炒爐爐膛及節能炒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廚具設備領域，尤其涉及一種炒爐爐膛和使用該炒爐爐膛的節能炒爐。
【背景技術】
[0002]商用炒爐大多是使用支架支撐炒鍋，然后使用爐頭直接對炒鍋進行加熱，這種爐頭中燃燒產生的熱量有很大一部分直接散發到周圍環境中，不僅熱利用效率低，而且大大增加了周圍環境溫度，用戶使用也不方便。一些較大的炒爐為了穩定支撐炒鍋，現有技術有使用隔板合圍成頂部開口的爐膛，來支撐炒鍋，并在爐膛的底部安裝爐頭，以便爐頭中介質燃燒火焰進入爐膛中，對炒鍋進行加熱。同時爐膛的側壁開設有排煙孔，以排出炒膛中廢氣。當炒鍋放置在爐膛上時，爐膛呈一個較大的空腔，爐頭中燃燒產生的火焰自然擴散，加熱炒鍋底部，然后從排煙孔中排出。這種爐膛，焰氣行程短，往往擴散到炒鍋中部即向排煙孔偏移，然后排出，熱利用率低；炒鍋底部溫度往往較高，而到了中部及以上部位，則溫度較低，加熱不均勻。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種炒爐爐膛，旨在解決現有炒爐爐膛熱利用率低、加熱不均勻的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的，一種炒爐爐膛，包括用于支撐炒鍋的爐箱，所述爐箱具有頂部呈敞口狀的內腔，所述爐箱的底部的中間區域上開設有用于安裝爐頭的開孔，所述爐箱的底部的邊緣區域上開設有排煙口，所述爐箱的底部安裝有用于配合支撐所述炒鍋的多圈滯火圈，多圈所述滯火圈均環繞所述開孔，相鄰兩圈所述滯火圈間隔設置，最內圈所述滯火圈環繞成燃燒腔，且相鄰兩圈所述滯火圈間形成供焰氣通過的走火通道，各所述走火通道還包括用于供焰氣進入該走火通道中的進火口和用于供該走火通道中焰氣排出的出火口，且同一所述走火通道中，所述進火口與所述出火口分隔開；相鄰兩圈所述走火通道中:內圈所述走火通道的所述出火口為外圈所述走火通道的所述進火口 ；多圈所述滯火圈形成的若干所述走火通道中:最內圈所述走火通道的所述進火口與所述燃燒腔相連通，最外圈所述走火通道的所述出火口與所述排煙口相連通。
[0005]進一步地，相鄰兩圈所述走火通道之間的所述滯火圈上開設有形成內圈所述走火通道的出火口與外圈所述走火通道的進火口的第一開口 ；多圈所述滯火圈中:最內圈所述滯火圈上開設有形成最內圈所述走火通道的進火口的第二開口，最外圈所述滯火圈上開設有形成最外圈所述走火通道的出火口的第三開口。
[0006]進一步地，相鄰兩圈所述走火通道及該兩圈所述走火通道對應的三圈所述滯火圈中:外圈所述走火通道中還設有分隔該走火通道的所述進火口與所述出火口的隔板，所述隔板的底端安裝于所述爐箱上，所述隔板的兩側端分別與中圈所述滯火圈及外圈所述滯火圈相連，且中圈所述滯火圈上的所述第一開口和外圈所述滯火圈上的所述第一開口分別位于所述隔板的兩側。
[0007]進一步地，最外圈所述滯火圈的外側還安裝有分隔所述第三開口與所述排煙口的擋板，所述擋板的底部固定于所述爐箱上。
[0008]進一步地，最內圈所述滯火圈的所述第二開口與相鄰所述滯火圈的所述第一開口分別位于所述開孔的相對兩側。
[0009]進一步地，多圈所述滯火圈依次相連呈螺旋狀，且各所述走火通道首尾相連呈螺旋狀。
[0010]進一步地，所述內腔呈倒圓錐狀。
[0011]進一步地，所述爐箱的頂部邊緣向上凸設有用于配合支撐所述炒鍋的側板，所述側板呈環狀，所述排煙口位于所述側板與最外圈所述滯火圈之間。
