復合式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種復合式換熱器。
【背景技術】
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或者兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備等近30多種產業，相互形成產業鏈條。
[0003]水冷卻器是換熱器的一種，其是用水作為介質來冷卻待冷卻流體的換熱器，廣泛應用于石油、化工、輕紡、冶金、電子電訊、食品、醫藥等行業。
[0004]油冷卻器是電力是電力系統中普遍使用的一種油冷卻設備，同時也適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等行業。利用該冷卻器使具有一定溫差的兩種液體介質進行熱交換，從而達到降低油溫，保證電力設備正常運行的目的，主要用于設備的潤滑油冷卻、變速系統油冷卻、變壓器油冷卻等。
[0005]隨著工業的發展，在一些情況下，既需要對水進行冷卻，又需要對油進行冷卻，然而，現有技術中的換熱器通常只能針對一種介質進行換熱，且其換熱效率也較低，不能夠滿足實際需求，從而并不能較大程度的實現節能的目的，同時會導致換熱效率低下，影響整個換熱器行業的發展。
【實用新型內容】
[0006]針對上述存在的問題，本實用新型提供一種復合式換熱器，以克服現有技術中的換熱器只能對一種介質進行換熱的問題，從而既實現了對兩種以上介質進行換熱的目的，又提高了換熱效率，同時，該復合式換熱器結構簡單，易于廣泛應用。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0008]一種復合式換熱器，其中，包括:內置板翅式水換熱芯子的水換熱本體，所述水換熱本體頂面封裝有上水室，所述水換熱本體底面封裝有下水室，所述上水室頂板左端設有水出口管，所述上水室內部通過后支撐板支撐有第一油換熱器和第二油換熱器，所述下水室前板上設有水進口管；
[0009]其中，所述第一油換熱器和所述第二油換熱器均為板片型換熱器，所述第一油換熱器的第一油進口管、第一油出口管以及第二油換熱器的第二油進口管和第二油出口管均設于所述上水室的前板面上。
[0010]上述的復合式換熱器，其中，所述水換熱本體的兩側固定焊接有折彎蓋板，所述折彎蓋板的折彎方向面向所述水換熱本體。
[0011]上述的復合式換熱器，其中，所述折彎蓋板中間上部位置固定有吊裝槽鋁。
[0012]上述的復合式換熱器，其中，所述折彎蓋板下側固定有安裝板。
[0013]上述的復合式換熱器，其中，所述上水室下周圍套設有前后擋風板。
[0014]上述的復合式換熱器，其中，所述下水室上周圍套設有前后擋風板。
[0015]上述的復合式換熱器，其中，所述第一油換熱器包括:多個板片構成的第一油換熱本體，所述第一油換熱本體左端面封裝有第一油左封頭，所述第一油換熱本體右端面封裝有第一油右封頭，所述第一油左封頭的前板和所述第一油右封頭的前板為所述上水室的前板；
[0016]所述第一油左封頭上設有所述第一油進口管，所述第一油右封頭上設有所述第一油出口管。
[0017]上述的復合式換熱器，其中，所述第二油換熱器包括:多個板片構成的第二油換熱本體，所述第二油換熱本體左端面封裝有第二油左封頭，所述第二油換熱本體右端面封裝有第二油右封頭，所述第二油左封頭和所述第二油右封頭的前板為所述上水室的前板；
[0018]所述第二油左封頭上設有所述第二油出口管，所述第二油右封頭上設有所述第二油進口管。
[0019]上述的復合式換熱器，其中，所述水出口管的側壁上一體成型有一水出口細管，以快速排水。
[0020]上述的復合式換熱器，其中，所述下水室的底板設有加水口，以方便加水至所述復合式換熱器中。
[0021]上述技術方案具有如下優點或者有益效果:
[0022]本實用新型提供的復合式換熱器，通過在上水室內設置第一油換熱器和第二油換熱器，并且設計第一油換熱器和第二油換熱器為板片型換熱器，以上水室的前板為第一油換熱器和第二油換熱器的封頭前板，同時設計水換熱芯子為板翅式換熱芯子，從而克服了現有技術中的換熱器只能對一種介質進行換熱的問題，進而既實現了對兩種以上介質進行換熱的目的，又提高了換熱效率，同時，該復合式換熱器結構簡單，易于廣泛應用。
【附圖說明】
[0023]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0024]圖1是本實用新型實施例1提供的復合式換熱器的正視圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例1提供的復合式換熱器的左視圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例1提供的復合式換熱器的俯視圖；
[0027]圖4是本實用新型實施例1提供的復合式換熱器的上水室的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。
[0029]實施例1:
[0030]圖1是本實用新型實施例1提供的復合式換熱器的正視圖；圖2是本實用新型實施例I提供的復合式換熱器的左視圖；圖3是本實用新型實施例1提供的復合式換熱器的俯視圖；圖4是本實用新型實施例1提供的復合式換熱器的上水室的內部結構示意圖；如圖所示，本實用新型實施例1提供的復合式換熱器包括:內置板翅式水換熱芯子10的水換熱本體101，水換熱本體101頂面封裝有上水室102，水換熱本體101底面封裝有下水室103，下水室103前板上設有水進口管104，上水室102頂板左端設有水出口管105，上水室102內部通過后支撐板00支撐有第一油換熱器和第二油換熱器，其中，第一油換熱器和第二油換熱器均為板片型換熱器，第一油換熱器的第一油進口管204、第一油出口管205以及第二油換熱器的第二油進口管304和第二油出口管305均設于上水室102的前板面上；通過在上水室內設置第一油換熱器和第二油換熱器，并且設計第一油換熱器和第二油換熱器為板片型換熱器，冷風掠過水換熱本體，將高溫水的溫度降低，而后溫度較低后的水流入上水室102中，與第一油換熱器和第二油換熱器中的高溫油進行熱交換，升溫后的水溫度仍然較低，而后循環到外部，而降溫后的油也通過油出口管循環至外部，從而既完成對水的換熱，又完成對油的換熱，進而既實現了對兩種以上介質進行換熱的目的，又提高了換熱效率，同時，該復合式換熱器結構簡單，易于廣泛應用。
[0031]在本實用新型實施例1提供的復合式換熱器中，水換熱本體101的兩側固定焊接有折彎蓋板108，折彎蓋板108的折彎方向面向水換熱本體101，折彎蓋板108中間上部位置固定有吊裝槽鋁109，折彎蓋板108下側固定有安裝板110，折彎蓋板108、吊裝槽鋁109和安裝板110為一體成型結構，通過該吊裝槽鋁109和安裝板110，能夠方便的將復合式換熱器安裝于系統中，同時也便于拆卸。
[0032]在本實用新型實施例1提供的復合式換熱器中，上水室下周圍套設有前后擋風板111，下水室上周圍套設有前后擋風板111，同時，在上水室頂面前后兩端固定焊