微波高溫連續循環隧道窯的微波加熱窯爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種微波加熱窯爐，具體涉及一種微波高溫連續循環隧道窯的微波加熱窯爐。
【背景技術】
[0002]微波高溫加熱是現階段發展迅速的一種加熱技術，其應用范圍越來越廣，對于傳統的微波加熱多為靜態加熱，其在整個微波加熱過程中不能夠實現連續循環的進料出料加熱，申請人在進行循環微波高溫連接加熱的隧道窯進行設計過程中，對于窯車結構和窯體結構進行一種新的結構設計，其不同于以往的托盤或者傳統工藝的加熱窯和窯車，其需要符合微波高溫加熱連續循環的技術特性，同時保證微波的利用率、溫度的控制，還應該防止微波泄露等問題。
[0003]靜態加熱的缺點:由于微波對物料內部整體加熱加熱速度快，物料熱量由內向外傳導，傳導速度小于加熱速度，造成物料溫差大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理，微波利用率高，循環微波加熱穩定的微波高溫連續循環隧道窯的微波加熱窯爐。
[0005]為達到上述目的，采取的技術方案是:
[0006]一種微波高溫連續循環隧道窯的微波加熱窯爐，包括支架、設置在支架上的窯體、窯車、設置在窯體進料端和出料端的進料口抑制器、出料口抑制器、以及驅動窯車運行的推進驅動裝置，所述的窯體包括由支撐底板和設置在側部及頂部的護板組成的殼體、設置在殼體內部的保溫層、微波諧振腔體、設置在微波諧振腔體內的用于輸送窯車的傳動導軌、以及測溫裝置和微波源組件，所述的窯車包括車架和設置在車架上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼、保溫內襯和內襯涂層，所述的車架前、后兩端均設置有用于與其相鄰的窯車進行動力傳輸的動力推板，所述的窯車匹配放置在傳動導軌上。
[0007]所述的保溫層包括位于底部和側邊的保溫磚層或保溫板、和位于頂部的保溫澆注料或保溫粉體料，所述的測溫裝置為紅外測溫裝置或熱電偶測溫裝置，所述的測溫裝置和微波源組件設置在微波諧振腔體上部，且微波諧振腔體頂部通過拉桿吊掛在窯體頂部的護板上。
[0008]所述的保溫磚層所采用的材質為娃藻磚、黏土磚、高銷磚、娃磚、鎂磚、莫來石磚的任一種，保溫板所采用的材質為巖棉板、硅酸鋁纖維板、高純纖維板、高鋁纖維板、含鋯纖維板、含鉻纖維板、多晶莫來石纖維板、硅鈣板的任一種；所述的保溫澆注料所采用的為黏土澆注料、高鋁澆注料、剛玉澆注料、莫來石澆注料、纖維澆注料的任一種，保溫粉體料所采用的為粉狀珍珠巖、蛭石粉的任一種。
[0009]所述的箱體前、后端部上沿分別設置有前擋板和后擋板，且在前擋板上設有一密封刀，該密封刀與其相鄰的窯車的后擋板匹配貼合密封。
[0010]所述的窯體的微波諧振腔體內壁上設置有膨脹節，所述的窯車箱體左、右側邊均設有側擋板，在微波諧振腔體的兩側壁與窯車的側擋板之間設置有迷宮式密封裝置，所述的迷宮式密封裝置包括分別設置在微波諧振腔體和窯車側擋板上的相互扣合的密封槽和密封刀。
[0011]所述的窯體的微波諧振腔體內壁涂覆有耐高溫防腐蝕紅外防輻射涂層，所述的耐高溫防腐蝕紅外防輻射涂層和內襯涂層為高溫陶瓷涂層、紅外輻射涂層、陶瓷纖維涂層、高溫硬化涂層、高溫密封涂層、高溫塑性涂層中的任一種或幾種。
[0012]所述的推進驅動裝置為氣缸推進、液壓缸推進、電液推進、螺旋推進、循環鏈推進、單向鏈推進中的任一種。
[0013]所述的傳動導軌包括由兩條平行且開口相對放置的槽鋼組成的軌道、或包括鋪設在窯體內的傳動輥和驅動傳動輥的驅動電機、或包括設置在窯體端部兩側和窯體下部支架兩側的鏈輪、分別設置在兩側鏈輪上的兩相對平行的鏈條和設置在兩鏈條之間的撐桿，所述的窯車匹配設置在傳動導軌上。
[0014]采用上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0015]①本申請采用連續送出料的傳動方式，解決了微波加熱的運動加熱的問題，加熱均勻，物料溫差小，抑制段防止微波泄漏、把反射出爐體外的微波重新反射到爐體內，連續加熱能夠使得物料運行過程中，對物料的不同部位進行加熱，減少局部加熱現象，物料有足夠的時間進行傳導均熱，從而使得物料加熱均勻，物料溫差小。
[0016]②本實用新型結構設計合理，窯體針對微波加熱進行設計，其不僅具有良好的保溫性能，同時其耐腐蝕性強，使用壽命長，且通過窯體的腔體內部的結構設計，通過與窯車的匹配能夠有效的保證微波的作用范圍和微波利用率，大大提高了傳統的加熱工藝所無法達到的技術效果，同時能夠有效防止微波泄漏，保證循環連續進行微波加熱的穩定性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖之一。
[0018]圖2為圖1中A-A向結構示意圖。
[0019]圖3為窯車的結構示意圖。
[0020]圖4為圖3的左視結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型的傳動導軌的結構示意圖之二。
[0022]圖6為圖5中B-B向結構示意圖。
[0023]圖7為本實用新型的傳動導軌的結構示意圖之三。
[0024]圖中序號:1為支架、2為支撐底板、3為護板、4為軌道、5為測溫裝置、6為微波源組件、7為保溫磚層或保溫板、8為保溫澆注料或保溫粉體料、9為拉桿、10為車架、11為微波諧振腔體、12為金屬外殼、13為保溫內襯、14為動力推板、15為進料口抑制器、16為出料口抑制器、17為前擋板、18為后擋板、19為密封刀、20為膨脹節、21為側擋板、22為窯體、23為傳動輥、24為鏈輪、25為鏈條、26為撐桿。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0026]實施例一:參見圖1-圖4，本實用新型一種微波高溫連續循環隧道窯的微波加熱窯爐，包括支架1、設置在支架I上的窯體、窯車、設置在窯體進料端和出料端的進料口抑制器15、出料口抑制器16、以及驅動窯車運行的推進驅動裝置，所述的窯體包括由支撐底板2和設置在側部及頂部的護板2組成的殼體、設置在殼體內部的保溫層、微波諧振腔體27、設置在微波諧振腔體27內的用于輸送窯車的傳動導軌、以及測溫裝置5和微波源組件6，所述的傳動導軌包括由兩條平行且開口相對放置的槽鋼組成的軌道，所述的窯車包括車架10和設置在車架10上部的箱體，所述的箱體包括金屬外殼12、保溫內襯13和內襯涂層，所述的車架前、后兩端均設置有用于與其相鄰的窯車進行動力傳輸的動力推板14，所述的窯車匹配放置在傳動導軌上。
[0027]所述的保溫層包括位于底部和側邊的