渣罐舉升倒渣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種冶金行業冶煉環保渣處理設備，尤其涉及一種渣罐舉升倒渣裝置。
【背景技術】
[0002]在冶金行業冶煉過程中，每年產生大量的高溫液態冶金渣，對這些高溫液態冶金渣的處理方式，目前有使用傾斜式滾筒法渣處理設備進行處理，也是目前較為先進的渣處理設備，同時也使用目前較為先進的渣罐傾翻加料裝置，但是，這樣配置的渣處理系統，其系統高度較高，因此對廠房有相應的高度要求，而要在現有的廠房內設置這個渣處理系統，存在廠房不夠高即行車吊渣罐時，渣罐吊不上渣罐傾翻加料裝置，所以，對上述的系統提出了這樣的要求:即要求渣罐傾翻加料裝置的受料在低位、倒渣在高位，以便于在相對較低的廠房內配置傾斜式滾筒法渣處理設備，也就是說，需要研發一種能實現在低位受料、在高位倒渣的渣罐舉升倒渣裝置。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種渣罐舉升倒渣裝置，實現在低位受料、在高位倒渣，實現在相對較低的廠房內配置傾斜式滾筒法渣處理設備。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種渣罐舉升倒渣裝置，主要由一個翻轉裝置、二個轉臂、二個轉臂支座及二個轉臂驅動系統組成，二個轉臂支座分別支撐二個轉臂的擺動轉軸，二個轉臂的另一端分別支撐翻轉裝置的二個翻轉軸，二個轉臂對稱布置在翻轉裝置的二個翻轉軸處，二個轉臂同步擺動，二個轉臂分別由二個轉臂驅動系統驅動，二個轉臂驅動系統同步控制，轉臂擺動時，翻轉裝置同時圍繞二個翻轉軸翻轉，翻轉裝置翻轉的轉角量與轉臂擺動的轉角量相同，但方向相反，以保持翻轉裝置在轉臂擺動初時的狀態，轉臂擺動使翻轉裝置在低位時進入翻轉裝置的受料位置，即吊裝渣罐的位置，轉臂擺動使翻轉裝置在高位時進入翻轉裝置的倒渣位置，所述翻轉裝置的低位指轉臂中心線在轉臂中心線與垂直線的夾角S范圍內，即0°$δ$180°，δ^β，所述翻轉裝置的高位指轉臂中心線在轉臂中心線與垂直線的夾角β及α范圍內，即0° ^β^30°、-5° ^α^30°，翻轉裝置在高位時，轉臂從β擺動至α時，翻轉裝置的水平移動距離即渣罐的水平移動距離為S，在S范圍內，翻轉裝置可在O?90°范圍內傾倒渣罐，單啟動翻轉裝置翻轉時，轉臂不聯動，當δ=β時，即低位與高位重合，形成高位上料、高位倒渣的狀態。
[0005]所述一個翻轉裝置，其由一個翻轉架、二個翻轉軸、二個夾緊機構、二個翻轉驅動裝置組成，翻轉架是一個大型結構件，渣罐坐落于翻轉架上并由二個夾緊機構夾持于翻轉架，二個翻轉軸分別設置于翻轉架的兩端，二個翻轉軸同軸線，二個翻轉驅動裝置分別安裝于二個翻轉軸，所述二個翻轉驅動裝置的結構相同，每個翻轉驅動裝置由減速機和液壓馬達或由減速機和電機組成。
[0006]所述二個轉臂，其結構相同，每個轉臂由擺動桿和擺動轉軸組成，擺動桿的一端與擺動轉軸連接，擺動桿的另一端設有與翻轉裝置的翻轉軸連接的連接孔。
[0007]所述二個轉臂支座，其結構相同，每個轉臂支座為結構件，其上端設有支撐轉臂的支撐孔，下端設有安裝法蘭。
[0008]所述二個轉臂驅動系統，其結構相同，每個轉臂驅動系統由大齒圈、小齒輪、小齒輪支座、小齒輪軸、轉臂驅動裝置組成，大齒圈設置于轉臂的擺動桿上，大齒圈與擺動轉軸同軸，小齒輪通過小齒輪軸由小齒輪支座支撐，小齒輪傳動大齒圈，轉臂驅動裝置與小齒輪軸連接并驅動小齒輪，所述轉臂驅動裝置由轉臂減速機和轉臂液壓馬達或由轉臂減速機和轉臂電機組成。
