尾熱回收式慣性捕塵蒸汽平板干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烘干機，具體指引風機不會積塵且便于拆卸和檢修的尾熱回收式慣性捕塵蒸汽平板干燥機。
【背景技術】
[0002]蒸汽加熱平板干燥機由于技術成熟、適應能力強、能耗低、可靠性強，成為物料干燥的主要首選設備之一。物料在蒸汽加熱平板上通過刮板輸送進行接觸式加熱式干燥，由于結構簡潔、能耗特別低、加工能力強，并且物料每層落料翻轉，所以干燥產品質量特別均勻可靠。但干燥過程需不斷排放濕熱尾氣來促進干燥進程，由于排放尾氣中富含大量尾熱，所以需要對尾氣進行尾熱回收操作，因而進行優化的尾熱回收設計具有重要意義。
[0003]引風機是蒸汽平板干燥機排濕的關鍵設備，引風機一般為離心風機，引風機的連續、穩定、可靠工作對烘干機十分關鍵，由于烘干機使用的場合大多都含有一定的粉塵，弓丨風機工作時，氣流通過高速旋轉的風機葉輪時由于離心分離作用，灰塵顆粒會脫離氣流相而沉積附著在風機葉輪上。
[0004]引風機葉輪轉速一般都較高，只要氣流中有微量灰塵存在，長時間工作后都會積累較多灰塵，從而改變引風機葉輪旋轉的平衡，如果引風機葉輪對灰塵沒有自凈作用也沒有及時清理，就會越積越多并逐步改變引風機葉輪的靜態和動態平衡，從而產生振動。一旦遇到有部分板結的灰塵被振動脫落，就會立即遠離引風機的動態旋轉平衡，繼而產生強烈振動，這可能會引發嚴重的人員和設備安全事故。
[0005]另一方面，普通風機的結構一般都是風機軸一端為風機葉輪，另一端為電動機動力輸入端，常為聯軸器。由于風機一般都是長時間連續運行，所以軸承易損壞，更換軸承一般需先拆卸風機葉輪與另一端的聯軸器，但現有的風機軸與風機葉輪、聯軸器的裝配屬于典型的軸、孔過盈配合，并通過鍵來進行承載傳動。過盈配合通常加工精度要求較高，并且結合鍵連接來實現轉矩承載功能，裝配一般都需加載很大的擠壓力，如果沒有專業設備與工具，拆裝都很不方便。
[0006]螺紋連接具有加工簡單、裝配便捷，同時也具有單向承載轉矩功能，因此，在風機軸與孔的連接中若能采用螺紋連接并實現傳動，使之裝配和拆卸都較為便捷，則具備較高的實用價值和市場應用前景。在實際的軸與孔配合傳動螺紋裝配中，為了能實現大承載功能需求，螺紋軸與相配套的類似螺帽部件的構件尺寸都較大，在裝配時旋入往往都還很輕松便捷，并且在使用過程中能實現承載力的自動不斷鎖緊，因而很可靠，但在拆卸時，裝配往往是非常緊，拆卸十分困難，若能在這種條件下實現簡單的輕松拆卸，顯得尤為重要。
[0007]因此，如果能設計一種烘干機，使其風機不僅能自動清理灰塵，而且拆卸和檢修都十分便捷，對于促進烘干機的技術進步和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種風機不僅能自動清理灰塵，而且拆卸和檢修都十分便捷的尾熱回收式慣性捕塵蒸汽平板干燥機。
[0009 ]為克服現有技術的不足，本發明采取以下技術方案:
一種尾熱回收式慣性捕塵蒸汽平板干燥機，包括干燥機和引風機，其特征在于;干燥機設有主動輪、被動輪和刮板帶動物料在蒸汽平板上輸送，蒸汽平板連接蒸汽閥和疏水閥;干燥機內有中隔板將干燥區分為上干燥區與下干燥區；上干燥區經引風機和慣性捕塵器切向連接由列管式換熱器和旋風除塵器疊加而成的旋風除塵尾熱高效回收器，旋流除塵后在錐底通過閉風器排出灰塵，尾氣通過旋流上升管連接錐體，分散均勻后穿過列管，由上部錐斗集中后由排氣管排出；列管式換熱器殼程上端連接進氣管，下端經鼓風機連接下干燥區；所述引風機包括風機葉輪、軸承、風機軸和聯軸器，聯軸器與風機軸及風機葉輪與風機軸均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向；風機葉輪類似螺母通過與風機軸螺紋連接并將葉輪平墊圈、銅鉛扭轉復合墊壓緊，風機葉輪與風機軸一端形成螺紋剛性連接;卡箍零件套入風機軸另一端，再將聯軸器平墊圈套入風機軸，然后旋入類似螺帽的聯軸器，再合理全部鎖緊，使卡箍零件和類似螺母的聯軸器與風機軸另一端也構成剛性連接;所述銅鉛扭轉復合墊為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片，再在銅墊兩側復合易熔鉛合金墊圈;所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍墊和螺栓構成，卡箍截面為楔形，由兩個半圓環卡箍體組成對開結構，卡箍墊開橢圓孔以增強軸向彈性，卡箍墊兩端為平面結構，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓穿過卡箍耳上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體。
