節能減排的空氣能石材烘干機及其烘干線、烘干工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及石材加工領域，具體涉及的是一種用于烘干石材的節能減排的空氣能石材烘干機及其烘干線、烘干工藝。
【背景技術】
[0002]在石材加工中，石材的晾干是一個非常重要的工序，目前，傳統的石材加工企業都是通過烘干機將石材烘干，中國實用新型專利(專利號為201420208621.4) —種用于石材加工的烘干機，包括烘箱、物料軌道、放置石材的臺車和烘干機構，所述烘干機構包括天燃氣燃燒器和溫度傳感器，所述天然氣燃燒器固定設置在所述烘箱內，所述溫度傳感器固定設置在所述烘箱內，所述天然氣燃燒器與所述溫度傳感器之間相互信號連通，在烘箱頂部開設有便于水蒸氣流通的通氣孔，通過天然氣燃燒器產生大量的熱量并流通到烘箱內，可快速地把石材烘干，但是，這種烘干機耗能高，廢熱無法循環回收利用，天然氣燃燒器燃燒產生的廢氣排放到大氣中，對環境也會造成一定的污染，且存在安全隱患。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種節能減排的空氣能石材烘干機，用于烘干石材，利用空氣能熱栗系統對石材進行烘干，對廢熱進行循環利用，實現節能減排的目的。
[0004]為了達成上述目的，本發明的解決方案是:
[0005]節能減排的空氣能石材烘干機，包括機殼和安裝于所述機殼內的空氣能熱栗系統，所述機殼上設置有供新鮮空氣進入的進風口、供所述空氣能熱栗系統加熱后的熱空氣排出的出風口、供回收廢熱空氣的回風口以及供廢熱空氣排出的排風口。
[0006]所述空氣能熱栗系統包括用于實現新鮮空氣與廢熱空氣熱交換的顯熱換熱器、用于吸收廢熱空氣熱能的壓縮機、用于放出熱能的冷凝器以及用于回收廢熱空氣熱能的熱回收換熱器，所述顯熱換熱器對應所述進風口設置有第一換熱通道，所述顯熱換熱器對應所述回風口設置有第二換熱通道，所述冷凝器對應所述出風口設置，所述顯熱換熱器的第二換熱通道的輸出口與所述熱回收換熱器的輸入口連接，所述壓縮機的輸入口與所述熱回收換熱器的輸出口連接，所述冷凝器的輸入口與所述壓縮機的輸出口連接。
[0007]所述出風口處設置有用于輔助加熱的電加熱器，所述電加熱器設置在所述冷凝器和所述出風口之間。
[0008]所述排風口處設置有用于凈化廢熱空氣的凈化器，所述凈化器的輸入口與所述熱回收換熱器的輸出口連接。
[0009]所述排風口處設置有用于除去廢熱空氣異味的除臭器，所述除臭器的輸入口與所述凈化器的輸出口連接。
[0010]所述進風口和/或所述回風口處設置有用于除去空氣中水分的除濕器。
[0011 ] 所述進風口和所述排風口設置在所述機殼的頂部，所述出風口和所述回風口設置在所述機殼的任一側面或者底部。
[0012]本發明還提供了一種節能減排的空氣能石材烘干線，包括上述空氣能石材烘干機、烘干室和輸送帶，所述輸送帶至少有一段位于所述烘干室內，所述空氣能石材烘干機的出風口和回風口分別與所述烘干室連通，所述烘干室內的氣流經過所述輸送帶上的待烘干石材并與所述空氣能石材烘干機內的氣流共同形成循環氣流。
[0013]所述空氣能石材烘干機安裝在所述烘干室外，所述輸送帶沿著所述烘干室的長度方向架設在所述烘干室內，所述空氣能石材烘干機的出風方向與待烘干石材的輸送方向平行或者垂直。
[0014]所述出風口與一送風管的一端連接，所述回風口與一回風管的一端連接，所述送風管和所述回風管的另一端分別與所述烘干室連接。
[0015]本發明還提供了一種節能減排的空氣能石材烘干工藝，包括以下步驟:
[0016](1)將待烘干石材放置在輸送帶上，由所述輸送帶輸送至烘干室中；
[0017](2)打開空氣能石材烘干機，所述空氣能石材烘干機包括機殼和安裝于所述機殼內的空氣能熱栗系統，所述機殼上設置有供新鮮空氣進入的進風口、供所述空氣能熱栗系統加熱后的熱空氣排出的出風口、供回收廢熱空氣的回風口以及供廢熱空氣排出的排風P ;
[0018]新鮮的空氣經所述進風口進入，經過所述空氣能熱栗系統加熱后成為熱空氣，熱空氣從所述出風口吹出進入所述烘干室中，對待烘干石材進行烘干，
