電磁加熱反應釜回轉窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦石選礦設備的技術領域，尤其涉及難選金礦和鐵礦的選礦設備，用于打開金包裹，提高回收率，具體的講涉及電磁加熱反應釜回轉窯。
【背景技術】
[0002]回轉窯主要應用于礦山，可以對礦粉進行初步加工，提高礦物精度，尤其是金礦或鐵礦，以鐵礦為例，鐵礦具體有很多種，主要的兩種就是磁鐵礦(Fe304)和赤鐵礦(Fe203)，后者又俗稱為紅礦。我國迭S:—般是貧礦，品位在30左右，一般都需要進行選?。低品位的赤鐵礦選礦工藝復雜，不易實現。因此，我國的選礦大部分選的是磁鐵礦，是物理選￡:，技術上容易實現。為了增加選礦效率，在篩選磁鐵礦之前，對礦石進行處理，將礦石中的雜質鐵元素高溫氧化成Fe304，然后再選礦，能提高鐵元素的回收率。對雜質鐵元素高溫氧化的裝置就是反應爸。反應爸具有以下優點:1、加熱快，2、加熱溫度準確，溫度可達到1300°C，3、環保無噪音。反應釜可以物理反應也可以化學反應，尤其適用于礦山的礦石處理，具有脫硫、脫硝、脫砷等功能，由于其加熱溫度高，還可以用于冶金、制藥、烘干茶葉等，用途廣泛。要對雜質鐵元素加熱，需要設計一種控制方便的加熱方式，為智能控溫提供基礎，最佳方案是采用電磁加熱，但是回轉窯的料筒和輸料管的轉動速度對礦料的加熱時間、行進速度等都有非常大的影響，而不同品質的礦料最佳的加熱時間各不相同，如統一用一種轉動速度，則有些礦料不能很好的氧化，有些礦料則處理過度，浪費能源，且現有的回轉窯將礦石料加入回轉窯后，進行高溫加熱，由于礦石中會含有硫、硝、砷等元素，在加熱時會生成對人體有害的氣體，必須進行處理，轉窯的加熱管在轉動時，由于管內的礦粉的離心運動，容易導致加熱管晃動，導致危險。且現有的回轉窯長期使用容易結構老化，維修不便，且回轉窯體積巨大，搬運非常不方便。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種通過感應加熱、能源利用效率高、對料筒和輸料管進行速度調節、能有效處理生成廢氣、保證安全施工、穩定性高、維修方便的電磁加熱反應釜回轉窯。
[0004]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
電磁加熱反應釜回轉窯，包括窯體，窯體從前至后依次設置有進料部、加熱部和出料部，進料部設置有進料口和輸料管，輸料管的前端與進料口連通，其中:輸料管的后端接入加熱部，加熱部設有加熱部殼體，加熱部殼體內貫穿有軸向延伸的料筒，礦料從輸料管輸出后，進入料筒中，料筒包括中空的料筒殼體，料筒殼體內設置有軸向延伸的儲能芯棒，儲能芯棒包括芯棒殼體以及封堵在芯棒殼體中的碳芯，料筒外部纏繞有由空芯螺旋形導線構成的電磁加熱線圈，通電后，電磁加熱線圈通過電磁感應在料筒殼體和儲能芯棒中感應出渦流，進而對料筒殼體和儲能芯棒加熱，料筒具有前高后低的傾斜度，料筒不能向前滑動，電磁加熱反應釜回轉窯還具有能保持料筒不會左右前后晃動的料筒穩定裝置、為料筒穩定裝置以及電磁加熱線圈降溫的冷卻裝置、用于排出礦料加熱產生的廢氣的排氣裝置、用于安置窯體的支架裝置、對電磁加熱線圈供電的變壓系統以及和各個裝置連接并控制各裝置運作的中控裝置。
[0005]為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
上述的料筒穩定裝置包括軸向穩定結構和橫向穩定結構，軸向穩定結構包括周向設置在料筒外壁上的擋圈，窯體上固定有一擋輪，擋輪擋在擋圈的后部防止料筒向后滑動，擋輪與擋圈滾動配合，橫向穩定結構包括防晃裝置，防晃裝置有兩組，分別設置在料筒的前部和后部，每組防晃裝置包括兩個防晃滾輪，防晃滾輪一左一右對稱地抵在料筒下部，使料筒與兩個防晃滾輪形成三角形穩固結構，料筒不能左右晃動。
