吸油煙機及其高壓靜電油煙分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吸油煙機技術領域，特別是一種吸油煙機以及吸油煙機用的高壓靜電油煙分離器。
【背景技術】
[0002]現有的吸油煙機，包括集煙腔體、箱體(風柜)、離心風機和高壓靜電油煙分離裝置，箱體內設有風道，風道與集煙腔體連通，離心風機和高壓靜電油煙分離裝置設置在風道內。
[0003]高壓靜電油煙分離裝置包括針對筒式高壓電離裝置和板對板式高壓靜電吸附裝置，針對筒式高壓電離裝置位于板對板式高壓靜電吸附裝置下方。針對筒式高壓電離裝置包括若干個具有上下開口的正極靜電筒組成的正極筒體、若干個負極靜電棒和固定靜電棒的靜電棒固定板；板對板式高壓靜電吸附裝置包括若干個正極靜電板、二個正極桿、若干個負極靜電板、二個負極桿和四個支撐座，正極桿設置在支撐座的上部、負極桿設置在支撐座的下部。靜電棒固定板通過另外四根支柱懸架在針對筒式高壓電離裝置的正極筒體上，正、負極桿的兩端與支撐座固定連接。上述結構存在以下問題:針對筒式高壓電離裝置加工和裝配難度大，大大提高產品成本；高壓靜電油煙分離裝置的帶電部位與箱體沒有有效的絕緣分隔，存在安全隱患。
[0004]另外，箱體包括前壁板、后壁板、左壁板、右壁板、頂蓋板和外裝飾罩構成，前壁板、后壁板、左壁板、右壁板和頂蓋板他們之間通過螺釘連接、并共同圍成風道，由于螺釘外露，將影響其外觀，所以需要在其外部增設外裝飾罩，外裝飾罩為背部及上下兩端敞開的不銹鋼圍板。鑒于此種結構，大大增加了產品的用料和成本。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，加工裝配容易、安全性高、成本低的吸油煙機及其高壓靜電油煙分離器。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0007]一種吸油煙機，包括集煙腔體和風柜，風柜設置在集煙腔體上，風柜包括外殼、風機和高壓靜電油煙分離器，外殼內形成有風道，風機和高壓靜電油煙分離器設置在風道內；其特征在于:所述高壓靜電油煙分離器包括絕緣外殼和針對板式高壓電離裝置及板對板式高壓靜電吸附裝置；所述絕緣外殼設置在針對板式高壓電離裝置和板對板式高壓靜電吸附裝置外周；所述針對板式高壓電離裝置包括多塊陽極板和多塊陰極板，陽極板和陰極板均為鈑金件，陽極板呈平板狀；多塊陽極板橫向排布、并相互平行隔開，多塊陰極板縱向排布并設有讓位槽，陽極板插入讓位槽內，讓位槽四條邊緣中的兩條邊緣與陽極板平行并設有齒狀放電尖點。
[0008]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0009]作為更具體的一種方案，所述針對板式高壓電離裝置多塊陽極板通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓外；所述針對板式高壓電離裝置的多塊陰極板包括相互交替排布的平面狀陰極板和拱形狀陰極板，相鄰的平面狀陰極板和拱形狀陰極板共同構成一組陰極板組件，各組陰極板組件通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓外；所述拱形狀陰極板的拱起部位與平面狀陰極板隔開。
[0010]所述板對板式高壓靜電吸附裝置包括多塊相互交替隔開的陰極片和陽極片；所述板對板式高壓靜電吸附裝置和針對板式高壓電離裝置分別位于絕緣外殼內的上下兩側；所述板對板式高壓靜電吸附裝置的陽極片和針對板式高壓電離裝置的陽極板通過金屬片電性連接和固定；板對板式高壓靜電吸附裝置的陰極片和針對板式高壓電離裝置的陰極板通過金屬片電性連接。
[0011]所述絕緣外殼包括絕緣外套和底框，底框設置在絕緣外套底部，底框表面設有進氣格柵，針對板式高壓電離裝置承接在進氣格柵上；所述板對板式高壓靜電吸附裝置的各陰極片通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓外；所述板對板式高壓靜電吸附裝置的各陽極片通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓夕卜；所述板對板式高壓靜電吸附裝置四個角位設有絕緣支架，絕緣支架與絕緣外套固定連接。
[0012]所述風柜的外殼由側后殼、頂板和前面板構成，側后殼為呈U型的圍板，頂板固定設置在側后殼上部，前面板扣接在側后殼前側，側后殼內壁、前面板內壁和頂板底部共同圍成所述風道，風道內左右側設有前后指向的滑槽，高壓靜電油煙分離器的絕緣外殼下部左右兩側設有凸緣，高壓靜電油煙分離器通過凸緣與滑槽插接配合。
[0013]所述高壓靜電油煙分離器設有電極插銷，電極插銷與針對板式高壓電離裝置和板對板式高壓靜電吸附裝置電性連接；所述風柜的風道內對應電極插銷設有插座，高壓靜電油煙分離器插入風道后，電極插銷與插座插接配合；所述頂板上設有電控裝置，電控裝置與插座電性連接。
