用于空調器的導風組件和具有其的空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調設備領域，尤其是涉及一種用于空調器的導風組件和具有其的空調器。
【背景技術】
[0002]相關技術中指出，空調器中的一體式百葉大致采用以下兩種方式實現固定和調節，第一種方式是通過百葉上的彈性銷與百葉底座上的定位孔之間的配合實現百葉的定位，然而，由于用于連接百葉和連桿的彈性筋始終存在回彈應力，并且由于模具、注塑的制造誤差等原因，百葉在實際使用過程中經常發生回彈的現象，難以滿足百葉穩定定位的要求，第二種方式是通過百葉撥手位置的定位筋與空調器本體上的定位凸點之間的配合實現百葉的定位，然而，由于在空調器本體外觀可見的位置上設置定位凸點，從而不但影響空調器的整體外觀，而且百葉的撥動手感差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種用于空調器的導風組件，所述導風組件的定位可靠性高。
[0004]本實用新型還提出一種具有上述導風組件的空調器。
[0005]根據本實用新型第一方面的用于空調器的導風組件，包括:底座，所述底座上形成有間隔開設置的多個安裝孔，至少一個所述安裝孔的側壁上形成有周向分布的多個定位槽；和百葉組件，所述百葉組件包括連桿和多個百葉，所述多個百葉在所述連桿的長度方向上間隔開設置，所述多個百葉分別安裝在對應的所述安裝孔內，至少一個所述百葉上設有與所述定位槽配合的定位凸起，當沿所述連桿的長度方向移動所述連桿時所述定位凸起從所述多個定位槽中的其中一個移動至所述多個定位槽中的另一個內。
[0006]根據本實用新型的用于空調器的導風組件，通過采用定位槽與定位凸起的配合，可以可靠地實現擺風角度調節定位作用，且百葉組件的撥動手感好。
[0007]具體地，所述定位凸起被構造成從對應的所述百葉的中心朝向所述百葉的邊緣的方向寬度逐漸減小。
[0008]進一步地，所述安裝孔包括沿軸向彼此相連的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔的橫向尺寸大于所述第二安裝孔的橫向尺寸，其中所述定位槽形成在所述第一安裝孔的側壁上。
[0009]具體地，所述百葉包括彼此相連的葉片和安裝部，所述定位凸起設在所述安裝部的側壁上，所述安裝部配合在所述安裝孔內，且所述安裝部的鄰近所述葉片的一側端面與所述第一安裝孔的遠離所述第二安裝孔的一端端面平齊。
[0010]進一步地，所述安裝部包括彼此間隔開設置且朝向遠離所述葉片的方向延伸的兩個卡扣，每個所述卡扣的自由端具有卡口，每個所述卡口設在對應的所述卡扣的遠離另一個所述卡扣的一側。
[0011]具體地，所述安裝部的鄰近所述葉片的一側端面上設有加強筋，所述加強筋從對應的所述安裝部的中心朝向所述安裝部的邊緣的方向延伸。
[0012]具體地，所述連桿和所述百葉通過連接板相連，所述連接板被構造成沿著從所述百葉到所述連桿的方向厚度先逐漸減小、再逐漸增大。
[0013]進一步地，所述連接板包括沿著從所述百葉到所述連桿的方向依次相連的第一板段至第三板段，所述第一板段的厚度和所述第三板段的厚度均大于所述第二板段的厚度，所述第一板段的長度和所述第三板段的長度均小于所述第二板段的長度。
[0014]具體地，所述百葉組件進一步包括:撥手，所述撥手設在所述連桿的遠離所述百葉的一側壁面上且位于所述連桿長度方向上的中部。
[0015]根據本實用新型第二方面的空調器，包括:本體，所述本體上具有出風口 ；和根據本實用新型第一方面的用于空調器的導風組件，所述導風組件設在所述出風口處且與所述本體連接。
[0016]根據本實用新型的空調器，通過設置上述第一方面的用于空調器的導風組件，從而提高了空調器的整體性能。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本實用新型實施例的導風組件的示意圖；
[0019]圖2是圖1中圈示的A部放大圖；
[0020]圖3是圖1中所不的底座的不意圖；
[0021]圖4是圖3中圈示的B部放大圖；
[0022]圖5是圖3中所示的底座的俯視圖；
[0023]圖6是圖3中所示的底座的主視圖；
[0024]圖7是圖3中所示的底座的側視圖；
[0025]圖8是圖1中所示的百葉組件的示意圖；
[0026]圖9是圖8中圈示的C部放大圖；
[0027]圖10是圖8中所示的百葉組件的俯視圖；
[0028]圖11是圖8中所示的百葉組件的主視圖；
[0029]圖12是圖8中所示的百葉組件的側視圖；
[0030]圖13是根據本實用新型實施例的空調器的示意圖；
[0031]圖14是圖13中圈示的D部放大圖。
[0032]附圖標記:
[0033]1000:空調器；
[0034]100:導風組件；
[0035]1:底座；11:安裝孔；111:第一安裝孔；112:第二安裝孔；113:定位槽；
[0036]12:限位槽；13:卡鉤；
[0037]2:百葉組件；21:連桿；211:撥手；
[0038]22:百葉；221:葉片；2211:安裝柱；2212:加強筋；
[0039]222:安裝部；2221:安裝板；2222:卡扣；2223:卡口 ；
[0040]223:定位凸起；2231:導向面；
[0041]23:連接板；231:第一板段；232:第二板段；233:第三板段；
[0042]200:本體；201:出風 P。
【具體實施方式】
[0043]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0044]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0045]下面參考圖1-圖14描述根據本實用新型第一方面實施例的用于空調器1000的導風組件100。
[0046]如圖1所示，根據本實用新型第一方面實施例的用于空調器1000的導風組件100，包括:底座I和百葉組件2。
[0047]具體地，底座I上形成有間隔開設置的多個安裝孔11，百葉組件2包括連桿21和多個百葉22，多個百葉22在連桿21的長度方向上間隔開設置，多個百葉22分別安裝在對應的安裝孔11內。如圖1、圖3和圖8所示，底座I可以大體構造為矩形板，每個安裝孔11均沿底座I的厚度方向貫穿底座1，多個安裝孔11可以在底座I的長度方向上并排設置，連桿21大體形成為長條形板狀，多個百葉22在連桿21的長度方向上并排設置，每個百葉22均位于連桿21的同側，百葉組件2中百葉22的數量與底座I上安裝孔11的數量相等，從而裝配時可以將多個百葉22 —一對應地裝配在多個安裝孔11內。優選地，連桿21與多個百葉22 —體成型，也就是說，百葉組件2為一體成型件，從而便于加工和裝配，且便于百葉組件2的整體調節。
[0048]進一步地，參照圖4，至少一個安裝孔11的側壁上形成有周向分布的多個定位槽113，多個定位槽113可以在安裝孔11的周向上連續排布，以使多個定位槽113整體呈現為大體鋸齒狀，參照圖2，至少一個百葉22上設有與定位槽113配合的定位凸起223，定位凸起223可以從百葉22的側壁朝向遠離百葉22中心的方向凸出，定位凸起223適于與每個定位槽113配合定位，參照圖1和圖2，當沿連桿21的長度方向移動連桿21時，定位凸起223從多個定位槽113中的其中一個移動至多個定位槽113中的另一個內，也就是說，定位凸起223可以從其當前所在的定位槽113移動至與該定位槽113相鄰的下一個定位槽113內，并順次向下移動，直至停止移動連桿