一種高溫氣氛回轉爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及物料輸送加熱的技術領域，具體為一種高溫氣氛回轉爐。
【背景技術】
[0002]現有的粉料是通過推板窯爐或者輥道窯爐進行加熱輸送的，其物料與窯室內燃燒的熱空氣所散發的熱量進行混合加熱，在輸送過程中，物料受熱并不均勻，且熱量散失比較大，使得物料的加熱需要耗費巨大的能源，且由于物料受熱不均勻，使得物料在窯室內加熱的時間長，使得整個物料加熱輸送的工作效率低下，耽誤整個生產進程，使得產線的生產效率低。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種高溫氣氛回轉爐，其通過位于高溫殼體內部的爐管旋轉，帶動爐管內的物料在被加熱的同時完成向前輸送，且由于爐管的旋轉，可確保爐管內的物料加熱均勻，使得整個物料加熱輸送的工作效率低高，提高產線的生產效率。
[0004]—種高溫氣氛回轉爐，其特征在于:其包括底板，所述底板上布置有加熱殼體，所述加熱殼體的兩端分別設置有入料斗、出料斗，所述加熱殼體的內部設置有爐管，所述加熱殼體和爐管所形成的內部分隔腔內設置有多組熱電偶，所述爐管的入口端、出口端分別外露于所述加熱殼體的兩端，所述爐管的入口端、出口端與所述加熱殼體的兩端的連接位置處分別設置有轉動軸承結構，所述爐管的外露于所述加熱殼體的入口端、出口端分別套裝有滾圈結構，每個所述滾圈結構分別支承于下方兩側的無動力滾輪，所述爐管的外露于所述加熱殼體的入口端還套裝有輸入鏈輪，驅動電機外接輸出鏈輪，所述輸出鏈輪通過鏈條連接所述輸入鏈輪，所述爐管的入口端部連通入料斗的出口，所述爐管的出口端部連通出料斗的入口，所述爐管的入口端和入料斗的出口、所述爐管的出口端和出料斗的入口間分別設置有旋轉密封組件，所述底板沿著物料輸送方向支承于若干個可調高度的升降臺，所述底板自入料斗向出料斗的方向向下傾斜布置。
[0005]其進一步特征在于:所述旋轉密封組件包括定位凸起環，所述爐管的入口端端部、出口端端部設置有定位凸起環，兩個所述定位凸起環對應于入料斗/出料斗的相向側面設置有滾動軸承，所述滾動軸承的轉動端面緊貼所述對應的定位凸起環的一側面，所述滾動軸承的軸承座固裝于定位環塊，波紋管的兩端分別緊固于入料斗/出料斗的內側壁、相鄰的定位環塊;其使得爐管轉動時不會影響到入料斗和出料斗，且波紋管可在進料方向上進行伸縮、確保整個物料的密封；
[0006]所述底板上還設置有密封結構支承架，兩個密封結構支承架分別對應于所述爐管的入口端、出口端布置，所述爐管貫穿對應位置的所述密封結構支承架的貫穿孔，所述定位環塊的外環面均布有第一直線彈簧，所述第一直線彈簧的一端固裝于所述密封結構支承架、另一端頂裝于所述定位環塊的外環面，確保滾動軸承的轉動端面緊貼所述對應的定位凸起環面的一側，確保內部物料的密封性；
[0007]所述定位凸起環的外周面上套裝有石墨密封環，所述石墨密封環包括內環、外環，所述內環有多瓣小徑弧形石墨組合形成，所述外環由多瓣大徑弧形石墨組合形成，每瓣小徑弧形石墨和對應的大徑弧形石墨的徑向間設置有第二直線彈簧，所述第二直線彈簧朝向所述石墨密封環的圓心布置，石墨密封環的外部設置有安裝座，所述安裝座和所述定位環塊通過連接塊焊接成為整體結構，當石墨密封環的內環受到磨損后，在對應的第二直線彈簧將內環向內緊壓，使得石墨密封環確保定位凸起環的外周面的密封；