[0010]所述引風機葉輪包括葉輪背板、葉輪面板、主葉片和輔助葉片，主葉片為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發射狀;主葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接成葉輪主體;葉輪面板設有進風口，葉輪背板與主葉片內邊通過焊接與風機軸座連接成牢固一體，風機軸座通過軸孔與風機軸進行配合連接;風機輔助葉片與葉輪面板、背板、主葉片均構成三角結構。
[0011]所述疏水閥切向連接旋風除塵器，利用溫度較高的蒸汽冷凝水對旋風除塵器進行噴洗，實現廢熱和廢水的有效利用。
[0012]所述干燥機設有進料斗和出料斗，實現連續化的進料干燥。
[0013]設備工作時，蒸汽平板對物料進行接觸式的加熱干燥，產生較多的濕熱水汽，引風機將干燥機內的濕熱水汽經慣性捕塵器一次凈化后再切向引入列管式換熱器與旋風除塵器之間的腔體，實現旋風除塵并對進入換熱器殼程的新鮮空氣進行第一步旋流加熱，灰塵由閉風器輸出。
[0014]除塵后的濕熱水汽通過旋流上升管進入換熱器管程，最后從排氣管排出，濕熱水汽在管程中對進入殼程的新鮮空氣進行第二步加熱，兩步加熱后的新鮮空氣由鼓風機鼓入下干燥區進行氣體置換干燥，下干燥區氣流由左向右穿過進行物料，由中隔板端頭進行氣流折返，再由右向左穿過上干燥區，因而有足夠的時間與路徑來進行物料高效干燥。
[0015]本發明的引風機葉輪使用時，由于風機主輔葉片軸徑向中心對稱，葉片在高速旋轉時，葉片表面在強大離心力作用下具有強大的離心表面自凈作用，灰塵無法附著并能實現迅速離心分離，不會影響葉輪的動態、靜態平衡，適合大流量、大功率、防積塵氣流輸送。葉輪面板、背板、主葉片、輔助葉片均構成三角形的軸徑向中心對稱結構，使其所連接的風機背板與面板抗相對扭轉、擠壓剛性極強，可以完全杜絕風機主葉片連接背板根部因承載彎矩作用而造成的疲勞斷裂，就是用較薄的板材制作也能獲得較高的強度，保證穩定、可靠使用，這樣結構的葉輪設計特別適合薄板制作，便于節省材料，有利于設備的輕巧化。
[0016]當引風機需拆卸和檢修時，利用創新設計的銅鉛扭轉復合墊、卡箍零件，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，這時螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊，不易拆卸的技術難題，在大型風機軸系部件螺紋鎖緊領域，這樣的功能顯得尤為重要。
[0017]當引風機葉輪需要拆卸但又十分困難時，采用氧炔焰對銅鉛扭轉復合墊片中間的銅墊進行氧炔焰加熱處理，由于銅的傳熱性極好，而鉛合金的熔點較低，加熱后鉛合金受熱熔解，風機葉輪與軸肩臺階的壓緊張緊力完全消除，使風機葉輪處于完全的懸空狀態，特別易于拆卸。
[0018]當類似螺母的聯軸器部件需要拆卸但又十分困難時，用扳手將螺栓拆下，因兩個半圓環卡箍體為快捷對開結構且卡箍體截面為楔形，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態，使聯軸器部件與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使類似螺母的聯軸器部件處于完全的懸空狀態，特別易于拆卸。
[0019]與現有技術相比，本發明的有益效果還在于大幅度改觀了引風機的拆裝技術，能有效解決引風機螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊不易拆卸的問題，特別適合大型風機螺紋鎖緊后的便捷拆卸，效果尤為顯著，主要體現在以下幾點:
1、不改變螺紋裝配的特征，只需加入銅鉛合金復合墊、卡箍墊與卡箍，成本低也特別易于實現;2、銅鉛合金復合墊、卡箍墊能起良好應力分解作用，有效增強結構的承載能力，卡箍墊開橢圓孔能有效增強卡箍墊軸向彈性;3、非常巧妙的運用銅鉛合金復合墊熱熔設計與卡箍的裝配與拆卸，實現軸向配件的張緊與松弛功能，有效快捷消除類似螺帽鎖緊的張緊力，實現特別緊的類似螺帽部件螺紋裝配的組件快速便捷拆卸;4、卡箍墊與卡箍的楔形裝配結構便于反復快捷裝配拆卸使用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的平面結構示意圖圖2是引風機軸系的立體結構示意圖。
[0021]圖3是引風機軸系的平面結構示意圖。
[0022]圖4是引風機葉輪的立體結構示意圖。
[0023]圖5是引風機葉輪的剖面結構示意圖。
[0024]圖6是銅鉛扭轉復合墊的結構示意圖。
[0025]圖7是卡箍零件的裝配結構示意圖。
[0026]圖8是卡箍零件的拆分結構示意圖。
[0027]圖9是卡箍墊的結構示意圖。
[0028]圖中各標號表不:
A、引風機;C、D均為物料下落位置；1、旋風除塵器;2、切向入口； 3、排氣管;4、列管式換熱器；5、列管；6、旋流上升管；7、閉風器;8、疏水閥；9、進氣管；10、蒸汽加熱平板；11、鼓風機;12、