扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質加熱裝置以及車用空調裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及可適用于利用PTC加熱器的熱介質的加熱等中的扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質加熱裝置以及車用空調裝置。
【背景技術】
[0002]在電動汽車和混合動力汽車等車用空調裝置中，為了加熱作為暖氣用熱源的熱介質，使用著組裝有PTC加熱器的熱介質加熱裝置，該PTC加熱器以PTC元件作為散熱要素。作為該熱介質加熱裝置，例如專利文獻1、2中，公開了一種熱介質加熱裝置，其通過將多片內部形成有流通熱介質的流路的扁平換熱管進行疊層，并設置成使PTC加熱器貼緊其間，從而利用PTC加熱器的散熱來加熱流通在扁平換熱管內的熱介質。
[0003]專利文獻1、2所示的熱介質加熱裝置中，通過一邊在集液箱部間加入密封材料，一邊將與集液箱部一體成型的多片扁平換熱管和多組PTC加熱器依序疊層，利用按壓構件對外殼底面進行按壓，并實施擰緊固定，從而確保集液箱部間的密封性以及扁平換熱管與PTC加熱器間的貼緊性，或者，通過將多片扁平換熱管的集液箱部間加以釬焊而進行密封，將該管的間隙拉寬而組裝PTC加熱器，利用按壓構件相對于外殼底面按壓PTC加熱器，并實施擰緊固定，從而確保扁平換熱管與PTC加熱器間的貼緊性。
[0004]另外，專利文獻3、4中公開了各種扁平換熱管的結構。專利文獻3中公開了一種扁平換熱管，其將波形內側散熱片插入一對成型板間并進行釬焊，該波形內側散熱片的一側上沿散熱片的寬度方向連續交互配置有凸狀的頂部，另一側上沿長度方向隔開規定尺寸交互配置有凸狀的頂部，另外，專利文獻4中公開了將成型有多種形狀的突部或焊珠的一對成型板相對而配置并進行釬焊的扁平換熱管、在扁平管內插入波形內側散熱片并進行釬焊的扁平換熱管、將該波形內側散熱片沿長度方向分割形成多個，并且配置為左右偏離的扁平換熱管等。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本專利特開2012-214207號公報
[0008]專利文獻2:日本專利特開2012-218557號公報
[0009]專利文獻3:日本專利特公平5-45336號公報
[0010]專利文獻4:日本專利特開平7-227631號公報
【發明內容】
[0011]發明所要解決的課題
[0012]如專利文獻3、4所示，在構成為內部插入設置內側散熱片并進行釬焊、或者設置突部或焊珠并進行釬焊的扁平換熱管的情況下，由于不易進行擴管，因此，為了適用于專利文獻1、2所示那樣的熱介質加熱裝置，將PTC加熱器和扁平換熱管交互疊層配置并形成為相互貼緊狀態，必須在疊層后從外部進行按壓并實施擰緊固定。
[0013]該情況下，在多片扁平換熱管的集液箱部間介裝用于防止漏液的密封材料是必不可少的，密封材料的可靠性及其組裝性存在問題。另一方面，雖在集液箱部間采用釬焊構造時，可解決因使用密封材料而產生的課題，但在利用絕緣板等絕緣地組入PTC加熱器時，必須在管間確保一定的間隙，存在在不損壞絕緣板等，且高精度地對PTC加熱器進行定位之后，很難使交互疊層的PTC加熱器與扁平換熱管貼緊進行組裝這一課題。
[0014]本發明鑒于上述情況而完成，其目的在于提供一種扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質加熱裝置以及車用空調裝置，該扁平換熱管雖然是在內部插入設置波形內側散熱片并進行釬焊而構成的扁平換熱管，但其被形成為能夠擴管的管，能夠切實地與疊層配置的PTC加熱器等貼緊，減小接觸熱阻而提高熱傳遞率。
[0015]技術方案
[0016]為了解決上述課題，本發明的扁平換熱管、使用該扁平換熱管的熱介質加熱裝置以及車用空調裝置采用以下技術。
[0017]S卩，本發明的第1方式所述扁平換熱管包括:扁平管，其通過將一對成型板相對配置并進行釬焊而構成，該一對成型板由內面包覆有釬料的板材成型而成；以及波形內側散熱片，其被插入所述扁平管的所述成型板間，所述波形內側散熱片的一側的凸狀頂部被釬焊在一個所述成型板的內面上，而另一側的凸狀頂部釬焊在另一個成型板的內面上，所述波形內側散熱片在所述一側的凸狀頂部和所述另一側的凸狀頂部間的壁面上，設有容許朝向兩頂部間距離擴大的方向變形的擴管容許部，所述扁平管能夠以各個所述頂部釬焊在一對所述成型板間的狀態經由所述擴管容許部進行擴管。