[0012]進一步地，所述爐箱的外側安裝有若干圈加強肋，各所述加強肋環繞所述開孔，且相鄰兩圈所述加強肋間隔設置。
[0013]本實用新型通過在爐箱的底部安裝多圈滯火圈，最內圈滯火圈環繞開孔形成燃燒腔，相鄰兩圈滯火圈間形成走火通道，并將各走火通道的進火口與出火口分隔開，且內圈走火通道的出火口作為相鄰的外圈走火通道的進火口 ；爐頭中介質在燃燒腔燃燒的火焰、廢氣等帶焰氣依次沿各走火通道流動，對炒鍋進行加熱，加熱面積大，加熱更加均勻；另外，通過走火通道的引導，延長焰氣對炒鍋的加熱時間，充分利用焰氣的熱量，熱利用率高；而焰氣在走火通道中流動，會產生大量的火焰及紅外輻射，以對炒鍋進行加熱，提高加熱溫度和熱利用率。
[0014]本實用新型的另一目的在于提供一種節能炒爐，包括爐膛和安裝于所述爐膛底部的爐頭，所述爐膛為如上所述的炒爐爐膛。
[0015]本實用新型實施例的節能炒爐使用了上述炒爐爐膛，對炒鍋加熱時，熱利用效率更高，加熱更為均勻，加熱溫度更高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例一提供的一種炒爐爐膛的立體結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的炒爐爐膛的底部方向的立體結構示意圖；
[0018]圖3是圖1的炒爐爐膛的剖視結構示意圖；
[0019]圖4是圖1的炒爐爐膛的俯視結構示意圖；
[0020]圖5是圖1的炒爐爐膛上放置炒鍋時的剖視結構示意圖。
[0021]圖6是本實用新型實施例二提供的一種炒爐爐膛的立體結構示意圖；
[0022]圖7是圖6的炒爐爐膛的剖視結構示意圖；
[0023]圖8是圖6的炒爐爐膛的俯視結構示意圖。
[0024]圖9是本實用新型實施例三提供的一種炒爐爐膛的俯視結構示意圖。
[0025]圖10是本實用新型實施例四提供的一種炒爐爐膛的俯視結構示意圖。
[0026]圖11是本實用新型實施例五提供的一種炒爐爐膛的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]實施例一:
[0029]請參閱圖1、圖3和圖5，本實用新型實施例一提供的一種炒爐爐膛，包括爐箱1，該爐箱I具有內腔10，其內腔10的頂部呈敞口狀，以便炒鍋9放置在爐箱I上，并使爐箱I的頂端支撐住炒鍋9的邊緣部分，炒鍋9的下部伸入爐箱I的內腔10中。爐箱I的底部開設有開孔11，該開孔11開設在爐箱I底部的中間區域，允許有一定的偏差；以便爐頭可以安裝在該開孔11中，從而使爐頭中介質燃燒的火焰及生成的高溫廢氣等焰氣可以進入爐箱I的內腔10中對炒鍋9進行加熱。爐箱I的底部邊緣區域上開設有排煙口 12，以便排出對炒鍋9加熱后的廢氣。
[0030]請一并參閱圖4，爐箱I的底部安裝有多圈滯火圈2，這些滯火圈2均環繞所述開孔11，，;相鄰兩圈滯火圈2間隔設置，這些滯火圈2配合支撐炒鍋9。相鄰兩圈滯火圈2間形成走火通道20 ;而這些圈滯火圈2中，處于最內層的滯火圈21環繞上述開孔11，形成燃燒腔25，當爐頭安裝在該開孔11中，并在爐箱I上放置炒鍋9后，炒鍋9蓋在燃燒腔25上，并與爐箱I底部及爐火合圍成燃燒室，爐頭中的介質進入該燃燒室中燃燒。各走火通道20包括進火口和出火口，進火口用于供焰氣進入該走火通道20中，而出火口用于供該走火通道20中焰氣排出，并且同一走火通道20中，進火口與出火口分隔開，以防焰氣從進火口中進入該走火通道20中后，直接從出火口中排出。由于走火