[0009]所述轉臂驅動系統，也可以由轉臂驅動裝置直接與轉臂的擺動轉軸連接并驅動轉臂擺動。
[0010]所述轉臂驅動系統，也可以由轉臂液壓缸驅動，即轉臂液壓缸的伸出桿的頭部與轉臂的擺動桿鉸接，轉臂液壓缸的中間軸或尾端由轉臂液壓缸支撐座支撐，轉臂液壓缸的伸出桿伸縮時，實現轉臂的擺動。
[0011]本發明的渣罐舉升倒渣裝置，為解決低位受料、高位倒渣，實現在相對較低的廠房內配置傾斜式滾筒法渣處理設備，同時，在具有足夠高度的廠房下，對采用高位上料、高位倒渣的方式，提供了一個簡便、穩定的有效手段。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的渣罐舉升倒渣裝置的結構布置示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視結構布置示意圖。
[0014]圖3為圖1中的E-E剖視示意圖。
[0015]圖4為圖1中的D_D#lj視不意圖。
[0016]圖5為δ=90°時的渣罐上料位置。
[0017]圖6為δ時的渣罐上料位置。
[0018]圖7為翻轉裝置在高位時翻轉90°時的渣罐狀態。
[0019]圖8為轉臂從財罷動至α時的翻轉裝置的水平移動距離即渣罐的水平移動距離S。
[0020]圖9為轉臂驅動裝置直接與轉臂的擺動轉軸連接的結構示意圖。
[0021 ]圖10為轉臂液壓缸驅動轉臂擺動的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
參見圖1、圖2、圖3、圖4，配合參見圖5、圖6、圖7、圖8，本發明的一種渣罐舉升倒渣裝置，主要由一個翻轉裝置(2)、二個轉臂(3、4)、二個轉臂支座(6、13)及二個轉臂驅動系統組成，二個轉臂支座(6、13)分別支撐二個轉臂(3、4)的擺動轉軸(5、12)，二個轉臂(3、4)的另一端分別支撐翻轉裝置(2)的二個翻轉軸(2-2、2-6)，二個轉臂(3、4)對稱布置在翻轉裝置(2)的二個翻轉軸(2-2、2-6)處，二個轉臂(3、4)同步擺動，二個轉臂(3、4)分別由二個轉臂驅動系統驅動，二個轉臂驅動系統同步控制，轉臂(3、4)擺動時，翻轉裝置(2)同時圍繞二個翻轉軸(2-2、2-6)翻轉，翻轉裝置(2)翻轉的轉角量與轉臂(3、4)擺動的轉角量相同，但方向相反，以保持翻轉裝置(2)在轉臂(3、4)擺動初時的狀態，轉臂(3、4)擺動使翻轉裝置(2)在低位時進入翻轉裝置(2)的受料位置，即吊裝渣罐(I)的位置，轉臂(3、4)擺動使翻轉裝置
(2)在高位時進入翻轉裝置(2)的倒渣位置，所述翻轉裝置(2)的低位指轉臂中心線在轉臂中心線與垂直線的夾角3范圍內，即0°$5$180°，3^0，本實施例中3=90°，所述翻轉裝置
(2)的高位指轉臂中心線在轉臂中心線與垂直線的夾角β及α范圍內，即0°$β$30°、-5°$α$30°，本實施例中β=30°、α=(-2°)，翻轉裝置(2)在高位時，轉臂從β擺動至α時，翻轉裝置
(2)的水平移動距離即渣罐(I)的水平移動距離為S，在S范圍內，翻轉裝置(2)可在O?90°范圍內傾倒渣罐(I)，單啟動翻轉裝置(2)翻轉時，轉臂(3、4)不聯動。
[0023]參見圖1、圖2，本發明中的一個翻轉裝置(2)，其由一個翻轉架(2-3)、二個翻轉軸(2-2、2-6 )、二個夾緊機構(2-4、2-7)、二個翻轉驅動裝置(2_1、2_5)組成，翻轉架(2_3 )是一個