[0018]根據本發明的第1方式，在波形內側散熱片的一側的凸狀頂部和另一側的凸狀頂部間的壁面上，設有容許朝向兩頂部間距離擴大的方向變形的擴管容許部，該波形內側散熱片被插入構成扁平管的一對成型板間，且各頂部釬焊接合在一對成型板的內面側，扁平管能夠以在一對成型板間釬焊接合有各頂部的狀態經由擴管容許部進行擴管，因此，雖然是在扁平管內插入波形內側散熱片且將各頂部進行釬焊而構成的扁平換熱管，但通過將扁平管內加壓至所需的壓力(包括水壓等)，并經由該擴管容許部而使波形內側散熱片朝向兩頂部間距離擴大的方向變形，能夠使扁平管朝向其厚度方向進行擴管。從而，能夠適用于使該扁平換熱管與被傳熱物貼緊而進行熱交換的裝置中，通過將扁平換熱管進行擴管而使其與被傳熱物貼緊，能夠減小接觸熱阻而提高熱傳遞率。
[0019]進而，本發明的第1方式的扁平換熱管，也可以構成為:在上述扁平換熱管中，所述擴管容許部通過形成于所述一側的凸狀頂部與所述另一側的凸狀頂部之間的壁面上的階梯狀彎曲部構成。
[0020]根據本發明的第1方式，由于擴管容許部通過形成于一側的凸狀頂部與另一側的凸狀頂部間的壁面上的階梯狀彎曲部構成，因此，在對管進行擴管時，可以通過施加于其內部的壓力而使階梯狀的彎曲部以傾斜豎立的方式進行變形，從而擴大兩頂部間的距離。從而，盡管是波形內側散熱片被釬焊在一對成型板間的扁平換熱管，也可以容易地將該扁平管進行擴管。
[0021]進而，本發明的第1方式的扁平換熱管，也可以構成為:在上述扁平換熱管中，所述擴管容許部是通過所述一側的凸狀頂部與所述另一側的凸狀頂部之間的壁面形成且呈朝向各頂部的倒錐狀的面。
[0022]根據本發明的第1方式，由于擴管容許部是通過一側的凸狀頂部與另一側的凸狀頂部之間的壁面形成且朝向各頂部的倒錐狀的面，因此，在對管進行擴管時，可以通過施加于其內部的壓力而使朝向各頂部的倒錐狀的面朝向沿垂直方向豎立的方向進行變形，從而擴大兩頂部間的距離。從而，盡管是波形內側散熱片被釬焊在一對成型板間的扁平換熱管，也可以容易地將該扁平管進行擴管。
[0023]進而，本發明的第1方式的扁平換熱管，也可以構成為:在上述扁平換熱管中，所述擴管容許部構成為:在所述一側和所述另一側上分別配置有凸狀頂部，所述一側的凸狀頂部和所述另一側的凸狀頂部沿散熱片的寬度方向連續交替配置，且沿長度方向隔開規定尺寸交互交替配置，并且在各頂部的基部的壁面上設有狹縫狀的切口。
[0024]根據本發明的第1方式，由于擴管容許部構成為:在一側和另一側上分別配置有凸狀頂部，該一側的凸狀頂部和另一側的凸狀頂部沿散熱片的寬度方向連續交替配置，且沿長度方向隔開規定尺寸交互交替配置，并且在各頂部的基部的壁面上設有狹縫狀的切口，因此，在對管進行擴管時，可以利用施加于其內部的壓力，經由設置于其基部的狹縫狀的切口而使沿散熱片的寬度方向和長度方向交互配置有多個的各頂部朝向豎立方向變形，從而擴大兩頂部間的距離。從而，盡管是波形內側散熱片被釬焊在一對成型板間的扁平換熱管，也可以容易地將該扁平管進行擴管。
[0025]進而，本發明的第1方式的扁平換熱管，也可以形成為:在上述任一種扁平換熱管中，一對所述成型板在從周緣的釬焊部豎立的立壁上設有容許朝向兩個成型板的扁平面間距離擴大的方向變形的管擴管容許部。
[0026]根據本發明的第1方式，由于一對成型板在從周緣的釬焊部豎立的立壁上設有容許朝向兩個成型板的扁平面間的距離擴大的方向變形的管擴管容許部，因此，在對管進行擴管時，通過經由其擴管容許部而使波形內側散熱片變形，從而擴大兩頂部間的距離，由此能夠進行擴管，同時，通過經由其管擴管容許部而使一對成型板朝向兩個成型板的扁平面間距離擴大的方向進行變形，也可以經由管擴管容許部而使扁平管本身朝向厚度方向進行擴管。從而，能夠使插有波形內側散熱片的扁平換熱管的擴管更加容易。
[0027]進而，本發明的第2方式所述熱介質加熱裝置，其在多片扁平換熱管間交互疊層配置有多組PTC加熱器，通過控制朝向所述PTC加熱器的通電而加熱流通于所述扁平換熱管內的熱介質，其中，所述扁平換熱管為權利要求1至5中任一項所述的扁平換熱管，通過以在該多片扁平換熱管間交互疊層配置有所述PTC加熱器的狀態對該扁平換熱管進行擴管，從而使所述PTC加熱器與所述扁平換熱管貼緊。
[0028]根據本發明的第2方式所述熱介質加熱裝置，其在多片扁平換熱管間交互疊層配置有多組PTC加熱器，并通過該PTC加熱器來加熱流通于所述扁平換熱管內的熱介質，該熱介質加熱裝置構成為，扁平換熱管為上述任意一種扁平換熱管，通過以在該多片扁平換熱管間交互疊層配置有PTC加熱器的狀態對該扁平換熱管進行擴管，從而使PTC加熱器與扁平換熱管貼緊，因此，能夠使交互疊層配置的扁平換熱管與PTC加熱器充分貼緊而設置，在通過PTC加熱器來加熱流通于扁平換熱管內的熱介質時，能夠減小PTC加熱器與扁平換熱管間的接觸熱阻，而將PTC加熱器的散熱有效地傳遞至扁平換熱管側進行加熱。從而，能夠提高PTC加