一種高效連續真空微波干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品、中藥材、化工、農副產品的固態或半液態等物料在連續進、出料情況下能保持真空度的干燥加工機械制造領域。
【背景技術】
[0002]現有的食品、中藥材、化工、農副產品的固態或半液態等物料的干燥加工設備中，產量大的均采用常壓網帶式電熱、蒸汽干燥加工，產量小的采用間歇式電熱、蒸汽真空干燥柜，由于目前產量大的固態物料在連續真空低溫干燥還無設備解決干燥問題，部分食品、藥材、化工類產品、農副產品類等物料的干燥加工需在低溫下進行才能保持食品、藥物的有益成份，化工產品在低溫條件下干燥能避免爆炸和有毒有害氣體外溢，而現有的設備不具備以上條件，特別是中西藥浸膏、中藥材、茶葉、易揮發類等物料需要在低溫條件下干燥才能保持或提高有益成份，但是由于現在沒有固態或半液態的連續微波真空干燥設備該類物料和在連續真空干燥設備加工過程中不能取樣檢驗含水率，只能依靠目前現有的設備加工，因此產品含水率不一致影響產品質量。
【發明內容】
[0003]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明解決了現有技術中存在的低含水量加工難度大，該設備采用了蒸汽+微波或單一蒸汽或單一微波加工，可隨時取樣檢測各層輸送帶的含水率，可根據各層含水率不同隨時調節各層輸送帶的運行速度或進料量或蒸汽量的大小，為了提高干燥速度加工固態物料的干燥設備增加了翻料裝置和加工固態物料和半液態物料清洗裝置，加工食品、化工、醫藥等產品的過程中在真空系統內增加了冷凝回收裝置可收集芳香型等的氣體轉換成液體，可對有益有毒有害、惰性氣體、易氧化、易燃易爆等氣體進行回收再利用。
[0004]本發明可通過下述三種不同形式的技術方案來實現不同的加工目的:
其一:加工固態物料的一種高效連續真空微波干燥機；
其二:加工固態物料多層給料的一種高效連續真空微波干燥機；
其三:加工半液態物料的一種高效連續真空微波干燥機；
本發明加工固態物料的一種高效連續真空微波干燥機，主要設置有進出料輸送帶(26、26')、轉鼓式密封裝置(20)、出料密封裝置(20 ')、真空艙(1)、物料輸送帶(2)、翻料裝置
(15)、加熱系統、真空回收系統、微波裝置(7)、張緊裝置和清洗裝置，所述真空艙(1)內每層物料輸送帶(2)層內設置有加熱板(3)或微波磁控裝置(7)，加熱系統的加熱板(3)、進汽管(23)和回氣管(24)的熱源通過由蒸汽混合后供給加熱裝置，所述張緊裝置設置在從動輪的物料進料端，張緊氣缸(6)帶動從動輪軸調整移動，所述真空回收系統設置有真空泵
(27)與回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)連接相通，所述微波磁控裝置(7)由磁控管、波導管和在微波艙(8)進出料口端設置的波導槽(9)組成，所述翻料裝置(17)由左翻料裝置、右翻料裝置和平料裝置組成，所述清洗裝置(22)由氣缸連接噴管和固定式噴頭組成，物料的出料口端設置在真空艙(1)外的出料密封裝置(20)、出料輸送帶(26 ')連接組合而構成。
[0005]本發明加工固態物料多層給料的一種高效連續真空微波干燥機，主要設置有進出料輸送帶(26、26')、轉鼓式密封裝置(20、20 ')、出料密封裝置(20)、真空艙(1)、物料輸送帶(2)、翻料裝置(15)、加熱系統、真空回收系統、微波裝置(7)、取樣裝置、張緊裝置和清洗裝置，所述真空艙(1)內每層物料輸送帶(2 )層內設置有加熱板(3 )或微波磁控裝置(7)，加熱系統的加熱板(3)、進汽管(23)和回氣管(24)的熱源通過由蒸汽混合后供給加熱裝置，所述張緊裝置設置在從動輪的物料進料端，張緊氣缸(6)帶動從動輪軸調整移動，所述真空回收系統設置有真空泵(27)與回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)連接相通，所述微波磁控裝置(7)由磁控管、波導管和在微波艙(8)進出料口端設置的波導槽(9)組成，所述翻料裝置(17)由左翻料裝置、右翻料裝置和平料裝置組成，所述清洗裝置(22)由氣缸連接噴管和固定式噴頭組成，所述多層轉鼓式密封裝置(20)與加工半液態物料，加工固態物料多層轉鼓式密封裝置(20)進料由多層出料斗形成一層物料通道(01)、二層物料通道
