一種脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的換熱器供水調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高溫消毒滅菌設備，具體涉及一種脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的蒸汽排放冷卻裝置，尤其是一種適用于脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的換熱器供水調節裝置。
【背景技術】
[0002]脈動真空壓力蒸汽滅菌器是一種高溫滅菌設備，是通過將水加熱形成飽和蒸汽，其飽和蒸汽的溫度超過130°C，利用飽和蒸汽來對放置在滅菌倉內的物品進行高溫消毒。在高溫消毒完成后，通常需要用真空栗將滅菌倉內的飽和蒸汽抽出排放，其排出的飽和蒸汽溫度較高，通常均超過100°C，如此高溫的廢蒸汽，如果不加以冷卻就排出，一來會在真空栗內產生較大噪聲，二來可能燙壞排汽管道或燙傷工作人員，所以，目前在脈動真空壓力蒸汽滅菌器的廢蒸汽排放過程中，均設置有蒸汽冷卻裝置，以便對排放過程中的廢蒸汽進行冷凝降溫，該冷卻裝置是采用水冷方式，通常稱為換熱器，其結構一般是在蒸汽排放管道內設置多根冷水管，使熱蒸汽與冷水管壁充分接觸，通過在冷水管內持續流過的冷水帶走蒸汽的熱量，從而達到使排放的蒸汽進行冷凝降溫的目的。對該換熱器提供冷水的裝置通常包括真空栗、冷水過濾器和控制冷水管開閉的電磁閥，其真空栗通常采用液環式真空栗，當液環式真空栗啟動，蒸汽排放管道中通過水蒸汽時，電磁閥打開，外界自來水通過過濾器和開啟的電磁閥而進入到布設在蒸汽排放管道中的冷水管中，從而對蒸汽排放管道中通過的熱蒸汽進行冷凝降溫，從而顯著降低進入液環式真空栗的水蒸汽溫度，進而達到降低蒸汽排放溫度并降低液環式真空栗噪聲的目的。
[0003]現有技術的換熱器供水調節裝置，只要液環式真空栗一啟動，電磁閥便打開冷水管的進水端，冷凝換熱器管道中通過的熱蒸汽。然而當脈動真空壓力蒸汽滅菌器內的高溫水蒸汽已經被抽空時，此時新進入到脈動真空壓力蒸汽滅菌器內倉中的新鮮空氣的溫度較低，此時通過換熱器內層的水蒸汽溫度也已經比較低了，不再需要進行冷凝降溫了，但此時電磁閥仍然繼續呈打開狀態，外界自來水繼續對換熱器供水，浪費了大量的水資源，增加了脈動真空壓力蒸汽滅菌器的使用成本，且當電磁閥發生故障時，換熱器將無法繼續對高溫水蒸汽進行冷凝，此時高溫蒸汽將直接排出，易燙壞排汽管道或燙傷工作人員，且進入液環式真空栗中的高溫水蒸汽也將導致液環式真空栗發出較大噪聲，并易損壞液環式真空栗。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的上述不足，本發明提供一種脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的換熱器供水調節裝置，它包括溫度傳感器、管殼式換熱器、過濾器、手動球閥、電磁閥、單片機控制單元、報警模塊，通過單片機控制單元來實時控制電磁閥的啟閉，一方面保證了管殼式換熱器的冷卻效果，另一方面當不需要冷卻水時可以及時關閉電磁閥，避免了水資源的浪費；由于設有報警模塊，當單片機控制單元發生故障時，可以提醒用戶及時檢修，使滅菌器能合理有效地運行；由于在電磁閥旁路上設有手動球閥，當單片機控制單元發生故障時，打開手動球閥，管殼式換熱器仍能繼續對水蒸汽進行冷凝，保證了液環式真空栗繼續正常工作。
[0005]本發明解決其技術問題，所采用的技術方案是:一種脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的換熱器供水調節裝置，包括管殼式換熱器、過濾器和電磁閥，其結構特點為:還包括單片機控制單元、報警模塊和溫度傳感器，所述管殼式換熱器分為主體和支管，在管殼式換熱器的主體上設置有水蒸汽進口、水蒸汽出口和自來水出口，所述水蒸汽進口與脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的滅菌倉相連，所述水蒸汽出口與脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的真空栗相連；在管殼式換熱器的支管上設置有自來水進口，所述過濾器設置在自來水進口與管殼式換熱器主體之間的支管上，所述電磁閥設置在過濾器與管殼式換熱器主體之間的支管上，所述溫度傳感器設置在管殼式換熱器主體的管腔內，所述溫度傳感器的信號輸出端與單片機控制單元的信號輸入端相連，單片機控制單元的第一信號輸出端與電磁閥相連，第二信號輸出端與報警模塊相連。
