板式換熱器防垢裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于供熱采暖水處理技術領域，涉及板式換熱器防垢裝置。
【背景技術】
[0002]近幾十年來，隨著社會經濟的飛速發展，伴隨著能源消耗的逐漸增大，國家對供暖節能工作日益重視，促進了我國集中供熱事業的飛速發展，在供熱規模和供熱技術方面都取得了較大的成就，由于供熱節能技術的不斷推廣和應用，間接換熱機組在供熱系統中的應用越來越普遍，作為換熱機組的核心部件，板式換熱器由于體積小、效率高、結構簡單、價格適中，也受廣大供熱單位的青睞。
[0003]但是由于供熱采暖系統普遍存在著水處理技術及水處理設計上的誤區，加上管網水質較差，管網沖洗不到位造成雜質和懸浮物超標等問題，板式換熱器在使用中經常出現堵塞、結垢、換熱效率下降，換熱效果差的現象。
[0004]為了解決上述問題，傳統的方法有鈉離子置換、投放阻垢劑、酸洗的化學方式，也有電磁式、超聲波、反沖洗等物理方式，但是在使用中電磁式和反沖洗分別獨立應用，操作不方便，人工成本高，針對以上問題通過單片機編程實現工藝過程的全自動化，采用變頻電磁防垢技術和反沖洗工藝兩種技術結合，能有效解決暖通行業中集中供暖換熱站中板式換熱器二次側結垢嚴重的問題，就該裝置提出技術方案。
【發明內容】
[0005]本實用新型為解決上述裝置問題，發明此實用新型技術，
[0006]其技術方案是:該裝置由電磁防垢系統50、控制器20、反沖洗系統60組成；控制器20通過導線與電磁防垢系統50相連接；控制器20通過導線與反沖洗系統60相連接。
[0007]進一步，電磁防垢系統50是將二次網回水管11外壁上繞制1.5平方毫米至3.5平方毫米的雙股電纜線繞制30-150圈形成負載線圈51，外部固定保護殼52，保護殼52上固定負載線圈輸入端子53，負載線圈51兩端連接至負載線圈輸入端子53。
[0008]進一步，控制器由微處理器電路單元21、光電隔離電路單元22、整形放大電路單元23、電壓/頻率變換電路單元24、功率放大電路單元25、負載線圈輸出端26、按鍵電路單元27、IXD顯示電路單元28、水位傳感器I輸入電路單元29、水位傳感器I輸入端291、水位傳感器2輸入電路單元30、水位傳感器2輸入端301、電磁閥I輸出電路單元31、電磁閥I輸出端310、電磁閥2輸出電路單元32、電磁閥2輸出端320、電磁閥3輸出電路單元33、電磁閥3輸出端330、電磁閥4輸出電路單元34、電磁閥4輸出端340、電源電路單元41。
[0009]進一步，所述微處理器電路單元21輸出脈寬調制信號，通過軟件編程，利用微處理器內部8位電流方式數/模轉換器，得到三角波信號，將此電壓信號給光電隔離電路單元22，可以抑制系統噪聲，消除接地回路等帶來的干擾，然后經過整形放大電路單元23放大，進而驅動電壓/頻率變換電路單元24，產生一定頻率的方波信號，電壓/頻率變換電路單元的輸出與功率放大電路單元的輸入連接，經過功率放大電路單元25可以獲得功率和頻率都滿足要求的信號，經過負載線圈輸出端26，然后送至電磁防垢系統50，通過導線與負載線圈輸入端子53，在負載線圈51內產生交變變頻電磁場。
[0010]進一步，反沖洗系統60是主要由電磁閥1、電磁閥2、電磁閥3、電磁閥4、水位傳感器1、水位傳感器2、下排水管67、上排氣管68組成。
[0011]水位傳感器I輸出信號連接控制器20中的水位傳感器I輸入端291，在至水位傳感器I輸入電路單元29，然后到微處理器電路單元21 ;
[0012]水位傳感器2輸出信號連接控制器20中的水位傳感器2輸入端301，在至水位傳感器2輸入電路單元30，然后到微處理器電路單元21 ;
[0013]微處理器電路單元21輸出驅動信號至電磁閥I輸出電路單元31經過電磁閥I輸出端310至電磁閥I ;
