一種鋁棒加熱爐進料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型材加工設備技術領域，特別涉及一種鋁棒加熱爐進料機構。
【背景技術】
[0002]型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。普通型材按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業建筑和金屬結構，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔，運輸機械、往往配合使用。扁鋼主要用作橋梁、房架、柵欄、輸電、船舶、車輛等。圓鋼、方鋼用作各種機械零件、農機配件、工具等。常見的型材為鋁型材，鋁棒加熱是型材擠壓的基礎，提高鋁棒加熱質量、加熱速度對保證擠壓制品的質量意義十分重大。鋁棒加熱爐通常采用隧道式加熱爐進行加熱，加熱爐兩端設置有進料口和出料口，用于鋁棒進料和出料。鋁棒加熱爐的進料通常有進料機構實現，依靠多個送料組件完成鋁棒進料，每個輸送組件都由一個電機驅動，能耗高，成本大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋁棒加熱爐進料機構，實現一個進料電機驅動多個輸送組件，保證銷棒平穩進料，節能小，成本低。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種鋁棒加熱爐進料機構，包括鋁棒加熱爐、閥門、閥門支架、閥門開閉氣缸、氣缸支座、閥門鏈條、支承鏈輪、鏈輪支架、進料組件，所述鋁棒加熱爐的后側設置有進料口，所述進料口兩側設置有閥門支架，所述閥門支架上設置有豎直方向的導向槽，所述閥門兩端設置有導向棒，所述閥門通過導向棒和導向槽的配合可滑動設置在閥門支架上，所述氣缸支座固定在鋁棒加熱爐的上端，所述閥門開閉氣缸固定安裝在氣缸支座上，所述閥門鏈條的一端連接閥門開閉氣缸的活塞桿前端，所述閥門鏈條的另一端連接閥門，所述支承鏈輪可轉動設置在鏈輪支架上，所述鏈輪支架固定在鋁棒加熱爐的上側，所述閥門鏈條繞在支承鏈輪上，所述進料組件位于進料口的后側，所述進料組件包括進料電機、電機支座、軸承支座、滾動軸承、驅動軸、進料滾輪、支承支座、驅動鏈輪、進料機架、支承板、輸送組件、過渡支板、驅動鏈條、傳遞鏈條，所述軸承支座安裝在電機支座上，所述驅動軸可轉動設置在軸承支座和支承支座上，所述軸承支座內設置有滾動軸承，所述進料滾輪同軸心固定安裝在驅動軸上，所述進料電機和驅動軸同軸連接，所述進料電機也固定安裝在電機支座上，所述驅動軸上還設置有驅動鏈輪，所述進料滾輪的后側設置有進料機架，所述支承板固定在進料機架的前端，所述輸送組件前后方向等間距地設置在進料機架上，相鄰兩個輸送組件之間都設置有過渡支板，所述輸送組件包括兩個傳遞鏈輪、支承軸、進料滾輪、輸送支架，所述輸送支架安裝在進料機架的兩側，所述支承軸可轉動設置在輸送支架上，所述進料滾輪同軸心固定安裝在支承軸上，所述支承軸的一側同軸心且并排設置有兩個傳遞鏈輪，所述驅動鏈條連接于驅動鏈輪和最前側的輸送組件上的其中一個傳遞鏈輪，相鄰兩個輸送組件都通過傳遞鏈條連接。
[0006]進一步地，所述支承軸和輸送支架之間設置有輸送軸承。
[0007]進一步地，所述支承板的前后兩側設置有凸塊。
[0008]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:進料電機通過驅動軸帶動驅動鏈輪快速轉動，驅動鏈輪通過驅動鏈條帶動輸送組件上的傳遞鏈輪動作，傳遞鏈輪間通過傳遞鏈條相互帶動，保證了鋁棒在進料滾輪的帶動下實現進料。支承板和過渡支板在進料過程中對鋁棒起到了支撐作用，避免進料滾輪受到過大的壓力。閥門通過導向棒和導向槽的配合可滑動設置在閥門支架上，這樣閥門能在豎直方向上平穩運動。支承板的前后兩側設置有凸塊，有利于對鋁棒進行支承。支承軸和輸送支架之間設置有輸送軸承，有利于支承軸在輸送支架上平穩轉動，延長支承軸的使用壽命。本實用新型實現一個進料電機驅動多個輸送組件，保證鋁棒平穩進料，節能小，成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型進料組件的俯視圖。
[0011]圖中:1.鋁棒加熱爐，2.閥門，3.閥門支架，4.閥門開閉氣缸，5.氣缸支座，6.閥門鏈條，7.支承鏈輪，8.鏈輪支架，9.進料組件，10.進料口，11.導向槽，12.導向棒，13.進料電機，14.電機支座，15.軸承支座，16.滾動軸承，17.驅動軸，18.進料滾輪，19.支承支座，20.驅動鏈輪，21.進料機架，22.支承板，23.輸送組件，24.過渡支板，25.驅動鏈條，26.傳遞鏈條，27.凸塊，28.傳遞鏈輪，29.支承軸，30.輸送軸承，31.輸送支架。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1和圖2所示，一種鋁棒加熱爐進料機構，包括鋁棒加熱爐1、閥門2、閥門支架3、閥門開閉氣缸4、氣缸支座5、閥門鏈條6、支承鏈輪7、鏈輪支架8、進料組件9，所述鋁棒加熱爐I的后側設置有進料口 10，所述進料口 10兩側設置有閥門支架3，所述閥門支架3上設置有豎直方向的導向槽11，所述閥門2兩端設置有導向棒12，所述閥門2通過導向棒12和導向槽11的配合可滑動設置在閥門支架3上，這樣閥門2能在豎直方向上平穩運動。所述氣缸支座5固定在鋁棒加熱爐I的上端，所述閥門開閉氣缸4固定安裝在氣缸支座5上，所述閥門鏈條6的一端連接閥門開閉氣缸4的活塞桿前端，所述閥門鏈條6的另一端連接閥門2，所述支承鏈輪7可轉動設置在鏈輪支架8上，所述鏈輪支架8固定