[0006]上述的冷卻裝置包括主冷卻管，主冷卻管一端與外界水源連接，另一端封堵，主冷卻管上連接有料筒線圈冷卻支管、防晃滾輪冷卻支管、擋輪冷卻支管，料管冷卻支管與電磁加熱線圈連接，冷卻水通過料筒線圈冷卻支管流入電磁加熱線圈的中空腔中，從內部為電磁加熱線圈降溫，防晃滾輪冷卻支管接至橫向穩定結構處為防晃滾輪降溫，擋輪冷卻支管接至軸向穩定結構處為擋輪降溫，主冷卻管與各支管連接處均設置有電磁閥。
[0007]上述的排氣裝置包括設置在進料部與加熱部對接處的前排氣腔、設置在加熱部與出料部對接處的后排氣腔，前排氣腔與后排氣腔均為密封腔，且前排氣腔與后排氣腔均通過排氣管與室外連通，排氣裝置還設置有抽氣栗，抽氣栗對排氣管抽氣。
[0008]上述的支架裝置包括水平設置的上橫架、下橫架，上橫架、下橫架之間通過豎向支撐桿連接，上橫架、下橫架之間還設置有斜支架，斜支架的上端連接在上橫架與豎向支撐桿的交接處，斜支架的下端連接在下橫架與相鄰豎向支撐桿的交接處，上橫架、下橫架、豎向支撐桿和斜支架連接固定處均設置有梯形護板。
[0009]上述的變壓系統包括有與外界交流電源連接的變壓器，變壓器將電壓降低，變壓器連接整流器，整流器將交流電整為直流電，整流器連接直流升壓器后，連接至加熱部中，加熱部中設置有逆變器，直流升壓器與逆變器連接，逆變器與電磁加熱線圈連接。
[0010]上述的支架裝置上設置有滑軌，進料部、加熱部和出料部均滑動設置在支架裝置上，進料部和加熱部可分離對接，加熱部和出料部可分離對接，加熱部包括至少兩個加熱部殼體，每個加熱部殼體均滑動設置在支架裝置上，每個加熱部殼體內均設置有各自的電磁加熱線圈。
[0011 ] 上述的中控裝置與輸料電機、電磁閥、料筒電機以及設在加熱部上的溫度監控器連接，中控裝置連接有集成面板和顯示器，用于輸入和顯示信息，中控裝置根據集成面板輸入的信息或溫度監控器傳來的溫度信息調控輸料電機和料筒電機的轉速以及電磁閥的開斷。
[0012]上述的加熱部包括加熱部殼體，加熱部殼體為可開合殼體，其一側與加熱部主體部分鉸接，另一側為可鉤住加熱部主體部分的卡鉤，當卡鉤鉤住加熱部主體部分時，加熱部殼體閉合，當卡鉤未鉤住加熱部主體部分時，加熱部殼體可打開，電磁加熱線圈與料筒外露。
[0013]上述的輸料管和料筒與礦料接觸的部分均涂覆耐腐蝕層。
[0014]本發明的電磁加熱反應釜回轉窯，在窯體內設置儲能芯棒，儲能芯棒的作用之一是存儲一部分熱能，因為碳棒的熱容高，相比于金屬棒，更輕便，儲能能力也更強，在斷電的情況下也能在一段時間內保持料管內的溫度，能源利用效率更高。另外一個作用是作為螺旋攪片的承載軸，用于推進礦料前進。當電磁加熱反應釜回轉窯運作時，料管、儲能芯棒均進行轉動，通過設置轉動速度調節礦料前進速度，進而調整加熱時間，本發明的料筒外纏繞有電磁加熱線圈，通過電磁感應在料管以及儲能碳棒上產生渦流，使料管以及儲能碳棒溫度上升，通過調節直流電的電壓值，可以調節加熱溫度，使溫度可控，通過在料筒周圍設置鏈輪、鏈條和電機，使料筒可以轉動，使進入料筒的礦粉能勻速前進，加熱均勻，為了防止加熱料管前后、左右晃動，在加熱料管上固定擋圈，然后再擋圈后部配合擋輪，由于加熱料管本身具有傾斜度，因此加熱料管只會向自身的后部滑動，而擋輪擋住了擋圈后部，使加熱料管無法向后部滑動，加熱部前后兩側均設置有防晃結構，加熱料管與兩個防晃滾輪形成三角形穩固結構，使加熱料管無法左右晃動，本發明通過上述結構實現了對加熱管進行多重定位，防止回轉窯加熱管晃動，極大地提高了電磁加熱反應釜回轉窯的穩定性。由于礦料在料管中是由料管內翅片攪動前進，翅片的攪動頻率對礦料的前進速度有很大影響，因此，輸料管的轉動速度會影響礦料的進料速度，料筒的轉動速度會影響礦料的加熱時間和出料速度，二者都需要進行速度調節。本發明通過控制裝置控制兩臺電機的轉速，實現了對礦料的進料、出料、加熱時間的智能調節。進一步地，加熱部設置有