[0014]一種高壓靜電油煙分離器，其特征在于:所述高壓靜電油煙分離器包括絕緣外殼和針對板式高壓電離裝置及板對板式高壓靜電吸附裝置；所述絕緣外殼設置在針對板式高壓電離裝置和板對板式高壓靜電吸附裝置外周；所述針對板式高壓電離裝置包括多塊陽極板和多塊陰極板，陽極板和陰極板均為鈑金件，陽極板呈平板狀；多塊陽極板橫向排布、并相互平行隔開，多塊陰極板縱向排布并設有讓位槽，陽極板插入讓位槽內，讓位槽四條邊緣中的兩條邊緣與陽極板平行并設有齒狀放電尖點。
[0015]所述多塊陽極板通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓外；所述多塊陰極板包括相互交替排布的平面狀陰極板和拱形狀陰極板，相鄰的平面狀陰極板和拱形狀陰極板共同構成一組陰極板組件，各組陰極板組件通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓外；所述拱形狀陰極板的拱起部位與平面狀陰極板隔開。
[0016]所述板對板式高壓靜電吸附裝置包括多塊相互交替隔開的陰極片和陽極片；所述板對板式高壓靜電吸附裝置和針對板式高壓電離裝置分別位于絕緣外殼內的上下兩側；所述板對板式高壓靜電吸附裝置的陽極片和針對板式高壓電離裝置的陽極板通過金屬片電性連接和固定；板對板式高壓靜電吸附裝置的陰極片和針對板式高壓電離裝置的陰極板通過金屬片連接。
[0017]所述絕緣外殼包括絕緣外套和底框，底框設置在絕緣外套底部，底框設有進氣格柵，針對板式高壓電離裝置承接在進氣格柵上；所述板對板式高壓靜電吸附裝置的各陰極片通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓外；所述板對板式高壓靜電吸附裝置的各陽極片通過螺栓穿套在一起并用金屬隔套隔開，金屬隔套套設在螺栓外；所述板對板式高壓靜電吸附裝置四個角位設有絕緣支架，絕緣支架與絕緣外套固定連接。
[0018]本實用新型的有益效果如下:
[0019](I)本實用新型的針對板式高壓電離裝置包括多塊陽極板和多塊陰極板，陽極板和陰極板均為鈑金件沖壓成型，其生產工藝簡單，大大降低了加工成本；
[0020](2)本實用新型的高壓靜電油煙分離器外設有絕緣外殼，有效防止高壓靜電油煙分離裝置的帶電部位與風柜導電接觸，提高其使用的安全性；
[0021](3)本實用新型的風柜外殼為單層結構，頂板預先連接在側后殼內上部，打開前面板，即可實現風道的打開，并可輕易的以抽拉的動作方式拆裝高壓靜電油煙分離器，同時也便于維修；
[0022](4)風柜外殼的側后殼與前面板扣接配合，避免存在螺釘外露與風柜的左側、右側及前側，提高其美觀性，也能提高其生產效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型吸油煙機一實施例分解結構示意圖。
[0024]圖2為圖1另一角度結構示意圖。
[0025]圖3為本實用新型高壓靜電油煙分離器一實施例分解結構示意圖。
[0026]圖4為本實用新型高壓靜電油煙分離器一剖視結構示意圖。
[0027]圖5為針對板式高壓電離裝置結構示意圖。
[0028]圖6為圖5中陰極板組件分解結構示意圖。
[0029]圖7為高壓靜電吸附裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0031]參見圖1至圖4所示，一種吸油煙機，包括集煙腔體I和風柜10，風柜10設置在集煙腔體I上，風柜10包括外殼、風機3和高壓靜電油煙分離器20，外殼內形成有風道23，風機3和高壓靜電油煙分離器20設置在風道23內；所述高壓靜電油煙分離器20包括絕緣外殼、針對板式高壓電離裝置6及板對板式高壓靜電吸附裝置8 ;所述絕緣外殼設置在針對板式高壓電離裝置6和板對板式高壓靜電吸附裝置8外周。
[0032]結合圖5和圖6所示，所述針對板式高壓電離裝置6包括多塊陽極板62和多塊陰極板61，陽極板62和陰極板61均為鈑金件，陽極板62呈平板狀；多塊陽極板62橫向排布、并相互平行隔開，多塊陰極板61縱向排布并設有讓位槽612，陽極板62插入讓位槽612內，讓位槽612四條邊緣中的兩條邊緣與陽極板62平行并設有齒狀放電尖點611。
[0033]所述針對板式高壓電離裝置6多塊陽極板62通過螺栓40穿套在一起并用金屬隔套30隔開，金屬隔套30套設在螺栓40外；所述針對板式高壓電離裝置6的多塊陰極板61包括相互交替排布的平面狀陰極板613和拱形狀陰極板614，相鄰的平面狀陰極板613和拱形狀陰極板614共同構成一組陰極板組件，各組陰極板組件通過螺栓40穿套在一起并用金屬隔套30隔開，金屬隔套30套設在螺栓40外；所述拱形狀陰極板61的拱起部位與平面狀陰極板61隔開。
[0034]結合圖7所示，所述板對板式高壓靜電吸附裝置8包括多塊相互交替隔開的陰極片82和陽極片83 ;所述板對板式高壓靜電吸附裝置8和針對板式高壓電離裝置6分別位于絕緣外殼內的上下兩側；所述板對板式高壓靜電吸附裝置8的陽極片83和針對板式高壓電離裝置6的陽極板62通過第一金屬片63電性連