一種新型暖風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機裝置，具體說是一種新型暖風機。
【背景技術】
[0002]暖風機主要由空氣加熱器及風機構成，工作時，空氣加熱器散熱，然后風機將熱風送出，用以調節室內空氣溫度，但目前市場上現有的暖風機產品大多存在結構不合理、體積大、重量太重，能效利用率不夠高，關鍵部件容易老化，安裝或拆卸復雜等問題。
[0003]其中結構不合理、體積大、重量太重主要體現在暖風機的電機是獨立設計的高壓罩極電機，其體積大且重，故無形造成整個設備的體積大、重量太重，而且電機占據了暖風機的風道的一部分位置，使得風輪的設計長度小于加熱器的長度，故結構不合理；能效利用率不夠高，關鍵部件容易老化主要體現在暖風機的機殼設計上和上述的分體式風輪設計上，現有暖風機的機殼為單層面板，不僅容易使熱量從面板表面散發出去，導致能效利用率不高，而且面板表面溫度過高，容易被燙傷，另外機殼所形成的內腔即風道設計不夠合理，不能把加熱器的熱量完全的散發出去，而分體式風輪的設計，造成了電機的能量無法完全轉化為風能，也同樣造成了風道不夠合理，而且一些如電路板、電線等直接與加熱器裝置位于同一腔室中，容易導致高溫老化，進而降低其使用壽命和增加危險；安裝或拆卸復雜主要體現在暖風機的機殼之間是采用螺絲連接固定，同樣其內部的電機與機殼、電機與風輪、加熱器與機殼等也是采用螺絲方式固定，故在安裝時既費時又費力，拆卸維護也比較麻煩。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種體積小但又能效高的的新型暖風機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:包括有外殼、風輪、電機、電路板以及加熱器，所述風輪、電機、電路板和加熱器均設置于外殼中，其特點是所述電機的機殼可隨電機轉子同步轉動的安裝于外殼的側面，所述風輪一端套接在機殼上而實現風輪與電機一體化且隨機殼的轉動而轉動，所述加熱器連接于外殼的底部內，所述外殼的底部為出風口，外殼的前上部為進風口，所述風輪在電機帶動下高速轉動而將風流從進風口帶入加壓后連同加熱器產生的熱量一并從出風口送出。
[0006]其中，上述電機還包括有與上述外殼的側面固定連接的電機定子，所述外殼側面的中間設有轉軸和軸承與上述機殼連接，上述電機轉子組裝在機殼的內腔壁中。
[0007]為了便于安裝和維護，上述電機機殼的外端面上設有若干個對接塊，在對接塊的縱深方向上間隔錯位設有個數與對接塊相應的凸耳，上述風輪與機殼的連接端面對應設有個數與對接塊相應的可供對接塊穿過的對接孔，通過將風輪的對接孔穿過機殼的對接塊后轉動風輪使對接孔轉至與凸耳相扣接而實現風輪與機殼相固接。
[0008]本實用新型的外殼包括有前面板、后面板、位于兩側的分別與前后面板連接的兩側面板以及連接于前面板和后面板之間進風網，所述側面板包括有外殼板和內側板，上述電機安裝于其中一側面板的內側板中間，所述另一側面板的內側板中間設有軸承和轉軸與上述風輪的另一端可轉動連接。
[0009]進一步的為了避免機殼表面過燙以及防止熱量流失，上述前后面板均為兩板型材構成的中部具有空腔、兩端開口的板材，上述側面板的外殼板內端面設有插接凸條，所述插接凸條圍合成的區域插接到上述前面板和后面板的兩端開口中而實現側面板與前后面板相連接，上述電路板安置于后面板的空腔中。
[0010]為了保證連接牢固可靠，上述外殼板在插接凸條的內圍設有插接凸邊，插接凸條和插接凸邊上均布設有多個卡孔，上述前面板和后面板的兩端開口靠近邊緣處對應設有卡凸與插接凸條的卡孔相卡接而實現側面板與前后面板牢固連接，上述內側板的相對面上對應設有卡腳與卡孔相卡接而實現內側板與上述外殼板牢固連接。
[0011]為了使風道的結構合理，以提高能效利用率，上述前面板的內側板型材的上半部分向風道內傾斜而形成防止氣流在風道內循環的渦舌，上述后面板的內側板型材向上面弧彎的弧度是基于阿基米德螺旋線設計的。
