一種空調開機階段壓力控制方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明實施例涉及自動控制技術，尤其涉及一種空調開機階段壓力控制方法及裝置。
【背景技術】
[0002]空調使用過程中的壓力主要包括平衡壓力、高壓壓力和低壓壓力。三個壓力是制冷劑在空調管路中循環在不同位置所對應的壓力。其中，平衡壓力是指壓縮機不工作時，高低壓平衡時的壓力;高壓壓力指排氣壓力或冷凝壓力;低壓壓力指吸氣壓力或蒸發壓力。三個壓力的測量都是在室外機氣閥的工藝口上，空調在制冷運轉時為低壓壓力，制熱運轉時為高壓壓力，不工作時為平衡壓力。
[0003]由于制冷劑在氣液之間循環變化伴隨著吸熱和放熱，所以外界環境的溫度對其有明顯的影響，一般情況下，環境溫度高，壓力值變大，環境溫度低，壓力值變小。因此，當外界環境溫度較高時，若空調開啟制熱模式則在開機階段將產生過高的高壓壓力，高壓壓力過高則易導致爆管或空調高壓保護異常等情況。
[0004]由于壓力傳感器價格較高，同時空調內部壓力和溫度存在一定的比例關系，故現有技術中采用在空調內機中安裝感溫包的方式進行溫度測量，空調控制系統根據感溫包獲取的溫度轉換為相應的壓力值以監測、控制壓力過高帶來的爆管、系統異常等風險。隨著人們對空調效能、體積等參數要求的不斷提尚及新型尚效制冷劑的使用，空調在尚負荷制熱開機時將產生過高的壓力值，而溫度并不會瞬間提高，即空調控制系統的通過內機感溫包獲取的溫度值存在滯后性無法及時開啟空調的防高溫邏輯以控制電壓不再升高，故現有技術的解決方案存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0005]本發明提供了一種空調開機階段壓力控制方法及裝置，以降低空調在高溫環境下尚負荷制熱啟動時存在的爆管風險及由于壓力過尚導致的空調系統異常等情況。
[0006]第一方面，本發明實施例提供了一種空調開機階段壓力控制方法，包括:
[0007]控制系統在開機后，通過感溫包實時獲取內機管溫；
[0008]所述控制系統根據當前開機時間確定相應的溫度閾值，其中，包括至少兩個隨開機時間變化的溫度閾值；
[0009]所述控制系統實時對比所述內機管溫和所述溫度閾值，以控制外風機的啟停來控制壓力大小。
[0010]第二方面，本發明提供了一種空調開機階段壓力控制裝置，該裝置包括:
[0011]內機管溫獲取模塊，用于控制系統在開機后，通過感溫包實時獲取內機管溫；
[0012]溫度閾值確定模塊，用于所述控制系統根據當前開機時間確定相應的溫度閾值，其中，包括至少兩個隨開機時間變化的溫度閾值；
[0013]溫度比對模塊，用于所述控制系統實時對比所述內機管溫和所述溫度閾值，以控制外風機的啟停來控制壓力大小。
[0014]本發明在控制系統開機后，通過感溫包實時獲取內機管溫，控制系統根據當前開機時間確定相應的溫度閾值，再實時對比內機管溫和該溫度閾值，以控制外風機的啟停來控制壓力大小。由于根據不同的開機時間確定了不同的溫度閾值，所以解決空調在高負荷制熱開機時，空調控制系統的通過內機感溫包獲取的溫度值存在滯后性無法及時開啟空調的防高溫邏輯以控制電壓不再升高的問題，有效降低了空調在高溫環境下高負荷制熱啟動時存在的爆管風險及由于壓力過高導致的空調系統出現異常等情況發生的概率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例一提供的空調開機階段壓力控制方法的流程圖；
[0016]圖2a是本發明實施例二提供的空調開機階段壓力控制方法的流程圖；
[0017]圖2b是本發明實施例二提供的溫度閾值和開機時間的對應關系示意圖；
[0018]圖3a是本發明實施例三提供的空調開機階段壓力控制方法的流程圖；
[0019]圖3b是本發明實施例三提供的溫度閾值和開機時間的對應關系示意圖；
[0020]圖4是本發明實施例四提供的空調開機階段壓力控制方法的流程圖；
[0021]圖5是本發明實施例五提供的空調開機階段壓力控制裝置的結構圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發明相關的部分而非全部結構。
[0023]實施例一
[0024]圖1為本發明實施例一提供的空調開機階段壓力控制方法的流程圖，本實施例可適用于外界環境溫度較高時，空調開啟制熱功能的情形，該方法可以由空調主機來執行，具體包括如下步驟:
[0025]步驟101、控制系統在開機后，通過感溫包實時獲取內機管溫；
