空調系統及其四通閥積液故障的檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空調技術領域，特別涉及一種空調系統中四通閥積液故障的檢測方法以及一種空調系統。
【背景技術】
[0002]在商用空調或家用空調中，四通閥可以改變系統中冷媒的流向，從而可以改變室內換熱器和室外換熱器的功能，實現制冷(含除霜)和制熱功能的切換。但是，當空調由除霜模式切換至制熱模式時，四通閥中容易出現積液現象，從而導致四通閥換向不到位，進而導致系統的可靠性降低，因此，需要對四通閥是否發生積液進行檢測。
【發明內容】
[0003]本發明旨在至少從一定程度上解決上述技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種成本低廉且能夠有效檢測出空調系統中四通閥積液故障的檢測方法。
[0004]本發明的另一個目的在于提出一種空調系統。
[0005]為達到上述目的，本發明一方面實施例提出了一種空調系統中四通閥積液故障的檢測方法，包括以下步驟:檢測空調系統中壓縮機的回氣壓力Pe和排氣壓力Pc，并根據所述壓縮機的回氣壓力Pe獲取對應的蒸發飽和溫度Te，以及根據所述壓縮機的排氣壓力Pc獲取對應的排氣飽和溫度Tc;檢測室內環境溫度Tl和室外環境溫度T4;當所述室外環境溫度T4與所述蒸發飽和溫度Te之間的第一溫度差值小于等于第一預設溫度且所述排氣飽和溫度Tc與所述室內環境溫度Tl之間的第二溫度差值小于等于第二預設溫度時，判斷所述四通閥發生積液故障。
[0006]本發明實施例的空調系統中四通閥積液故障的檢測方法，在空調系統由除霜模式切換至制熱模式時，根據檢測到的壓縮機的回氣壓力Pe獲取對應的蒸發飽和溫度Te，并根據檢測到的壓縮機的排氣壓力Pc獲取對應的排氣飽和溫度Tc，并在室外環境溫度T4與蒸發飽和溫度Te之間的第一溫度差值小于或等于第一預設溫度且排氣飽和溫度Tc與室內環境溫度Tl之間的第二溫度差值小于或等于第二預設溫度時判斷四通閥發生積液故障，從而有效判斷出四通閥是否換向到位，并且檢測成本低廉。
[0007]根據本發明的一個實施例，在判斷所述四通閥發生積液故障之后，還包括:控制所述四通閥反復上電以使所述四通閥進行多次切換，直至所述第一溫度差值大于第三預設溫度且所述第二溫度差值大于第四預設溫度，其中，所述第三預設溫度大于所述第一預設溫度，所述第四預設溫度大于所述第二預設溫度。
[0008]根據本發明的一個實施例，控制所述四通閥每隔第一預設時間切換一次。
[0009]根據本發明的一個實施例，在所述四通閥進行多次切換后，如果所述第一溫度差值小于等于所述第三預設溫度或者所述第二溫度差值小于等于所述第四預設溫度，則獲取所述壓縮機的排氣過熱度DSH，并對所述壓縮機的排氣過熱度DSH進行判斷，其中，當所述壓縮機的排氣過熱度DSH小于第一預設過熱度時，通過關小室內電子膨脹閥的開度和降低室內風機的風速以提高所述壓縮機的排氣壓力Pc;當所述壓縮機的排氣過熱度DSH大于等于所述第一預設過熱度時，通過關小所述室內電子膨脹閥的開度和降低所述室內風機的風速以提高所述壓縮機的排氣壓力Pc，并通過降低室外風機的風速和提高所述壓縮機的轉速以降低所述壓縮機的回氣壓力Pe。
[0010]在本發明的實施例中，在所述空調系統由除霜模式切換至制熱模式且進入所述制熱模式運行第二預設時間后，判斷所述四通閥是否發生積液故障。