[0012]為了使該暖風機結構合理緊湊且連接簡單快捷，上述加熱器的兩端通過一連接裝置連接在上述外殼的兩側面板，所述連接裝置包括固定在側面板的外殼板和內側板之間的連接盒以及供加熱器連接的連接片，所述內側板對應連接片的位置設有通孔，所述加熱器的兩端穿過通孔與連接片連接固定。
[0013]具體地，上述連接片為中間設有插槽的可導電金屬片，上述加熱器的端部對應設有可導電金屬材質的插片，通過插片穿過上述內側板的槽孔后與插槽相插接而實現加熱器與連接片相連接。
[0014]為了實現該連接裝置供多個加熱器插接，且各個加熱器能實現電連通，上述每一連接盒中設有若干組槽位，每組槽位中設有兩個供上述連接片插接的槽孔，一組槽位中連接片供一個上述加熱器插接，相鄰或相間的槽位之間設有連接槽，所述連接槽中安裝有連接條將相鄰或相間的連接片連接起來。
[0015]為了更好的保護暖風機的安全性能，本實用新型還包括有一過熱保護裝置，所述過熱保護裝置的安裝在外殼的側面上，所述外殼側面對應設有通孔供該過熱保護裝置的感應端伸入到風道中而實現在非正常工作狀態下提供斷電保護并在安全狀況下恢復正常工作。
[0016]本實用新型由于將風輪一端套接在電機的機殼上，該機殼可隨電機轉子同步轉動的安裝于外殼的側面，從而實現風輪與電機一體化且隨機殼的轉動而轉動，故節省了電機的獨立安裝位置，整個電機如嵌裝在外殼側面，節約了外殼圍合成的風道的面積，以提高風輪的長度，使風輪長度接近加熱器長度，所以能充分地將電機的能量轉化為風能，并且能把加熱器的熱量更好的散發出去；又由于暖風機外殼都是中部具有空腔的兩層板構成的，故可以起到很好的隔熱效果，避免機殼的表面溫度過高，防止燙傷，而且熱量不易散發出去，保證暖風機的制暖效果更佳，而且該空腔還可以放置電路板和電線等，合理利用空間的同時把這些電元件與高溫高濕環境隔離，故不易老化而導致發生危險事故；該電路板上設有只能控制電路模塊，用于控制電機在使用者關閉該設備后，提供電能使風輪實現延時工作，把加熱器的余熱及時散發出去，在提高了能效的基礎上有效的防止加熱器的加速老化；又由于加熱器是通過結構簡單緊湊的連接裝置連接到外殼上的，故同樣使得該暖風機的整體結構緊湊合理，占用空間小，加熱效能高。本實用新型的暖風機具有結構合理，技術先進，能效高，體積小，噪音小，安全節能的優點。
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的分解結構示意圖。
[0020]圖3為圖1中A-A的剖視結構示意圖。
[0021]圖4為圖1中B-B的剖視結構示意圖。
[0022]圖5為本實用新型外殼的分解結構示意圖。
[0023]圖6為本實用新型風輪與電機的分解結構示意圖。
[0024]圖7為本實用新型加熱器與連接裝置的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖7所示，本實用新型新型暖風機，包括有外殼1、風輪2、電機3、電路板4以及加熱器5，風輪2、電機3、電路板4和加熱器5均設置于外殼I中，其中電機3的機殼31可隨電機轉子32同步轉動的安裝于外殼I的側面，風輪2 —端套接在機殼31上而實現風輪2與電機3 —體化且隨機殼31的轉動而轉動，加熱器5連接于外殼I的底部內，夕卜殼I的底部為出風口，外殼I的前上部為進風口，風輪2在電機3帶動下高速轉動而將風流從進風口帶入加壓后連同加熱器5產生的熱量一并從出風口送出，故節省了電機3的獨立安裝位置，整個電機3如嵌裝在外殼I側面，節約了外殼I圍合成的風道的面積，以提高風輪的長度，使風輪2長度接近加熱器5長度，所以能充分地將電機的能量轉化為風能，并且能把加熱器5的熱量更好的散發出去。
[0026]如圖2和圖5所示，該實施例的外殼I包括有前面板11、后面板12、位于兩側的分別與前后面板11、12