一種翻滾式煤樣烘干裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及樣品烘干設備，尤其涉及一種翻滾式煤樣烘干裝置。
【【背景技術】】
[0002]目前市場面上常見的樣品干燥方式一般都采用電加熱、微波加熱、紅外或其他加熱的方式，通過將煤樣直接加熱到較高的溫度實現干燥；這些方式的優點在于速度快、效率高，但是其應用時都會存在一定的局限性，特別是上述加熱方式所產生的高溫將會讓樣品內部發生反應，造成物料本質的變化。
[0003]例如，在煤樣的檢測領域，往往首先就需要對煤樣進行一定的干燥，去除一定水分后再進行化驗；如采用高溫加熱的方式，煤樣本身就會發生較大的變化，喪失其樣本代表性，對后續的工作造成無法挽回的后果。
[0004]而且，本煤樣烘干行業內，傳統的烘干方式大多采用旋轉攪拌式，即在加熱的環境內，將煤樣放在一固定的容器內，容器在水平內旋轉，一段時間后，通過一個攪拌叉將容器內部的煤樣攪拌，翻動內部煤樣以便干燥；也有通過風透方式來烘干煤樣，就是讓煤樣平鋪在皮帶線上，讓風穿過鋪平的煤堆，通過長時間吹拂來實現干燥。以上設備都存在一個同樣的問題，即煤樣都是長時間的靜止不動，在干燥的過程時沒有實時有效的翻動，除濕極其不均勻，不能有效的保證煤樣的合格性，煤樣也還存在污染的問題。
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【發明內容】
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[0005]本發明提供一種除濕效率高、煤樣干燥一致性好，有效保證煤樣品質不變且能夠實時360度有效翻動烘干的翻滾式煤樣烘干裝置。
[0006]為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案是:
[0007]—種翻滾式煤樣烘干裝置，包括一機架，所述機架中心安裝有一空心軸，空心軸上安裝有一動力驅動下自動旋轉的旋轉架，旋轉架上安裝有多個容納待烘干煤樣的容器；所述機架前側安裝有與空心軸前端連通并向旋轉架上的每個容器送風的進風通道，機架后側安裝有與空心軸后端連通并導出旋轉架上的每個容器內除濕熱風的出風通道；所述空心軸前側連接有多個向每個容器供風的分支進風管，空心軸后側連接有多個導出每個容器內除濕熱風的分支出風管，所述空心軸前后端空腔各自分割獨立；所述容器兩側上設有與分支進風管和分支出風管分別連通的進風口和出風口，所述容器頂端開設有便于待烘干煤樣進入及密封于腔體內的自動開合門，容器上安裝有便于自動鎖緊和驅動打開自動開合門的傳動機構；所述機架前側的上部設有便于驅動傳動機構打開自動開合門向每個容器加入待烘干煤樣的加煤開門機構，加煤開門機構對應的機架上側安裝有入料口 ；所述機架前側的下部設有便于驅動傳動機構打開自動開合門導出每個容器已經烘干煤樣的卸煤開門機構。
[0008]優選地，所述進風通道前端還安裝有對鼓入風進行恒溫加熱的恒溫裝置，所述恒溫裝置包括干燥箱和設置于干燥箱內的電加熱器。
[0009]優選地，所述傳動機構包括從動輪、驅動軸和傳送帶，所述容器兩側分別設有推動自動開合門鎖緊或打開的傳送帶，所述從動輪帶動驅動軸轉動，驅動軸的兩端分別帶動傳送帶轉動。
[0010]優選地，所述加煤開門機構和卸煤開門機構均包括軸向離合部、驅動電機和驅動齒輪條，驅動電機固定于軸向離合部上，所述軸向離合部控制驅動電機轉軸上的驅動齒輪條軸向移動，所述驅動齒輪條與傳動機構上的從動輪嚙合和分離。
[0011]優選地，所述進風口大于出風口。
[0012]優選地，所述機架上還安裝有驅動空心軸及旋轉架轉動蝸輪蝸桿機構。
[0013]優選地，所述卸煤開門機構對應的容器的機架底部安裝有煤樣水平輸送平臺。
[0014]本發明的有益效果是:
[0015]本發明結構簡單、便于維護，煤樣360度翻轉烘干過程中可在一個完全封閉的自動化環境中實現，無需人工操作，完全避免了翻轉烘干過程中人為因素的干擾，而且大大改善了工作環境；且旋轉速度及吹風風速可根據實際情況調節，操作方便。
[0016]使用時恒溫裝置提供的45度干燥熱風，經進風通道進入每個容器內后，與360度翻滾的煤樣顆粒表面有效接觸，在不改變煤樣的理化性前提下，有效的析出煤樣中的水分。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發明的右視立體結構示意圖；
[0018]圖2是本發明去除機架的后視結構示意圖；
[0019]圖3是本發明去除機架的立體結構示意圖；
[0020]圖4是本發明容器及其上傳動機構的立體放大結構示意圖；
[0021]圖5是本發明的右視立體結構示意圖；
[0022]圖6是圖5中A部放大結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0023]—種翻滾式煤樣烘干裝置，如圖1至圖5所示，包括一機架1，在機架1中心安裝有一空心軸2，空心軸2上安裝有一動力驅動下自動旋轉的旋轉架3，旋轉架3上安裝有8個容納待烘干煤樣的容器4 ;在機架1前側安裝有與空心軸2前端連通并向旋轉架3上的每個容器4送風的進風通道16，機架1后側安裝有與空心軸2后端連通并導出旋轉架3上的每個容器4內除濕熱風的出風通道5 ;在進風通道16前端還安裝有對鼓入風進行恒溫加熱的恒溫裝置6，所述恒溫裝置6包括干燥箱60和設置于干燥箱60內的電加熱器61。
[0024]繼續如圖1至圖5所示，所述空心軸2前側連接有8個分別向每個容器4供風的分支進風管7，空心軸2后側連接有8個導出每個容器內除濕熱風的分支出風管8，空心軸2前后端空腔各自分割獨立；每個容器4兩側上設有與分支進風管7和分支出風管8分別連通的進風口 70和出風口 80，其中，進風口 70大于出風口 80，這樣，進入容器4內的風量大于出風的風量，熱風便會在容器4內部擾動達到對煤樣顆粒的持續干燥除濕；在容器4頂端開設有便于待烘干煤樣進入及密封于腔體內的自動開合門40，每個容器4上分別安裝有便于自動鎖緊和驅動打開自動開合門的傳