[0026]其中，感溫包通過溫度傳感器實時采集空調內機的管溫，采集到的溫度通過A/D轉換器送入控制系統。控制系統典型的為一完整的單片機系統，溫度傳感器優選使用熱敏電阻式溫度傳感器，A/D轉換器優選ADC0809轉換器，該轉換器用于將感溫包獲取的模擬信號轉換為數字信號，并通過其輸出端口將轉換后的信號傳輸至控制系統中的主芯片。
[0027]步驟102、所述控制系統根據當前開機時間確定相應的溫度閾值，其中，包括至少兩個隨開機時間變化的溫度閾值；
[0028]其中，溫度閾值為控制系統是否啟動防高溫邏輯的臨界值，防高溫邏輯通常用于空調的保護性停機，如溫度閾值為65°C，則一旦超過該溫度防高溫邏輯會自動啟用。當用戶打開空調開啟制熱功能時，控制系統的計時器將會自動記錄空調開啟的時間，根據不同的開機時間確定和該開機時間對應的溫度閾值，而非采用固定溫度閾值。該隨開機時間確定的溫度閾值至少包括兩個。
[0029]步驟103、所述控制系統實時對比所述內機管溫和所述溫度閾值，以控制外風機的啟停來控制壓力大小；
[0030]其中，控制系統根據步驟101實時獲取到的內機管溫與該開機時刻對應的溫度閾值進行比對，根據比對得到的不同結果控制外風機啟動或停止。
[0031 ]本實施例中所述的空調典型的為分體空調，其主要由室外機(外機)和室內機(內機)兩大部分組成。其中，外風機安裝在室外機中，由機殼、葉輪、進風口和外轉子電機組成，主要負責制熱，室內機負責將熱氣輸送到室內，并通過管道將室內的冷空氣搬運到室外，以達到升溫的效果。典型的，外風機的啟停可根據控制系統通過控制繼電器實現。
[0032]本方案中所述的壓力優選為空調的高壓壓力，空調系統中主要包括三種壓力，分別為平衡壓力、高壓壓力和低壓壓力。三種壓力是制冷劑在空調管路中循環在不同位置所對應的壓力。平衡壓力指壓縮機不工作時，高低壓平衡時的壓力，高壓壓力指排氣壓力或冷凝壓力，低壓壓力指吸氣壓力或蒸發壓力。三個壓力的具體數值可在室外機氣閥的工藝口上測得，當制冷運轉時測得低壓壓力，制熱運轉時測得高壓壓力，不工作時的壓力為平衡壓力。外風機的啟動或停止將直接影響作用于空調的壓力。
[0033]該空調開機階段壓力控制方法的工作原理:
[0034]感溫包的溫度傳感器采集溫度的模擬信號值經A/D轉換為數字信號值并傳輸至控制系統，控制系統根據對應開機時間的溫度閾值和該實時采集的溫度值進行比對以確定外風機的啟停。
[0035]本實施例提供的技術方案由于根據不同的開機時間確定了不同的溫度閾值，所以解決了空調在高負荷制熱開機時，空調控制系統的通過內機感溫包獲取的溫度值存在滯后性無法及時開啟空調的防高溫邏輯以控制電壓不再升高的問題，有效降低了空調在高溫環境下高負荷制熱啟動時存在的爆管風險及由于壓力過高導致的空調系統出現異常等情況發生的概率。
[0036]實施例二
[0037]圖2a為本發明實施例二提供的空調開機階段壓力控制方法的流程圖，本實施例在上述實施例的基礎上，優選的給出了一種具體的根據當前開機時間確定對應的溫度閾值的方法，如圖2a所示具體包括:
[0038]步驟201、控制系統在開機后，通過感溫包實時獲取內機管溫。
[0039]步驟202、所述控制系統根據當前開機時間確定相應的溫度閾值，其中，包括至少兩個隨開機時間變化的溫度閾值，所述至少兩個溫度閾值分別和不同的開機時間段對應設置；
[0040]其中，至少兩個溫度閾值分別和不同的開機時間段對應設置，示例性的，具體對應關系如圖2b所示，圖2b為本發明實施例二提供的溫度閾值和開機時間的對應關系示意圖，如圖:
[0041]空調開啟時記為時刻0，此時對應的溫度閾值為Tl，隨著開機時間的逐步增長，當到達t時刻，對應的溫度閾值更改為T2，該溫度閾值T2將一直延續至整個空調運行過程。典型的，該時刻t可設置為5分鐘，Tl可設置為45°C，T2可設置為60 °C。即空調開啟運行時的前5分鐘對應的溫度閾值為Tl，從第5分鐘后溫度閾值更改為T2。
[0042]步驟203、所述控制系統實時對比所述內機管溫和所述溫度閾值，以控制外風機的啟停來控制壓力大小；
[0043]其中，在開機時刻O至t之間，對應的溫度閾值為Tl，此時內機管溫比對的溫度閾值即為Tl。當開機時間超過時刻t后，此時確定的溫度閾值為T2，該實時獲取的內機管溫將和溫度閾值Τ2進行比對。
[0044]本實施例提供的技術方案解決了空調在高負荷制熱開機時，空調控制系統的通過內機感溫包獲取的溫度值存在滯后性無法及時開啟空調的防高溫邏輯以控制電壓不再升高的問題，有效降低了空調在高溫環境下高負荷制熱啟動時存在的爆管風險及由于壓力過高導致的空調系統出現異常等情況發生的概率。