自然循環水介質煙氣煙氣加熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煙氣脫硫設備技術領域，具體是一種自然循環水介質煙氣煙氣加熱器。
【背景技術】
[0002]煙氣煙氣加熱器，簡稱GGH (Gas Gas Heater)，也可以稱為煙氣換熱器，一般采用回轉式加熱器的結構。由圓筒形的轉子和固定的圓筒形外殼、煙風道以及傳動裝置所組成。圓筒形外殼和煙風道均不轉動，內部的圓筒形轉子是轉動的，轉子中規則地緊密排列著傳熱元件(受熱面)一蓄熱板，蓄熱板由波形板和定位板組成，間隔排列放在倉格內。對于二分倉空氣預熱器，圓筒形外殼的頂部和底部上下對應地分隔成熱煙氣流通區、凈煙氣流通區和密封區(過渡區)三部分；使煙氣流通區和煙道相連，空氣流通區和風道相連。轉子由電機通過傳動裝置帶動緩慢旋轉(0.75?2.5rpm)，受熱面交替地經過煙氣和空氣通道。當受熱面轉到煙氣流通區時，煙氣自上而下流過受熱面，熱量由煙氣傳給受熱面金屬，并被金屬畜積起來，其溫度升高。然后受熱面轉到空氣流通區時，受熱面金屬就將蓄積的熱量傳遞給自下而上流過的空氣，溫度降低。這樣循環下去，轉子每轉動一周，就完成一個熱交換過程。
[0003]由于煙氣煙氣加熱器的凈煙氣中間帶有石膏滴，因而在其加熱過程中，非常容易蒸發而粘結在受熱面上，從而產生非常嚴重的受熱面堵塞，使FGD (石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統)的工作過程的可用率大為下降。
【發明內容】
[0004]為了解決現有的煙氣煙氣加熱器的受熱面容易堵塞的技術問題。本發明提供了一種自然循環水介質煙氣煙氣加熱器，該自然循環水介質煙氣煙氣加熱器即能滿足原煙氣與凈煙氣的相互加熱問題，又避免加熱傳統加熱器之間嚴重堵塞問題。
[0005]本發明為解決其技術問題采用的技術方案是:一種自然循環水介質煙氣煙氣加熱器，包括用于熱煙氣通過的熱煙道和用于冷煙氣通過的冷煙道，熱煙道內設有多個低溫換熱管，冷煙道內設有多個高溫換熱管，低溫換熱管的一端和高溫換熱管的一端均與第一水箱連通，低溫換熱管的另一端和高溫換熱管的另一端均與第二水箱連通。
[0006]熱煙道和冷煙道左右相鄰設置。
[0007]熱煙道內的多個低溫換熱管均沿豎直方向設置。
[0008]相鄰的兩個低溫換熱管之間的距離為30mm?50mm。
[0009]冷煙道內的多個高溫換熱管均沿豎直方向設置。
[0010]相鄰的兩個高溫換熱管之間的距離為30mm?50mm。
[0011]第一水箱設置在熱煙道和冷煙道的上方，第二水箱設置在熱煙道和冷煙道的下方，第一水箱的直徑為300mm?400mm，第一水箱的長度根據煙道的尺寸確定。第二水箱的直徑為300mm?400mm，第二水箱的長度根據煙道的尺寸確定。
[0012]第一水箱連接有正壓安全閥和負壓安全閥。
[0013]第二水箱連接有用于向第二水箱內補水的補水管，補水管上設有補水閥。
[0014]熱煙道內設有用于清理低溫換熱管表面灰塵的吹灰器；或冷煙道內設有用于清理高溫換熱管表面灰塵的吹灰器；或熱煙道內設有用于清理低溫換熱管表面灰塵的吹灰器并且冷煙道內設有用于清理高溫換熱管表面灰塵的吹灰器；該吹灰器為用于向換熱管表面噴射蒸汽的噴射管。
[0015]熱煙道內的低溫換熱管為防腐的考登鋼或氟塑料或表面渡陶瓷的碳鋼制成；冷煙道內的高溫換熱管為普通碳鋼制成。
[0016]熱煙道內的低溫換熱管和冷煙道內的高溫換熱管均為強化傳熱管，該強化傳熱管包括內管和沿軸向設置在內管外表面的肋片，共有12片肋片在所述內管的外表面均勻分布，該肋片沿所述內管徑向的高度等于所述內管的半徑，該肋片的厚度等于所述內管的壁厚。
[0017]本發明的有益效果是:該自然循環水介質煙氣煙氣加熱器即能滿足原煙氣與凈煙氣的相互加熱問題，又避免加熱傳統加熱器之間嚴重堵塞問題。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本發明所述的自然循環水介質煙氣煙氣加熱器作進一步詳細的描述。
[0019]圖1是該自然循環水介質煙氣煙氣加熱器的結構示意圖。
[0020]圖2是低溫換熱管和高溫換熱管的截面示意圖。
[0021]其中1.熱煙道，2.冷煙道，3.低溫換熱管，4.高溫換熱管，5.第一水箱，6.第二水箱，7.正壓安全閥，8.負壓安全閥，9.補水管，10.補水閥。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明所述的自然循環水介質煙氣煙氣加熱器作進一步詳細的說明。一種自然循環水介質煙氣煙氣加熱器，包括用于熱煙氣通過的熱煙道I和用于冷煙氣通過的冷煙道2，熱煙道I內設有多個低溫換熱管3，冷煙道2內設有多個高溫換熱管4，低溫換熱管3的一端和高溫換熱管4的一端均與第一水箱5連通，低溫換熱管3的另一端和高溫換熱管4的另一端均與第二水箱6連通，如圖1所示。
[0023]使用時,低溫換熱管3、第一水箱5、高溫換熱管4和第二水箱6內均含有純水,利用純水作為熱傳遞介質。低溫換熱管3、第一水箱5、高溫換熱管4和第二水箱6依次連通后形成循環的水路，低溫換熱管3用于吸收原(熱)煙氣中熱量，高溫換熱管4用于加熱凈(冷)煙氣，原煙氣向圖1中垂直紙面并遠離觀察者的方向移動，靜煙氣向圖1中垂直紙面并靠近觀察者的方向移動。原煙氣部分溫度較高，熱量傳遞給低溫換熱管3里的水，使其溫度上升，比容變小，產生向上流動的動力；凈煙氣部分溫度較低，高溫換熱管4里的水的熱量傳遞給凈煙氣后，溫度下降，比容增大，產生向下流動的動力；兩部分動力驅動管子中的水介質產生“原(熱)煙氣一低溫換熱管3中的水一高溫換熱管4中的水一凈煙氣”的自然循環。管子中的水流傳熱系數很大，可以快速的把原煙氣中的熱量傳遞給凈煙氣中。
[0024]熱煙道I和冷煙道2左右相鄰設置。熱煙道I內的多個低溫換熱管3均沿豎直方向設置。為了便于換熱，使低溫換熱管3之間的距離變大，具體是，相鄰的兩個低溫換熱管3之間的距離為30mm?50mm。同樣的，冷煙道2內的多個高溫換熱管4均沿豎直方向設置。相鄰的兩個高溫換熱管4之間的距離為30mm?50mm。
[0025]第一水箱5設置在熱煙道I和冷煙道2的上方，用于匯集熱煙道I中各加熱管3中向上流動的熱水。第二水箱6設置在熱煙道I和冷煙道2的下方，用