加熱換熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是一種換熱裝置，具體是一種烘干設備上用的加熱換熱裝置。
【背景技術】
[0002]現在在糧食、食品、化工、醫藥等生產領域中，需要在對物料進行干燥烘干處理；現在市場上的干燥烘干設備的換熱裝置多以排管式散熱、隔層加熱方式進行換熱散熱，但是它們的換熱器體積大、換熱面積小、熱能使用效率低；濕物料在烘干過程中容易形成結塊，造成濕物料的干燥不均勻，物料烘干死角多，綜合影響物料的干燥烘干品質。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是克服現有技術存在的不足，在本人申請的專利“旋轉式真空導熱換熱裝置”基礎上，提供了一種加熱換熱裝置。高溫的導熱工質通過內倉的倉體及散熱立管直接進行換熱散熱，增大了換熱面積，提高了換熱散熱速度；散熱立管和螺旋葉片具備攪拌功能，濕物料不易結塊，物料沒有烘干死角，優化物料的干燥品質。
[0004]為了到達上述目的，本發明通過下述技術方案實現的:一種加熱換熱裝置由外殼、內倉和導熱工質組成。
[0005]所述的外殼的作材質是金屬板，金屬板的厚度為0.5一8mm。
[0006]所述的內倉的倉體制作材質是金屬板，金屬板的厚度為0.5一8mm。
[0007]所述的加熱換熱裝置的外觀形狀是一頭大一頭小的；對應的外殼與內倉的外觀形狀也是一頭大一頭小的。
[0008]所述的外殼包在內倉的外面。
[0009]1、外殼與內倉的間距是5—150mm。
[0010]2、內倉大頭一端倉體上的傳導軸延伸出外殼大頭一端外殼，傳導軸與外殼結合位置要做密封。
[0011]3、外殼小頭的一端和內倉小頭的一端密封貼合在一起。
[0012]4、外倉是固定不動的。
[0013]5、內倉倉體上的傳導軸在外力的作用下，傳導軸可以帶動內倉在外殼內部旋轉運動的。
[0014]所述的外殼和內倉之間的內腔是密封的。
[0015]所述的外殼上面有導熱進口和導熱出口。
[0016]1、外殼和內倉之間的內腔里灌裝有導熱工質；加熱裝置直接可以給內腔內的導熱工質加熱。
[0017]2、外殼和內倉之間的內腔里有導熱工質；導熱工質由加熱裝置加熱后，導熱工質通過外殼的導熱進口和導熱出口，進出外殼和內倉之間的內腔進行換熱、散熱。
[0018]所述的導熱工質是水，或者是導熱油，或者是蒸汽，或者是氣體。
[0019]所述的導熱工質是由加熱裝置加熱的。
[0020]1、通過外面的加熱裝置加熱后導熱工質，可以通過導熱進口和導熱出口進出外殼和內倉之間的內腔。
[0021 ] 2、外殼和內倉之間的內腔里導熱工質也可以由加熱裝置直接加熱。
[0022]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱器，或者是燃燒爐。
[0023]所述的內倉由倉體、散熱立管、密封蓋、傳導軸和螺旋葉片組成。
[0024]所述的內倉大頭一端的倉體上有傳導軸，傳導軸固定在倉體上的。
[0025]所述的傳導軸在外力的作用下，傳導軸可以帶動內倉旋轉起來。
[0026]所述的內倉小頭一端的上面進料口，進料口上面有密封蓋。
[0027]1、密封蓋打不后，可以進料出料。
[0028]2、關閉封閉蓋，密封蓋就可以起到密封內倉的作用。
[0029]所述的密封蓋上面有排氣口 ；排氣口用來抽排內殼內的氣體作用。
[0030]所述的螺旋葉片焊接固定在內倉的倉體上，倉體上的螺旋葉片，正轉時螺旋葉片可以對物料進行攪拌，反轉時螺旋葉片可以將物料進行自動出料。
[0031 ] 1、螺旋葉片的制作材質是金屬板。
[0032]2、螺旋葉片的高度為50— 500mm，螺旋葉片的厚度為1 一 10mm，螺旋葉片的長度為3000一15000mmo0
[0033]3、螺旋葉片的數量是1一5條。