[0014]微處理器電路單元21輸出驅動信號至電磁閥2輸出電路單元32經過電磁閥2輸出端320至電磁閥2 ；
[0015]微處理器電路單元21輸出驅動信號至電磁閥3輸出電路單元33經過電磁閥2輸出端330至電磁閥3 ；
[0016]微處理器電路單元21輸出驅動信號至電磁閥4輸出電路單元34經過電磁閥4輸出端340至電磁閥4。
[0017]進一步，電磁閥I接入靠近二次網回水管13與板式換熱器80的冷水入口端81，中間安裝排水管67，排水管67上安裝電磁閥3后，再安裝水位傳感器I ;
[0018]電磁閥2接入靠近二次網出水管14與板式換熱器80的冷水出水端82，中間安裝上排氣管68，上排氣管68上安裝電磁閥4后，再安裝水位傳感器2。
[0019]進一步，通過微處理器電路單元21，通過預先設定的軟件程序，先控制電磁閥1、電磁閥2關閉，再控制電磁閥3與電磁閥4的開啟，方便的將板式換熱器80的二次側的水排出，根據水位傳感器I與水位傳感器2的信號，將水排凈，利用二次網系統中水的壓力，開啟電磁法2，關閉電磁閥4，對板式換熱器板片冷水側85進行沖洗，可方便的將板式換熱器板片冷水側85上的軟垢沖洗掉，通過下排水管67排出系統。
[0020]技術效果:
[0021]該裝置能有效的將變頻電磁防垢技術和反沖洗工藝兩種技術結合，通過單片機編程實現工藝過程的全自動化，能有效解決暖通行業中集中供暖換熱站中板式換熱器二次側結垢嚴重的問題，自動化程度高，能代替傳統的鈉離子、投放阻垢劑、酸洗的化學方式，為供暖企業節省勞動力成本和運行費用，實現全過程零排放，達到節能、節水、環保的目的。
【附圖說明】
[0022]圖1板式換熱器防垢裝置組成原理圖；
[0023]圖2板式換熱器防垢裝置控制器工作原理圖；
[0024]圖3板式換熱器防垢裝置電磁防垢系統結構圖；
[0025]圖4板式換熱器防垢裝置反沖洗系統工作原理示意圖；
[0026]附圖標記說明:
[0027]11-二次網管網，12-—次管網，13-二次網管網回水管，14-二次網管網出水管；
[0028]20-控制器，21_微處理器電路單元，22-光電隔離電路單元，23-整形放大電路單元，24-電壓/頻率變換電路單元，25-功率放大電路單元，26-負載線圈輸出端，27-按鍵電路單元，28-1XD顯示電路單元；
[0029]29-水位傳感器I輸入電路單元，291-水位傳感器I輸入端，
[0030]30-水位傳感器2輸入電路單元，301-水位傳感器2輸入端，
[0031]31-電磁閥I輸出電路單元，310-電磁閥I輸出端，
[0032]32-電磁閥2輸出電路單元，320-電磁閥2輸出端，
[0033]33-電磁閥3輸出電路單元，330-電磁閥3輸出端，
[0034]34-電磁閥4輸出電路單元，340-電磁閥4輸出端，
[0035]41-電源電路單元；
[0036]50-電磁防垢系統，51-負載線圈，52-保護殼，53-負載線圈輸入端子；
[0037]60-反沖洗系統，61-電磁閥1，62-電磁閥2，63-電磁閥3，64-電磁閥4，65-水位傳感器1，66_水位傳感器2，67-下排水管，68-上排氣管；
[0038]80-板式換熱器，81-冷水入口端，82-冷水出水端，83-熱水入口端，84-冷水出水端，85-板式換熱器板片冷水測。
【具體實施方式】
[0039]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0040]圖1板式換熱器防垢裝置組成原理圖該裝置由電磁防垢系統50、控制器20、反沖洗系統60組成；控制器20通過導線與電磁防垢系統50相連接；控制器20通過導線與反沖洗系統60相連接。
[0041]圖3板式換熱器防垢裝置電磁防垢系統結構圖，電磁防垢系統50是將二次網回水管11外壁上繞制1.5平方毫米至3.5平方毫米的雙股電纜線繞制30-150圈形成負載線圈51，外部固定保護殼52，保護殼52上固定負載線圈輸入端