[0011]為達到上述目的，本發明另一方面實施例提出的一種空調系統，包括:壓縮機；四通閥，所述四通閥的第一端口D口與所述壓縮機的排氣口相連通;室外換熱器，所述室外換熱器的一端與所述四通閥的第二端口C口相連通;室內電子膨脹閥，所述室內電子膨脹閥的一端與所述室外換熱器的另一端相連通;室內換熱器，所述室內換熱器的一端與所述室內電子膨脹閥的另一端相連通，所述室內換熱器的另一端與所述四通閥的第三端口 E 口相連通;儲液罐，所述儲液罐的入口與所述四通閥的第四端口 S 口相連通，所述儲液罐的出口與所述壓縮機的回氣口相連通;壓力檢測模塊，用于檢測壓縮機的回氣壓力Pe和排氣壓力Pc;第一溫度檢測模塊，用于檢測室內環境溫度Tl;第二溫度檢測模塊，用于檢測室外環境溫度T4;控制模塊，用于根據所述壓縮機的回氣壓力Pe獲取對應的蒸發飽和溫度Te，并根據所述壓縮機的排氣壓力Pc獲取對應的排氣飽和溫度Tc，以及在所述室外環境溫度T4與所述蒸發飽和溫度Te之間的第一溫度差值小于等于第一預設溫度且所述排氣飽和溫度Tc與所述室內環境溫度Tl之間的第二溫度差值小于等于第二預設溫度時判斷所述四通閥發生積液故障。
[0012]本發明實施例的空調系統，在空調系統由除霜模式切換至制熱模式時，控制模塊根據檢測到的壓縮機的回氣壓力Pe獲取對應的蒸發飽和溫度Te，并根據檢測到的壓縮機的排氣壓力Pc獲取對應的排氣飽和溫度Tc，并在室外環境溫度T4與蒸發飽和溫度Te之間的第一溫度差值小于或等于第一預設溫度且排氣飽和溫度Tc與室內環境溫度Tl之間的第二溫度差值小于或等于第二預設溫度時判斷四通閥發生積液故障，從而有效判斷出四通閥是否換向到位，并且檢測成本低廉。
[0013]根據本發明的一個實施例，在判斷所述四通閥發生積液故障之后，所述控制模塊還用于控制所述四通閥反復上電以使所述四通閥進行多次切換，直至所述第一溫度差值大于第三預設溫度且所述第二溫度差值大于第四預設溫度，其中，所述第三預設溫度大于所述第一預設溫度，所述第四預設溫度大于所述第二預設溫度。
[0014]根據本發明的一個實施例，所述控制模塊控制所述四通閥每隔第一預設時間切換一次。
[0015]根據本發明的一個實施例，在所述四通閥進行多次切換后，如果所述第一溫度差值小于等于所述第三預設溫度或者所述第二溫度差值小于等于所述第四預設溫度，所述控制模塊則獲取所述壓縮機的排氣過熱度DSH，并對所述壓縮機的排氣過熱度DSH進行判斷，其中，當所述壓縮機的排氣過熱度DSH小于第一預設過熱度時，所述控制模塊通過關小室內電子膨脹閥的開度和降低室內風機的風速以提高所述壓縮機的排氣壓力Pc;當所述壓縮機的排氣過熱度DSH大于等于所述第一預設過熱度時，所述控制模塊通過關小所述室內電子膨脹閥的開度和降低所述室內風機的風速以提高所述壓縮機的排氣壓力Pc，并通過降低室外風機的風速和提高所述壓縮機的轉速以降低所述壓縮機的回氣壓力Pe。
[0016]在本發明的實施例中，在所述空調系統由除霜模式切換至制熱模式且進入所述制熱模式運行第二預設時間后，所述控制模塊判斷所述四通閥是否發生積液故障。
【附圖說明】
[0017]圖1為根據本發明一個實施例的四通閥的結構示意圖；
[0018]圖2為根據本發明一個實施例的空調系統處于制冷或除霜模式時的冷媒流向圖；
[0019]圖3為根據本發明一個實施例的空調系統處于制熱模式時的冷媒流向圖；
[0020]圖4為根據本發明一個實施例的空調系統由除霜模式切換至制熱模式時的冷媒流向圖；
[0021]圖5為根據本發明一個具體示例的空調系統中四通閥積液故障的檢測方法的流程圖；以及
[0022]圖6為根據本發明一個實施例的空調系統中四通閥積液故障的檢測方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0024]下面參照附圖來描述根據本發明實施例提出的空調系統中四通閥積液故障的檢測方法以及空調系統。
[0025]圖1為根據本發明一個實施例的四通閥的結構示意圖。如圖1所示，四通閥ST可以包括控制閥1和主閥20，其中，控制閥10主要由彈簧11、鐵芯12、電磁線圈13和小滑塊14組成，主閥20主要由活塞21和滑塊22組成，控制閥10和主閥20之間通過四根導向毛細管a、b、c和d進行連接。
[0026]如圖2-圖4所示，在本發明的實施例中，空調系統可以包括壓縮機100、四通閥ST、室外換熱器200、室內電子膨脹閥300、室內換熱器400和儲液罐500。其中，四通閥ST的第一端口D 口與壓縮機100的排氣口相連通，室外換熱器200的一端與四通閥ST的第二端口 C口