[0019](3)對石材進行烘干后的廢熱空氣由所述回風口再次進入所述空氣能熱栗系統，與不斷進入的新鮮空氣進行熱交換后由所述排風口排出，由此在所述空氣能石材烘干機和所述烘干室之間形成循環風道，對石材進行烘干。
[0020]步驟⑴中待烘干石材的輸送速度為lcm/min-3m/min，步驟⑵中熱空氣的出風量為2000-7200m3/h，進入所述烘干室的熱空氣的溫度在40°C _120°C之間。
[0021]采用上述結構后，本發明一種節能減排的空氣能石材烘干機及其烘干線、烘干工藝具有以下有益效果:利用空氣能熱栗系統對烘干過后的廢熱空氣的余熱進行回收，并將這些熱量釋放出來對新鮮的空氣進行加熱，從而實現熱量的循環利用，達到節能減排的目的。
[0022]進一步，所述空氣能熱栗系統包括用于實現新鮮空氣與廢熱空氣熱交換的顯熱換熱器、用于吸收廢熱空氣熱能的壓縮機、用于放出熱能的冷凝器以及用于回收廢熱空氣熱能的熱回收換熱器，進風口的新鮮空氣和回風口的廢熱空氣通過顯熱換熱器進行熱交換，新鮮空氣達到預熱的目的，接著廢熱空氣由顯熱換熱器的第二換熱通道排出后，進入熱回收換熱器，熱回收換熱器對廢熱空氣的熱能進行回收，通過壓縮機將這些回收的熱能轉移到冷凝器中，冷凝器放出這些回收的熱能，與預熱后的新鮮空氣進行熱交換，加熱后的新鮮空氣成為熱空氣進入出風口，廢熱空氣的熱能被回收后由排風口排出。
[0023]進一步，所述出風口處設置有用于輔助加熱的電加熱器，所述電加熱器設置在所述冷凝器和所述出風口之間，利用電加熱器，對經過空氣能熱栗系統加熱的熱空氣進一步加熱，提高熱空氣的溫度，使得熱空氣能夠更好對待烘干石材進行烘干。一般情況下，當烘干所需的溫度要求高于80°C時，才會啟動電加熱器進行輔助加熱。
[0024]進一步，所述排風口處設置有用于凈化廢熱空氣的凈化器，所述排風口處設置有用于除去廢熱空氣異味的除臭器，這樣設置，可以防止排出的空氣對外界環境造成污染，有利于環境保護。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明中節能減排的空氣能石材烘干機的結構示意圖；
[0026]圖2為本發明中節能減排的空氣能石材烘干線的結構示意圖；
[0027]圖3為本發明中節能減排的空氣能石材烘干線的內部結構示意圖(省略輸送帶)。
[0028]圖中:
[0029]機殼1進風口11
[0030]出風口12回風口13
[0031]排風口14顯熱換熱器21
[0032]壓縮機22冷凝器23
[0033]熱回收換熱器 24電加熱器3
[0034]凈化器4除臭器5
[0035]除濕器6送風管7
[0036]回風管8空氣能石材烘干機10
[0037]烘干室20輸送帶30
【具體實施方式】
[0038]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
[0039]節能減排的空氣能石材烘干機10，如圖1和圖3所示，包括機殼1和安裝于機殼1內的空氣能熱栗系統，機殼1上設置有供新鮮空氣進入的進風口 11、供空氣能熱栗系統加熱后的熱空氣排出的出風口 12、供回收廢熱空氣的回風口 13以及供廢熱空氣排出的排風口 14，進風口 11和排風口 14設置在機殼1的頂部，出風口 12和回風口 13設置在機殼1的側面上，出風口 12處設置有將熱空氣吹出的風機(圖中未示出)。
[0040]空氣能熱栗系統包括用于實現新鮮空氣與廢熱空氣熱交換的顯熱換熱器21、用于吸收廢熱空氣熱能的壓縮機22、用于放出熱能的冷凝器23以及用于回收廢熱空氣熱能的熱回收換熱器24，顯熱換熱器21設置在進風口 11的下方，顯熱換熱器21對應進風口 11設置有第一換熱通道，顯熱換熱器21對應回風口 13設置有第二換熱通道，冷凝器23對應出風口 12設置，顯熱換熱器21的第二換熱通道的輸出口與熱回收換熱器24的輸入口連接，壓縮機22的輸入口與熱回收換熱器24的輸出口連接，冷凝器23的輸入口與壓縮機22的輸出口連接。
[0041]采用上述結構后，通過進風口 11進入機殼1內的新鮮空氣和通過回風口 13進入機殼內的廢熱空氣通過顯熱換熱器21進行熱交換，新鮮空氣達到預熱的目的，接著廢熱空氣由顯熱換熱器21的第二換熱通道排出后，進入熱回收換熱器24，熱回收換熱器24對廢熱空氣的熱能進行回收，通過壓縮機22