尾熱利用熱風式穿透逆流流化干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烘干機，具體指引風機不會積塵的尾熱利用熱風式穿透逆流流化干燥機。
【背景技術】
[0002]熱風式干燥機由于技術成熟、適應能力強、運行費用低、可靠性強，任然是物料干燥的主要首選設備之一，如果在熱風干燥過程中能實現對物料的穿透式逆流流化干燥，并對尾熱進行有效回收，則對于提高干燥效率和實現節能減排都具有特別重要的意義。
[0003]引風機是熱風式干燥機的關鍵設備，引風機一般為離心風機，引風機的連續、穩定、可靠工作對干燥機的排濕十分關鍵，由于干燥機使用的場合大多都含有一定的粉塵，引風機工作時，氣流通過高速旋轉的風機葉輪時由于離心分離作用，灰塵顆粒會脫離氣流相而沉積附著在風機葉輪上。
[0004]由于引風機葉輪轉速一般都較高，只要氣流中有微量灰塵存在，長時間工作后都會積累較多灰塵，從而改變引風機葉輪旋轉的平衡，如果引風機葉輪對灰塵沒有自凈作用也沒有及時清理，就會越積越多并逐步改變引風機葉輪的靜態和動態平衡，從而產生振動。一旦遇到有部分板結的灰塵被振動脫落，就會立即遠離引風機的動態旋轉平衡，繼而產生強烈振動，這可能會引發嚴重的人員和設備安全事故。
[0005]因此，如果能設計一種離心式引風機葉輪，使其能進行自動清理就不用擔心造成灰塵積累，對于保持引風機的穩定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單實用，能自動清理引風機葉輪上灰塵的尾熱利用熱風式穿透逆流流化干燥機。
[0007]為克服現有技術的不足，本發明采取以下技術方案:
一種尾熱利用熱風式穿透逆流流化干燥機，包括干燥塔和引風機，其特征在于:干燥塔上部設有料封螺旋進料機，底部設有閉風器出料機；干燥塔上部連接引風機，引風機切向連接由列管式換熱器和旋風除塵器疊加而成的旋風除塵尾熱高效回收器后排空；列管式換熱器殼程進氣端連通大氣，出氣端經鼓風機、蒸汽翅片加熱器連接干燥塔下部；所述引風機包括風機葉輪和機殼，風機葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對稱的中空楔形；中空楔形葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設有進風口、葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座，軸座通過軸孔與風機軸進行配合連接；機殼設有進風口和出風口，機殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風機軸心重合，漸開線從機殼出風口內側開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機殼出風口外側結束，機殼出風口寬度等于漸開線圓周長；機殼進風口設有蓋板，蓋板上也有進風口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。
[0008]所述干燥塔頂部設有液壓伸縮器連接傳動軸，傳動軸貫穿塔體并能被液壓伸縮器上下驅動，傳動軸上設有振動源傳遞振動；干燥塔體內設有多個由篩孔錐蓋、篩孔錐盤組成的層狀重復結構，且錐盤、錐蓋間有一定間隙并都通過彈性連接固定在塔壁上；錐盤和錐蓋分別連接落料管和軸套，傳動軸上有多個錐形塞，錐形塞向上能關閉落料管，向下靠緊軸套能打開落料管。
[0009]所述蒸汽翅片加熱器的疏水閥切向連接旋風除塵器，利用溫度較高的蒸汽冷凝水對旋風除塵器進行噴洗，實現廢熱和廢水的有效利用。
[0010]所述機殼固定在機座上。機殼起到封閉作用，進風口進氣通過葉輪旋轉獲得動能，并在機殼內進行能量轉換，一部分動能轉換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風機全壓。
[0011 ] 機殼進風口可以依需要連接風管，進風口蓋板可拆卸，通過螺栓固定連接機殼，機殼的蝸殼形漸開廓線滿足風機殼密閉、輸送氣體同時實現能量高效轉換的需要，使輸出氣流可以達到所需流量與全壓。