[0034]所述的內倉的倉體上下對應有孔口，孔口的直徑和散熱立管的管直徑大小一樣；內倉的倉體上的孔口與孔口的間距為50— 200mm。
[0035]所述的散熱立管的兩端插在內倉的倉體上的對應孔口內；將散熱立管和內倉的倉體上的結合位置焊接為一個整體，散熱立管和內倉的倉體的結合部位牢固不透氣。
[0036]1、散熱立管的兩端和外殼和內倉之間的內腔是貫通透氣的。
[0037]2、散熱立管和散熱立管的管間距為50— 200mm。
[0038]3、散熱立管的管是兩端開口透氣的金屬管。
[0039]所述的散熱立管是光管，或者是管上有翅片。
[0040]1、散熱立管上的翅片的高度是5— 50mm,翅片的厚度是0.5— 3mm,翅片與翅片的間距為18 — 80謹。
[0041]2、散熱立管上的翅片和管的結合是固定為一體的。
[0042]3、散熱立管上的翅片和管的連接形態是縱向狀的，或者是環繞狀的。
[0043]本發明與現有的換熱裝置相比有如下有益效果:一種加熱換熱裝置的換熱為內壁立體的換熱；相同大小的空間體積的情況下，其換熱面積增加8 — 50倍，高溫導熱工質通過倉體及散熱立管進行導熱散熱，增大了換熱散熱面積，提高了熱能的導熱換熱速度，加強了物料干燥效率，達到了快速物料的干燥目的；散熱立管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結塊，物料沒有烘干死角，優化了物料的干燥烘干品質。
【附圖說明】
:
圖1、為本發明加熱換熱裝置的結構示意圖；
圖2、為本發明加熱換熱裝置的內倉的結構示意圖；
圖3、為本發明加熱換熱裝置的外殼的結構示意圖； 圖4、為本發明加熱換熱裝置的內倉的螺旋葉片示意圖。
【具體實施方式】
:
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明。
[0046]實施例:
如圖1所示的加熱換熱裝置由外殼(7)、內倉(3)和導熱工質(9)組成。
[0047]所述的加熱換熱裝置的外觀形狀是一頭大一頭小的；對應的外殼(7)和內倉(3的外觀形狀也是一頭大一頭小的。
[0048]所述的外殼(7)的作材質是金屬板，金屬板的厚度為2mm。
[0049]所述的內倉⑶的倉體(11)制作材質是金屬板，金屬板的厚度為2mm。
[0050]所述的外殼(7)包在內倉(3)的外面。
[0051]1、外殼(7)與內倉(3)的間距是80mm。
[0052]如圖2、圖4所示的內倉(3)由倉體(11)、散熱立管(4)、密封蓋(1)、傳導軸(8)和螺旋葉片(10)組成。
[0053]如圖1、圖2所示的內倉(3)的大頭一端倉體(11)上的傳導軸⑶延伸出外殼(7)大頭一端殼外，傳導軸(8)與外殼(7)結合位置要密封。
[0054]所述的內倉(3)大頭一端的倉體(11)上有傳導軸(8)，傳導軸⑶固定在倉體
(11)上的。
[0055]1、外殼(7)小頭的一端和內倉(3)小頭的一端密封貼合在一起。
[0056]2、外殼(7)是固定不動的。
[0057]3、傳導軸⑶在外力的作用下，傳導軸⑶帶動內倉(3)旋轉起來。
[0058]所述的外殼(7)和內倉(3)之間的內腔是密封的。
[0059]所述的傳導軸⑶在外力的作用下，可以帶動內倉(3)旋轉起來。
[0060]所述的內倉(3)小頭一端上面有進料口，進料口上面有密封蓋(1)。
[0061]1、密封蓋(1)打開后，可以進料出料。
[0062]2、關閉密封蓋(1)，封閉蓋⑴就可以起到密封內倉的作用。
[0063]所述的密封蓋⑴上面有排氣口⑵；排氣口⑵用來抽排內倉(3)內的氣體作用。
[0064]如圖2所示的內倉(3)的倉體(11)里有散熱立管⑷。
[0065]所述的倉體(11)上下對應有孔口，孔口的直徑和散熱立管⑷的管直徑大小一樣；倉體(11)上的孔口與孔口的間距為