[0006]進一步的，還包括手動球閥，所述手動球閥設置在電磁閥與管殼式換熱器主體之間的支管上。
[0007]優選的，所述溫度傳感器共設置有兩個，分別設置在水蒸汽進口和水蒸汽出口處的管殼式換熱器的管腔口部。
[0008]優選的，所述管殼式換熱器的主體豎直設置，所述水蒸汽進口設置在管殼式換熱器主體的底端，水蒸汽出口設置在管殼式換熱器主體的頂端，所述自來水出口側開在管殼式換熱器主體的上部。
[0009]進一步的，所述管殼式換熱器的主體分為外管和內管，所述外管為水蒸汽通道，所述內管為設置在外管管腔內的自來水通道，所述自來水通道采用金屬材料制作，所述自來水通道的一端與管殼式換熱器的支管連通，另一端與設置在管殼式換熱器主體上部的自來水出口連通。
[0010]優選的，在所述外管中設置有多根內管，所述外管的管腔內徑大于30厘米，所述內管的管腔內徑為2至3厘米，具體地，在所述外管中的共設置有15至25根內管。
[0011]上述水蒸汽進口處設置的溫度傳感器的設定控制值為80°C以下電磁閥關閉，對水蒸汽出口處設置的溫度傳感器的設定控制值為70°C以下電磁閥關閉，當根據水蒸汽出口處設置的溫度傳感器的檢測值所發出的控制指令，與根據水蒸汽進口處設置的溫度傳感器的檢測值所發出的控制指令發生沖突時，優先執行根據水蒸汽出口處設置的溫度傳感器的檢測值所發出的控制指令。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明通過單片機控制單元來實時控制電磁閥的啟閉，一方面保證了管殼式換熱器的冷卻效果，另一方面當不需要冷卻水時可以及時關閉電磁閥，避免了水資源的浪費；同時由于設有報警模塊，當單片機控制單元發生故障時，可以提醒用戶及時檢修，使滅菌器能合理有效地運行；由于在電磁閥旁路上設有手動球閥，當單片機控制單元發生故障時，打開手動球閥，管殼式換熱器仍能繼續對水蒸汽進行冷凝，保證了液環式真空栗繼續正常工作。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本發明的具體實施方案作詳細說明。
[0014]圖1為本發明的原理框圖；
[0015]圖2為本發明的結構示意圖；
[0016]圖3為本發明的管殼式換熱器的管道內部結構示意圖。
[0017]圖中:1管殼式換熱器、2電磁閥、3手動球閥、4過濾器、5自來水進口、6水蒸汽進口、7自來水出口、8水蒸汽出口、9水蒸汽通道、10自來水通道、11溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-3所述的一種脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的換熱器供水調節裝置，包括溫度傳感器11、管殼式換熱器1、過濾器4、手動球閥3、電磁閥2、單片機控制單元、報警模塊，所述管殼式換熱器I分為主體和支管，在管殼式換熱器I的主體上設置有水蒸汽進口 6、水蒸汽出口 8和自來水出口 7，所述水蒸汽進口 6與脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的滅菌倉相連，所述水蒸汽出口 8與脈動真空壓力蒸汽滅菌設備的真空栗相連，在本實施方式中，所述真空栗采用液環式真空栗。
[0019]在管殼式換熱器I的支管上設置有自來水進口 5，所述溫度傳感器11共有兩個，分別設置在水蒸汽進口 6和水蒸汽出口 8處的管殼式換熱器I的管腔口部，所述過濾器4設置在自來水進口 5與管殼式換熱器I主體之間的支管上，過濾器4能對抽入管殼式換熱器I的自來水進行過濾和凈化，所述電磁閥2設置在過濾器4與管殼式換熱器I主體之間的支管上，所述手動球閥3設置在電磁閥2與管殼式換熱器I主體之間的支管上，所述溫度傳感器11的信號輸出端與單片機控制單元的信號輸入端相連，單片機控制單元的第一信號輸出端與電磁閥2相連，第二信號輸出端與報警模塊相連。
[0020]管殼式換熱器I的主體豎直設置，所述水蒸汽進口 6設置在管殼式換熱器I主體的底端，水蒸汽出口 8設置在管殼式換熱器I主體的頂端，所述自來水出口 7側開在管殼式換熱器I主體的上部，管殼式換熱器I的主體分為外管和內管，所述外管為水蒸汽通道9，外管的管腔直徑通常大于30厘米，本實施方式優選其管腔直徑為30厘米，需冷卻和排放的水蒸汽通過外管進行排放，所述內管為設置在外管管腔內的自來水通道10，所述自來水通道