[0012]所述機殼進風口蓋板通過螺栓固定連接機殼，并且可以拆卸。
[0013]設備工作時，待干燥的物料由料封螺旋進料機進入干燥塔上部的錐盤內，此時液壓伸縮器帶動傳動軸使錐形塞向上壓緊關閉落料管。啟動振動源后，錐盤內物料會因振動向中間的落料管集中，此時錐蓋不受影響。
[0014]當液壓伸縮器帶動傳動軸向下時，錐形塞會向下壓在軸套上并開啟落料管，這時物料會通過落料管落在下層錐蓋上。再啟動振動源，錐蓋上的物料會因振動向邊緣分散運動，通過錐蓋與錐盤的間隙進入下層錐盤，此時錐盤不受影響。
[0015]液壓伸縮器的上、下伸縮及振動源的啟停，可以使物料在篩孔錐蓋和篩孔錐盤上反復集中、擴散、下落，使物料流態化的逐步向下運動，與由下而上的熱空氣實現熱風式穿透逆流流態化干燥，使干燥效率極高、能耗極低，干燥后的物料通過塔底閉風器出料機輸出。
[0016]引風機將塔體上部的濕熱尾氣輸入列管式換熱器與旋風除塵器之間的腔體，實現旋風除塵并對進入換熱器殼程的新鮮空氣進行第一步旋流加熱，灰塵由閉風器輸出。
[0017]除塵后的濕熱水汽通過旋流上升管進入換熱器管程，最后從排氣管排出，濕熱水汽在管程中對進入殼程的新鮮空氣進行第二步加熱，兩步預熱后的新鮮空氣由鼓風機輸入蒸汽翅片加熱器加熱到所需溫度后，進入干燥塔下部，與流態化逐步下落的物料實現熱風式穿透逆流流態化干燥。
[0018]本發明的引風機葉輪使用時，由于葉片設計成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱，因而高速旋轉時，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無法附著，這樣就不會影響葉輪的動態、靜態平衡，更不會積累灰塵；這種葉片結構的技術方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風機采用。
[0019]與現有技術相比，本發明的有益效果還在于:
將尾熱利用與除塵進行創造性集成，設計出旋風除塵尾熱高效回收器，使尾熱利用與除塵一步完成，減小了設備投入也提高了工作效率，實現節能減排；通過設置篩孔錐蓋、篩孔錐盤、落料管、伸縮振動傳動軸和錐形塞，巧妙、完美地實現了對物料的穿透、逆流、沸騰和流態化干燥，完全超越了經典的沸騰逆流干燥模式，更節能、干燥質量更高、風機耗電更低。
[0020]葉片設計成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱，使其所連接的風機背板與面板抗相對扭轉、擠壓剛性極強，可以杜絕長時間使用造成的風機葉片連接背板根部的斷裂。
[0021]葉片設計成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱，即使是用較薄的板材制作風機葉輪也能獲得較高的強度，保證穩定、可靠使用，既能節省材料，便于制作，也有利于設備的輕巧化。
[0022]本發明將引風機葉片巧妙設計成中空楔形，且葉片軸徑向中心對稱的形狀，實現了葉片上灰塵的實時清理，延長了設備的使用壽命并能有效杜絕灰塵積累引發的安全事故，應用前景廣闊。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明的平面結構示意圖圖2是引風機葉輪的平面結構示意圖。
[0024]圖3是引風機葉輪的剖面結構示意圖。
[0025]圖4是引風機的平面結構示意圖。
[0026]圖中各標號表不:
A、引風機；1、旋風除塵器；2、切向進風口 ；3、排氣管；4、列管式換熱器；5、列管；6、旋流上升管；7、閉風器；8、疏水閥；9、進氣管；10、蒸汽翅片加熱器；11、蒸汽閥；12、鼓風機；13、液壓伸縮器；14、料封螺旋進料機；15、振動源；16、落料管；17、錐形塞；18、篩孔錐盤；19、軸套；20、篩孔錐蓋；21、干燥塔；22、傳動軸；23、閉風器出料機；31、楔形葉片；32、葉輪外圓；33、葉輪進風口 ；34、軸座；35、鉚釘；36、軸孔；37、葉輪背板；38、葉輪面板；41、葉輪；42、機殼進風口 ；43、漸開線圓；44、機座；45、機殼；46、機殼進風口蓋板；47、機殼出風口 ；
B、機殼出風口寬度。
【具體實施方式】
[0027]現