一條中心線L對稱地設(shè)有兩組，所述熱交換管2與導(dǎo)水槽101的位置相對應(yīng)地設(shè)有兩組；兩組熱交換管2的進水端202通過分流接頭4并聯(lián)連接，兩組熱交換管2的出水端201通過匯流接頭3并聯(lián)連接。
[0038]所述導(dǎo)水槽101從面板組件I的中部向側(cè)部傾斜的一種方案為:所述面板組件I的上表面自其中心線L沿兩側(cè)向下傾斜。
[0039]所述兩組導(dǎo)水槽101對稱地布置在面板組件I兩側(cè)的傾斜面上。采用兩組導(dǎo)水槽101和熱交換管2可以進一步提高廢水的熱轉(zhuǎn)換率。
[0040]作為一種優(yōu)選方案，所述兩組導(dǎo)水槽101和兩組熱交換管2從面板組件I的中部迂回地延伸到側(cè)部。這種迂回結(jié)構(gòu)可以延長廢水的流動時間和熱交換的面積，即延長了廢水與熱交換管內(nèi)的水流熱交換的時間和面積，再進一步提高了廢水的熱轉(zhuǎn)換率。
[0041]作為一種優(yōu)選方案，每組導(dǎo)水槽101并列設(shè)有兩條以上，每組熱交換管2并列設(shè)有兩條以上，采用這種結(jié)構(gòu)可以進一步增大熱交換的面積，再進一步提高了廢水的熱轉(zhuǎn)換率。
[0042]參見圖4，所述面板組件I為鑄鋁件，該鑄鋁件的下側(cè)設(shè)有熱交換管安裝槽104，所述熱交換管2過盈配合地嵌設(shè)于所述熱交換管安裝槽104內(nèi)，這種方案結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0043]鑄鋁件與熱交換管2另一種連接方案為，鑄鋁件與熱交換管2在鑄鋁件鑄造時鑄造成一體，這種方案熱轉(zhuǎn)換率高，更優(yōu)的熱交換管2可以全部埋設(shè)在鑄鋁件內(nèi)，以增加熱交換的面積。