(02)、三層物料通道(03)，所述取樣裝置設置在真空艙(1)內每層的物料輸送帶(2)出料端部或側部，物料的出料口端設置在真空艙(1)外的出料密封裝置(20)、出料輸送帶(26丨)連接組合而構成。
[0006]本發明加工半液態物料的一種高效連續真空微波干燥機，主要設置有進出料輸送帶(26、26')、出料密封裝置(20 ')、真空艙(1)、物料輸送帶(2)、供料漿裝置、加熱系統、真空回收系統、微波裝置(7)、取樣裝置、張緊裝置和清洗裝置，所述真空艙(1)內每層物料輸送帶(2)層內設置有加熱板(3)或微波磁控裝置(7)、冷卻板(3丨)，加熱系統的加熱板
(3)、進汽管(23)和回氣管(24)的熱源通過由蒸汽混合加熱裝置供給，所述取樣裝置設置在真空艙(1)內的每層物料輸送帶(2)出料端部或側部，所述張緊裝置設置在從動輪的物料進料端，張緊氣缸(6)帶動從動輪軸調整移動，所述真空回收系統設置有真空泵(27)與回收器(12)、冷凝器(11)、真空口(10)連接相通，所述微波磁控裝置(7)由磁控管、波導管、和在微波艙(8)進出料口端設置的波導槽(9)組成，所述清洗裝置(22)由氣缸連接噴管和固定式噴頭組成，所述取樣裝置設置在真空艙(1)內的物料輸送帶(2)出料端部或側部，所述物料的出料口端設置有粉碎裝置(18)與真空艙(1)外的出料密封裝置(20 ;)、出料裝置(29)連接組合而構成。
[0007]上述加工固態或加工半液態物料的一種高效連續真空微波干燥機，微波磁控裝置
(7)由磁控管、波導管和在微波艙(8)進出料口端設置的波導槽(9)組成，在物料輸送帶(2)的上、下帶之間設置的加熱板(3)是物料輸送帶(2)總長度的2/3內設置以蒸汽或導熱油為熱能源進行部分水分的干燥，其于長度設置以微波為熱能源進行終極干燥，物料輸送帶(2)加熱干燥段可單一使用微波或單一使用蒸汽或導熱油為熱能源進行干燥、滅菌，多層或單層的物料輸送帶(2)采用微波熱能源干燥的可在真空艙(1) 一側分層設置或集中設置微波磁控裝置(7 )，并在設置微波磁控裝置(7 )段的進出料口端設置抗流裝置(9 )和微波艙(8 )組合而構成。
[0008]上述加工固態或加工半液態物料的一種高效連續真空微波干燥機的取樣裝置，取樣裝置設置在真空艙(1)內的每層物料輸送帶(2)出料端部或側部，真空艙(1)外的擺動汽缸(08)與真空艙(1)內的轉動軸(07)連接，每層物料輸送帶(2)出料端與吸料管(04)和閥門(05、06)相對接。
[0009]加工固態物料轉鼓式密封裝置(20)與加工半液態物料，加工固態物料多層轉鼓式密封裝置(20)進料由多層出料斗形成一層物料通道(01)、二層物料通道(02)、三層物料通道(03 )與加工半液態物料的多層給料分配設置有原料罐(29 )、供料泵(28 )、布料裝置(27 )可合并設置在同一臺設備上就組成加工固態物料和加工半液態物料的一種高效連續真空微波干燥機。
[0010]上述加工固態物料的翻料裝置(17)由左翻料裝置、右翻料裝置和平料裝置組成，左翻料裝置在前右翻料裝置就在后，右翻料裝置在前左翻料裝置就在后的安裝，左、右翻料裝置安置之間的距離3 0.80m布置，左、右翻料裝置的后設置有一平料裝置，經左、右翻料裝置翻過的物料起隴后經平料裝置平整，平料裝置可調節高度。
[0011]上述清洗裝置由移動噴管(25)和固定式噴頭(30)組成，移動噴管(25)設