[0008]所述石墨密封環有兩組，兩組石墨密封環之間設有隔離塊，所述隔離塊上設置有均布的密封孔，所述安裝座上設置有一個高壓氣體入口，所述高壓氣體入口連通至所述密封孔，高壓氣體入口內通入高壓氣體，確保物料通道的密封；
[0009]所述爐管的出口端設置有支撐底座，所述支撐底座的底部設置有移動滾輪，所述移動滾輪卡裝于底部的直線導軌，所述直線導軌位于所述底板，所述直線導軌平行于所述爐管的長度方向，確保爐管可以有微量形變；
[0010]所述入料斗支承于入料支架，所述入料支架固裝于所述底板，所述出料斗支承于出料支架，所述出料支承架固裝于所述底板；
[0011 ]所述入料斗的入口可外接螺桿輸送機，確保整個結構的送料方便、順暢。
[0012]采用上述技術方案后，物料從入料斗的出口被送入爐管，爐管在驅動電機的動力作用下轉動，整個爐管在滾圈結構、無動力滾輪的作用下轉動，由于加熱殼體和爐管所形成的內部分隔腔內設置有多組熱電偶，熱量通過隔腔傳遞到爐管的內部，由于底板沿著物料輸送方向支承于若干個可調高度的升降臺、所述底板自入料斗向出料斗的方向向下傾斜布置，爐管轉動時由于重力作用物料不斷混合且不斷向前輸送，綜上，其通過位于高溫殼體內部的爐管旋轉，帶動爐管內的物料在被加熱的同時完成向前輸送，且由于爐管的旋轉，可確保爐管內的物料加熱均勻，使得整個物料加熱輸送的工作效率低高，提高產線的生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的主視圖結構不意圖；
[0014]圖2為本發明的爐管和入料斗的連接結構局部放大圖；
[0015]圖3為本發明的爐管的入口端的旋轉密封組件的結構示意放大圖；
[0016]圖4為本發明的爐管和出料斗的連接結構局部放大圖；
[0017]圖5為本發明的爐管的出口端的旋轉密封組件的結構示意放大圖；
[0018]圖6為本發明的石墨密封環的主視圖結構示意圖；
[0019]圖中序號所對應的名稱如下:
[0020]底板1、加熱殼體2、入料斗3、出料斗4、爐管5、熱電偶6、轉動軸承結構7、滾圈結構
8、無動力滾輪9、輸入鏈輪10、驅動電機11、輸出鏈輪12、升降臺13、定位凸起環14、滾動軸承15、定位環塊16、波紋管17、密封結構支承架18、第一直線彈簧19、石墨密封環20、內環21、夕卜環22、第二直線彈簧23、安裝座24、連接塊25、隔離塊26、密封孔27、高壓氣體入口 28、支撐底座29、移動滾輪30、直線導軌31、入料支架32、出料支架33。
【具體實施方式】
[0021 ] 一種高溫氣氛回轉爐，見圖1?圖6:其包括底板I，底板I上布置有加熱殼體2，加熱殼體2的兩端分別設置有入料斗3、出料斗4，加熱殼體2的內部設置有爐管5，加熱殼體2和爐管5所形成的內部分隔腔內設置有多組熱電偶6，爐管5的入口端、出口端分別外露于加熱殼體2的兩端，爐管5的入口端、出口端與加熱殼體2的兩端的連接位置處分別設置有轉動軸承結構7，爐管5的外露于加熱殼體2的入口端、出口端分別套裝有滾圈結構8，每個滾圈結構8分別支承于下方兩側的無動力滾輪9，爐管5的外露于加熱殼體2的入口端還套裝有輸入鏈輪1，驅動電機11外接輸出鏈輪12，輸出鏈輪12通過鏈條連接輸入鏈輪1，爐管5的入口端部連通入料斗3的出口，爐管5的出口端部連通出料斗4的入口，爐管5的入口端和入料斗3的出口、爐管5的出口端和出料斗4的入口間分別設置有旋轉密封組件，底板I沿著物料輸送方向支承于若干個可調高度的升降臺13