固線結構及空調器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家用電器的技術領域，具體而言，涉及一種固線結構及空調器。
【背景技術】
[0002]現階段室外機電源線與接線板對接，經過固線結構后從提手出來。為了固定電源線，需要利用固線結構對其進行固定，同時增加絕緣片對其進行保護，避免電源線損壞后漏電。這個簡單的結構需要用三個螺釘對其進行固定，固定浪費時間。
[0003]上述結構在固定電源線時，需要安裝的零部件較多，安裝較復雜。
【發明內容】
[0004]本發明的主要目的在于提供一種固線結構及空調器，以解決現有技術中的線路固定安裝復雜的問題。
[0005]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種固線結構，包括:底板、壓板及彈性連接部，壓板設置在底板的上方，壓板的第一端通過彈性連接部連接在底板的第一端上，底板的第二端具有第一固定部，壓板的第二端具有與第一固定部配合的第二固定部。
[0006]進一步地，壓板朝向底板的表面上形成有過線結構。
[0007]進一步地，壓板包括第一板段、第二板段及第三板段，第二板段連接在第一板段和第三板段之間，第二板段在遠離底板的方向上突出于第一板段和第三板段，第一板段、第二板段及第三板段之間形成過線結構。
[0008]進一步地，第一板段和第二板段之間通過第一弧形連接板連接，第二板段和第三板段之間通過第二弧形連接板連接。
[0009]進一步地，彈性連接部為第三弧形連接板。
[0010]進一步地，第一固定部為第一通孔，第二固定部為與第一通孔對應設置的第二通孔。
[0011]進一步地，第一通孔和/或第二通孔為腰形孔。
[0012]進一步地，底板、壓板及彈性連接部均由絕緣材質制成。
[0013]進一步地，壓板的第二端具有導向部。
[0014]進一步地，固線結構還包括第一定位結構，第一定位結構與底板的第一端連接。
[0015]進一步地，底板遠離壓板的表面上設置有卡扣。
[0016]進一步地，底板遠離壓板的表面上設置有槽。
[0017]根據本發明的另一方面，提供了一種空調器，包括板體及設置在板體上的固線結構，固線結構為上述的固線結構。
[0018]進一步地，固線結構還包括第一定位結構，第一定位結構與底板的第一端連接，板體上設置有第二定位結構，第二定位結構具有容納固線結構的第一定位結構的容納槽。
[0019]進一步地，板體上設置有與固線結構的第一固定部和第二固定部相配合的第三固定部。
[0020]進一步地，底板遠離壓板的表面上設置有卡扣，板體上設置有與固線結構的卡扣配合的卡口。
[0021]應用本發明的技術方案，固線結構包括:底板、壓板以及連接壓板的第一端和底板的第一端的彈性連接部。在底板的第二端設置有第一固定部，壓板的第二端設置有第二固定部。當線路壓設在底板和壓板之間時，通過第一固定部和第二固定部間的距離變小，進而實現底板和壓板間距離的變小，從而實現對線路的壓緊、固定，保證線路不被拉出。通過本發明的技術方案對線路的固定具有安裝簡單、操作方便以及裝配效率高等優點。
【附圖說明】
[0022]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1示出了根據本發明的固線結構的實施例一的結構示意圖；
[0024]圖2示出了圖1的固線結構的裝配示意圖；
[0025]圖3示出了根據本發明的固線結構的實施例二的結構示意圖；
[0026]圖4示出了圖3的固線結構的另一角度的結構示意圖；
[0027]圖5示出了圖3的固線結構的裝配示意圖；以及
[0028]圖6示出了圖3的固線結構的另一角度的裝配示意圖。
[0029]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0030]10、底板；11、第一固定部；12、槽；13、卡扣；20、壓板；21、第二固定部；22、第一板段；23、第二板段；24、第三板段；241、導向部；30、彈性連接部；40、過線結構；50、第一定位結構；60、第二定位結構；70、卡口。
【具體實施方式】
[0031 ] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0032]如圖1和圖2所示，實施例一的一種固線結構包括:底板10、壓板20及彈性連接部30。壓板20設置在底板10的上方，壓板20的第一端通過彈性連接部30連接在底板10的第一端上。底板10的第二端具有第一固定部11，壓板20的第二端具有與第一固定部11配合的第二固定部21。
[0033]應用實施例一的技術方案，固線結構包括:底板10、壓板20以及連接壓板20的第一端和底板10的第一端的彈性連接部30。在底板10的第二端設置有第一固定部11，壓板20的第二端設置有第二固定部21。當線路壓設在底板10和壓板20之間時，通過第一固定部11和第二固定部21間的距離變小，進而實現底板10和壓板20間距離的變小，從而實現對線路的壓緊、固定，保證線路不被拉出。通過實施例一的技術方案，固線結構對線路的固定具有安裝簡單、操作方便以及裝配效率高等優點。
[0034]如圖1所不，在實施例一的技術方案中，壓板20朝向底板10的表面上形成有過線結構40。需固定的線路通過過線結構40，再通過減小底板10和壓板20之間的距離，進而實現對線路的固定。過線結構40的設置更好的保護線路不易破損。
[0035]如圖1所示，在實施例一的技術方案中，壓板20包括第一板段22、第二板段23及第三板段24，第二板段23連接在第一板段22和第三板段24之間，第二板段23在遠離底板10的方向上突出于第一板段22和第三板段24，第一板段22、第二板段23及第三板段24之間形成過線結構40。具體地，將線路固定在第二板段23和底板10之間。第二板段23在遠離底板10的方向上突出于第一板段22和第三板段24，上述結構保證了線路固定在第二板段23和底板10之間，不會滑出至第一板段22與底板10之間，或者滑出至第三板段24與底板10之間。當然，本領域技術人員知道，過線結構并不限于此，在圖中未示出的實施方式中，也可以是壓板朝向底板的表面上設置有凹槽以形成過線結構。過線結構為凹槽的結構加工容易，使用方便，固定線路可靠。
[0036]如圖1所示，在實施例一的技術方案中，第一板段22和第二板段23之間通過第一弧形連接板連接，第二板段23和第三板段24之間通過第二弧形連接板連接。第一弧形連接板和第二弧形連接板的設置一方面不易劃傷人，另一方面更好的和線路的外表面(圓弧)相配合，進一步地保護了線路不易損傷。
[0037]如圖1所示，在實施例一的技術方案中，彈性連接部30為第三弧形連接板。第三弧形連接板的設置簡單，容易操作。
[0038]如圖1所示，在實施例一的技術方案中，第一固定部11為第一通孔，第二固定部21為與第一通孔對應設置的第二通孔。在本實施例中，第一通孔和第二通孔均為圓孔。上述結構設置簡單。具體地，第一通孔和第二通孔同軸設置，僅需要一個螺釘即可實現第一固定部11和第二固定部21的壓緊動作，克服了現有技術中固線結構零件組成多，裝配復雜等缺點。
[0039]如圖1所示，在實施例一的技術方案中，底板10、壓板20及彈性連接部30均由絕緣材質制成。優選地，上述結構為一體成型加工完成，并結合了固線結構和絕緣片的功能。上述結構保證了線路的絕緣，一旦線路漏電上述絕緣材質不會帶電甚至將電壓傳給其它零部件。上述結構進一步地保證了其它設備和人身的安全。
[0040]圖3和圖4示出了實施例二的固線結構，實